一种颗粒状无糖甜味剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种颗粒状无糖甜味剂及其制备方法，其成分：糖醇９０～９７％，麦芽糊精２～８％，三氯蔗糖０．５～３％；其工艺：将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入容器与去离子水混合，然后升温至５０～６５℃溶解并搅拌，再加入活性炭，保温４０～５０分钟后趁热过滤，滤液分别汇集到带有夹套加热的储罐中；糖醇经粉碎后送入喷雾流化床，床层温度３０～８５℃，先泵入精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，再泵入精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，即可获得表面修饰好的无糖甜味剂。该方案以糖醇、三氯蔗糖为主要原料，通过表面甜度修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的２～１２倍，制备过程简便易行，适合规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食用甜味剂，尤其涉及一种颗粒状无糖甜味剂的配方 及其制备方法。
技术介绍
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加，人们不断寻找低糖和无糖的 甜味剂，希望在满足甜度高、热量低的前提下，使用方式与蔗糖完全类同 的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，其制备工 艺易控制，产品颗粒度、溶速度、口感、甜度均高于现有技术最佳值。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种颗粒状无糖甜味剂，特点是包含以下成分(重量百分比)糖醇 90 97%，麦芽糊精2 8%，三氯蔗糖0.5 3% 。进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂，成分优选糖醇94 96%， 麦芽糊精2 5%，三氯蔗糖1 2% 。更进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂，所述糖醇为木糖醇、或 山梨糖醇、或麦芽糖醇。再进一步地， 一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤① 将麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合;② 分别升温至40 8(TC溶解，并搅拌；③ 将麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液分别加入适量活性炭，保温40 60 分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到保温的储罐中；④ 将糖醇加入到喷雾流化床设备中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶 液，连续喷雾分散，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾，获得 的小颗粒状产品即为颗粒状无糖甜味剂。再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，将麦芽糊精、 三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50 65X:溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温40 50分钟，趁热过滤，滤 液分别汇集到带有夹套保温的储罐中；糖醇经过粉碎达到180 220目， 送入到喷雾流化床设备中，控制床层温度在30 85'C，先泵入上述精制好 的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，在糖醇部分失去表面水后，再泵入上述 精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，获得表面修饰好的颗粒状产品。再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，所述喷雾流 化床的床层温度范围是30 85。C，其中第一段三氯蔗糖喷雾分散的床层温 度为30 45°C，第二段麦芽糊精喷雾造粒的床层温度为45 85°C。再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，在所述喷雾 流化床的第一段内，三氯蔗糖喷雾分散在微细的糖醇结晶体上；在第二段 内，麦芽糊精喷雾造粒在糖醇的非结晶体上。再进一步地，上述的一种颗粒状无糖甜味剂的制备方法，去离子水的 加入量在20 150%，活性炭的加入量在0.2 8% 。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在-本专利技术采用科学的配方、运用先进的流化床喷雾方法，分段控制床层 温度，有效解决了均匀分散、包覆造粒等问题。以糖醇、三氯蔗糖为主要 原料，通过表面甜度修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的2 12倍， 所得产品没有气味、没有颜色，易溶于水，该颗粒状无糖甜味剂没有使用 限制，其工艺过程简便易行，易适合规模化生产。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 图1:本专利技术的工艺流程图。具体实施方式本专利技术一种颗粒状无糖甜味剂的配方糖醇90 97%，麦芽糊精2 8%，三氯蔗糖0.5 3% 。理想的配方优选糖醇94 96%，麦芽糊精2 5%，三氯蔗糖1 2% 。糖醇采用木糖醇、或山梨糖醇、或麦芽糖醇。麦 芽糊精DE值在10 20。如图1所示，颗粒状无糖甜味剂的制备工艺将麦芽糊精、三氯蔗糖 分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至50 65"C溶解， 并搅拌；分别加入活性炭，保温40 50分钟，趁热过滤，滤液分别汇集 到带有夹套保温的储罐中；糖醇经过粉碎达到180 220目，送入到喷雾 流化床设备中，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾分散，控制 好三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为30 45°C，三氯蔗糖均匀喷雾分散在微 细的糖醇结晶体上；升高床层温度，在糖醇部分失去表面结晶水后，再泵 入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好麦芽糊精喷雾造粒 的床层温度为45 85T:，麦芽糊精喷雾造粒在糖醇的非结晶体上；获得表 面修饰好的颗粒状产品。将麦芽糊精3公斤和去离子水25公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三 氯蔗糖1.0公斤和去离子水20公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由 夹套加热至65"C，开动搅拌，分别加入0.2公斤活性炭，保温45分钟， 趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；山梨糖醇95.8公斤， 经过粉碎达到200目(74um)，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床 层温度30 35。C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至50 55'C，在山梨糖醇部分失去表面结晶水 后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾 流量，获得表面修饰好的颗粒状产品。实施例2:将麦芽糊精2公斤和去离子水20公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三 氯蔗糖3.0公斤和去离子水30公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由 夹套加热至80'C，开动搅拌，分别加入1.0公斤活性炭，保温40分钟， 趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇97.0公斤， 经过粉碎达到180目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30 40°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后， 再提高床层温度至45 50。C，在木糖醇部分失去表面结晶水后，泵入上述 精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得表 面修饰好的颗粒状产品。实施例3:将麦芽糊精8公斤和去离子水35公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三 氯蔗糖0.8公斤和去离子水25公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由 夹套加热至4(TC，开动搅拌，分别加入4.0公斤活性炭，保温60分钟， 趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；麦芽糖醇90.0公斤， 经过粉碎达到220目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30 45°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后， 再提高床层温度至45 85t:，在麦芽糊精部分失去表面结晶水后，泵入上 述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得 表面修饰好的颗粒状产品。实施例4:将麦芽糊精5公斤和去离子水40公斤在不锈钢反应锅内溶化，将三氯蔗糖2.0公斤和去离子水35公斤也在不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由 夹套加热至5(TC，开动搅拌，分别加入2.0公斤活性炭，保温50分钟， 趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；山梨糖醇94.0公斤， 经过粉碎达到210目，送入到喷雾流化床设备中，控制好流化床层温度30 40°C，先泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，均匀喷雾分散，操作完成后， 再提高床层温度至40 7(TC，在山梨糖醇部分失去表面结晶水后，泵入上 述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾造粒，控制好风量和喷雾流量，获得 表面修饰好的颗粒状产品。经检测，采用本专利技术技术方案获得的颗粒状无糖甜味剂，其主要性能 指标见表1。表1<table>table see original document page 8</column></row><table&g本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒状无糖甜味剂，其特征在于包含以下成分（重量百分比）：糖醇９０～９７％，麦芽糊精２～８％，三氯蔗糖０．５～３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，王牧，厉冠廷，
申请(专利权)人：苏州苏克瑞甜品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]