一种结构紧凑的罗茨气体流量计制造技术

技术编号:10837943 阅读:110 留言:0更新日期:2014-12-31 10:03
本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的罗茨气体流量计,包括壳体、芯轴、罗茨轮、传感器及显示器,芯轴通过轴承与壳体连接,罗茨轮安装在芯轴上并设于壳体内,传感器通过对芯轴的转动角度进行测量以获得流量计量结果,显示器与流量传感器连接,该罗茨气体流量计的进口和出口分别位于壳体的上端和下端,壳体前后端分别安装有压板,芯轴安装在前后压板中相对的轴承上,壳体上位于壳体前端的压板外侧安装前端盖,壳体上位于壳体后端的压板外侧安装后端盖,所述传感器安装在前端盖中,前端盖的外端面上直接安装有一个与传感器连接的短直状数显表头,该数显表头的显示屏设置在表头外顶面。该罗茨气体流量计结构紧凑、显示直观,可方便安装和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的罗茨气体流量计
本技术涉及一种气体流量计,尤其涉及一种罗茨气体流量计。
技术介绍
小流量燃气调压计量系统(“小流量”是指设计流量为40立方米/小时以下)主要用于实现对小型酒店、宾馆、餐馆、楼栋等建筑提供燃气输配的调压、计量功能。目前在用的小流量燃气调压计量系统是由小流量燃气调压箱及串联于小流量燃气调压箱外部出口管道上的皮膜表构成。该系统一方面结构紧凑性不高,不利于安装维护,另一方面皮膜表计量精度较差,受外界温度变化影响很大。针对上述问题, 申请人:开发了一种结构紧凑、计量精度更高的小流量燃气调压计量系统,该系统直接将罗茨气体流量计整合入了小流量燃气调压箱内,降低了外界气候变化对流量计量设备的影响,提高了流量计量精度,并且实现了小流量燃气调压箱调压与计量功能的集成。上述这种小流量燃气调压箱要求其中的罗茨气体流量计最好能比现有罗茨气体流量计更为小型化和精密化,从而使小流量燃气调压箱的安装和使用更方便。
技术实现思路
为适应上述需求,本技术所要解决的技术问题即是提供一种结构紧凑的罗茨气体流量计。 本技术罗茨气体流量计包括壳体、芯轴、罗茨轮、传感器及显示器,芯轴通过轴承与壳体连接,罗茨轮安装在芯轴上并设于壳体内,传感器通过对芯轴的转动角度进行测量以获得流量计量结果,显示器与流量传感器连接,该罗茨气体流量计的进口和出口分别位于壳体的上端和下端,壳体前后端分别安装有压板,芯轴安装在前后压板中相对的轴承上,壳体上位于壳体前端的压板外侧安装前端盖,壳体上位于壳体后端的压板外侧安装后端盖,所述传感器安装在前端盖中,前端盖的外端面上直接安装有一个与传感器连接的短直状数显表头,该数显表头的显示屏设置在表头外顶面。该罗茨气体流量计结构紧凑、显示直观,可方便安装和使用。 由于经过该罗茨气体流量计的燃气(如天然气)中往往含有一定量的粉尘,为避免这些粉尘侵入罗茨气体流量计的轴承,导致使用一段时间后该轴承的转动灵活度下降,使得芯轴和罗茨轮的转速降低,进一步导致壳体内部气压增高,一旦壳体内部气压增高到一定程度,会使壳体中的受计量气体从罗茨轮与壳体之间的配合间隙穿过,从而影响罗茨流量计的计量精度,在上述技术方案基础上进一步的将罗茨气体流量计改进为:压板的内侧面与罗茨轮上与该内侧面相对的端面之间形成第一侧隙,该第一侧隙的宽度> O且(0.35毫米;芯轴上套有防尘隔圈,该防尘隔圈具有轴套部和位于该轴套部外圆柱面上的凸环部,所述轴套部与芯轴孔轴配合且轴套部的前后两端分别紧靠在轴承和罗茨轮相对的端面上从而使所述防尘隔圈轴向固定于轴承和罗茨轮之间,凸环部上面朝罗茨轮的一侧面与罗茨轮上与该侧面相对的端面之间形成第二侧隙,该第二侧隙的宽度> O且< 0.75毫米,凸环部上面朝压板的一侧面上加工有至少两圈沿凸环部径向间隔排列并以芯轴中心轴线为圆心的环形密封齿,压板与所述防尘隔圈非接触配合且压板上设有与环形密封齿形成曲折迷宫形间隙的密封齿槽,所述环形密封齿与密封齿槽之间的齿侧单边间隙为> O且(0.5毫米。该结构能够有效防止受计量气体中的粉尘进入轴承,同时其防尘密封结构也不会产生阻碍芯轴和罗茨轮转动的阻力,因此能够更好保证罗茨气体流量计的计量精度。 进一步的,所述第一侧隙的宽度为0.05 - 0.25毫米,则所述第二侧隙的宽度至少比第一侧隙的宽度大0.15毫米。当第一侧隙的宽度为0.05 - 0.25毫米且第二侧隙的宽度至少比第一侧隙的宽度大0.15毫米时,罗茨气体流量计壳体内的受计量气体从第一侧隙进入第二侧隙时由于第二侧隙的宽度变化而降低了压力,气体中的粉尘趋向于向压力较小的第二侧隙内流动,因此粉尘更容易聚集在第二侧隙中,进而减少了进入曲折迷宫形间隙的粉尘数量,进一步提高了防尘密封效果;由于第二侧隙的宽度比第一侧隙的宽度大,故凸环部上面朝罗茨轮的一侧面凹于压板的内侧面,也可避免对罗茨轮形成运动干涉。第一侧隙的宽度可再优选为0.1 — 0.2毫米,第二侧隙的宽度再优选为0.4 — 0.6毫米,这时,第一侧隙的宽度比较容易通过目前的加工手段加以保证,同时也能够防止受计量气体较多的通过第一侧隙进入第二侧隙内,更好的保证罗茨气体流量计的计量精度;第二侧隙的宽度为0.4 — 0.6毫米时也能够更好的保证粉尘在第二侧隙中的聚集量。 上述各技术方案中所述环形密封齿与密封齿槽之间的齿侧单边间隙优选为0.1 — 0.3晕米;更优选为0.2 — 0.3晕米。上述各技术方案中防尘隔圈的轴套部与芯轴的单边配合间隙优选为0.1 — 0.15毫米。上述各技术方案中所述压板与防尘隔圈的轴套部的单边配合间隙优选为0.05 - 0.35毫米;更优选为0.2 — 0.3毫米。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的说明、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 图1为本技术罗茨气体流量计实施例1的整体结构示意图。 图2为本技术罗茨气体流量计实施例2的局部结构示意图。 图3为本技术罗茨气体流量计实施例3的局部结构示意图。 图4为图2中Al处的局部放大图。 图5为图3中A2处的局部放大图。 【具体实施方式】 如图1所示,实施例1的罗茨气体流量计,其进口 110和出口(图中被壳体100遮挡,未示出)分别位于壳体100的上端和下端,壳体100前后端分别安装有压板500,芯轴200安装在前后压板500中相对的轴承上,壳体100上位于壳体100前端的压板500外侧安装前端盖700A,壳体100上位于壳体100后端的压板500外侧安装后端盖700B,传感器800安装在前端盖700A中,其通过对芯轴200的转动角度进行测量以获得流量计量结果,前端盖700A的外端面上直接安装有一个与传感器800连接的短直状数显表头900,该数显表头900的显示屏910设置在表头外顶面。图1中,数显表头900的外壳920为圆台状并通过位于其底面多支螺钉安装在前端盖700A的外端面上上。 图2、4所示,实施例2的罗茨气体流量计在实施例1的罗茨气体流量计结构基础上,压板500的内侧面与罗茨轮300上与该内侧面相对的端面之间形成的第一侧隙的宽度Wl设定为0.15毫米;芯轴200上套有防尘隔圈600,该防尘隔圈600具有轴套部610和位于该轴套部610外圆柱面上的凸环部620,所述轴套部610与芯轴200孔轴配合且轴套部610的前后两端分别紧靠在轴承400和罗茨轮300相对的端面上从而使所述防尘隔圈600轴向固定于轴承400和罗茨轮300之间,凸环部620上面朝罗茨轮300的一侧面与罗茨轮300上与该侧面相对的端面之间形成第二侧隙,该第二侧隙的宽度W2为O毫米(即凸环部620上面朝罗茨轮300的一侧面与罗茨轮300上与该侧面相对的端面直接接触),凸环部620上面朝压板500的一侧面上加工有两圈沿凸环部620径向间隔排列并以芯轴200中心轴线为圆心的环形密封齿621,压板500与所述防尘隔圈600非接触配合且压板500上设有与环形密封齿621形成曲折迷宫形间隙的密封齿槽510,所述环形密封齿621与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构紧凑的罗茨气体流量计,包括壳体(100)、芯轴(200)、罗茨轮(300)、传感器(800)及显示器,芯轴(200)通过轴承(400)与壳体(100)连接,罗茨轮(300)安装在芯轴(200)上并设于壳体(100)内,传感器(800)通过对芯轴(200)的转动角度进行测量以获得流量计量结果,显示器与流量传感器(800)连接,其特征在于:罗茨气体流量计的进口和出口分别位于壳体(100)的上端和下端,壳体(100)前后端分别安装有压板(500),芯轴(200)安装在前后压板(500)中相对的轴承上,壳体(100)上位于壳体(100)前端的压板(500)外侧安装前端盖(700A),壳体(100)上位于壳体(100)后端的压板(500)外侧安装后端盖(700B),所述传感器(800)安装在前端盖(700A)中,前端盖(700A)的外端面上直接安装有一个与传感器(800)连接的短直状数显表头(900),该数显表头(900)的显示屏(910)设置在表头外顶面。

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的罗茨气体流量计,包括壳体(100)、芯轴(200)、罗茨轮(300)、传感器(800)及显示器,芯轴(200)通过轴承(400)与壳体(100)连接,罗茨轮(300)安装在芯轴(200)上并设于壳体(100)内,传感器(800)通过对芯轴(200)的转动角度进行测量以获得流量计量结果,显示器与流量传感器(800)连接,其特征在于:罗茨气体流量计的进口和出口分别位于壳体(100)的上端和下端,壳体(100)前后端分别安装有压板(500),芯轴(200)安装在前后压板(500)中相对的轴承上,壳体(100)上位于壳体(100)前端的压板(500)外侧安装前端盖(700A),壳体(100)上位于壳体(100)后端的压板(500)外侧安装后端盖(700B),所述传感器(800)安装在前端盖(700A)中,前端盖(700A)的外端面上直接安装有一个与传感器(800)连接的短直状数显表头(900),该数显表头(900)的显示屏(910)设置在表头外顶面。2.如权利要求1所述的一种结构紧凑的罗茨气体流量计,其特征在于:数显表头(900)的外壳(920)为圆台状并通过位于其底面多支螺钉安装在前端盖(700A)的外端面上上。3.如权利要求1所述的一种结构紧凑的罗茨气体流量计,其特征在于:所述压板(500)的内侧面与罗茨轮(300)上与该内侧面相对的端面之间形成第一侧隙,该第一侧隙的宽度(Wl) >0且彡0.35毫米;芯轴(200)上套有防尘隔圈(600),该防尘隔圈(600)具有轴套部(610)和位于该轴套部(610)外圆柱面上的凸环部(620),所述轴套部(610)与芯轴(200)孔轴配合且轴套部¢10)的前后两端分别紧靠在轴承(400)和罗茨轮(300)相对的端面上从而使所述防尘隔圈(600)轴向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚向勇刘皎叶程谢贤伟游米富
申请(专利权)人:成都伦慈仪表有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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