一种密封瓦制造技术

本实用新型专利技术涉及在用大型氢气冷却发电机时用的一种密封瓦，尤其涉及一种用于防止氢气随油携带出去的密封瓦。该密封瓦安装在发电机轴颈上，包括上半密封瓦、下半密封瓦、上半密封瓦座、下半密封瓦座、弹簧，上半密封瓦与下半密封瓦之间通过定位销和把合螺钉连接，上半密封瓦与下半密封瓦连接形成中空圆筒形密封瓦本体，上半密封瓦座与下半密封瓦座连接形成密封瓦座本体，密封瓦本体位于密封瓦座本体内，弹簧位于密封瓦座本体内且套在密封瓦本体的外壁上，弹簧箍紧密封瓦本体使密封瓦本体的外壁与密封瓦座本体的内壁贴合。有益效果是：结构简单，提高了密封瓦本体与密封瓦座之间贴合的紧密度，使得密封瓦本体在运行中更稳定、减少氢气和油量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种密封瓦
本技术涉及在用大型氢气冷却发电机时用的一种密封瓦，尤其涉及一种用于防止氢气随油携带出去的密封瓦。
技术介绍
在大型发电机冷却系统中，大多数用氢气冷却发电机的定子和转子绕组，为了使得氢气在发电机内部的密封，在发电机轴端设置有密封瓦用来密封转动部件和静止部件。目前，在大型发电机密封瓦中，密封瓦缺少定位装置，密封瓦为单流双环结构，两环之间用弹簧进行紧固，上下半密封瓦无螺栓紧固，整个密封环靠弹簧进行压紧，在机组启停和运行过程中，密封瓦间隙容易被顶轴油、启停、密封油温、弹簧紧力、密封油流量等因素的影响而变大，造成密封油流量增大，使得溶解到油中的氢气被带走到密封油的回油油箱中，同时氢气纯度仪所检查的氢气纯度降低，被迫使得氢气分析仪排放频率增加，造成氢气消耗量增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封瓦，克服了传统密封瓦无法定位、密封性能差、浪费氢气消耗的缺陷。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种密封瓦，该密封瓦安装在发电机轴颈上，包括上半密封瓦、下半密封瓦、上半密封瓦座、下半密封瓦座、弹簧，所述上半密封瓦与所述下半密封瓦之间通过定位销和把合螺钉连接，所述上半密封瓦与所述下半密封瓦连接形成中空圆环形的密封瓦本体，所述上半密封瓦座与所述下半密封瓦座连接形成中空圆环形的密封瓦座本体，所述密封瓦本体位于所述密封瓦座本体内，所述弹簧位于所述密封瓦座本体的内部且套在所述密封瓦本体的外壁上，所述弹簧箍紧所述密封瓦本体使得所述密封瓦本体的外壁与所述密封瓦座本体的内壁紧密贴合。 本技术的有益效果是:结构简单，提高了密封瓦本体与密封瓦座之间贴合的紧密度，使得密封瓦本体在运行中更稳定、减少氢气和油量的浪费。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述定位销、所述把合螺钉分别对称位于所述密封瓦本体的两侧。 采用上述进一步方案的有益效果是:定位销、把合螺钉分别对称设置在上半密封瓦和下半密封瓦连接时形成的中分面的两侧上，中分面一侧设置定位销，另一侧设置把合螺钉，减少了部件的数量，同时又能达到固定定位的作用。 进一步，所述密封瓦本体的内壁上涂有乌金。 采用上述进一步方案的有益效果是:涂有硬度较软的乌金可以有效防止密封瓦与发电机轴颈碰磨而造成发电机轴颈磨损，减少部件损伤。 进一步，所述密封瓦座本体上设有至少一个向内延伸的固定销，所述密封瓦本体的外壁上设有与所述固定销形状数目位置相匹配的凹面，所述固定销卡在所述凹面内。 采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定销与凹面固定，有效防止密封瓦本体与密封瓦座相对转动，固定简单方便。 【附图说明】 图1为本技术一种密封瓦的结构示意图； 图2为本技术一种密封瓦的密封瓦本体的主视图； 图3为本技术一种密封瓦的密封瓦本体的俯视图； 图4为本技术一种密封瓦的安装示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下: 1、上半密封瓦，2、下半密封瓦，3、上半密封瓦座，4、下半密封瓦座，5、弹簧，6、固定销，7、定位销，8、把合螺钉，9、发电机轴颈，10、端盖。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 如图1、图2、图3、图4所示，本技术一种密封瓦，该密封瓦安装在发电机轴颈9上，用在大型氢冷发电机上，用于防止氢气被油携带出去。包括上半密封瓦1、下半密封瓦 2、上半密封瓦座3、下半密封瓦座4、弹簧5。所述上半密封瓦I与所述下半密封瓦2之间通过定位销7和把合螺钉8连接，所述上半密封瓦I与所述下半密封瓦2连接形成中空圆环形的密封瓦本体，上半密封瓦I与下半密封瓦2连接处为密封瓦本体的中分面，所述定位销7、所述把合螺钉8分别对称位于所述密封瓦本体的两侧，即定位销7、把合螺钉8分别位于密封瓦本体两侧的中分面上。中分面的一侧上安装定位销7，中分面的另一侧安装把合螺钉8，可以减少部件数量，同时又能保证连接定位和连接牢固。上半密封瓦座3与所述下半密封瓦座4连接形成中空圆环形的密封瓦座本体，所述密封瓦本体位于所述密封瓦座本体内，密封瓦本体的外壁直径略小于密封瓦座本体内壁的直径，使得密封瓦本体能放入到密封瓦座本体内部但又不会过于松动。所述弹簧5位于所述密封瓦座本体的内部且套在所述密封瓦本体的外壁上，所述弹簧5箍紧所述密封瓦本体使得所述密封瓦本体的外壁与所述密封瓦座本体的内壁固定紧密贴合。如图3所示，弹簧5箍紧位于密封瓦座本体内部的上半密封瓦I和下半密封瓦2，弹簧5向密封瓦本体施加轴向和径向力，使得密封瓦本体浮动在轴径周围，浮动范围小，从而使得密封瓦本体与密封瓦座本体轴向密封面紧密贴合，保持严密性。所述密封瓦座本体的端部上设有固定销6，所述密封瓦本体上设有至少一个向内延伸的固定销6，密封瓦本体的外壁上设有与固定销6形状数目相匹配的凹面，所述固定销6卡在所述凹面内用于防止所述密封瓦本体相对密封瓦座本体旋转。密封瓦本体套设在发电机轴颈9上，密封瓦本体的内壁面与发电机轴颈9会产生摩擦，为了减小摩擦，所述密封瓦本体的内壁上涂有乌金，涂上硬度较低的乌金可以防止密封瓦本体与发电机轴颈9过渡磨损。 传统的密封瓦座本体为一个整体，本技术为了方便拆卸密封瓦本体，将密封瓦座本体设计成分体式的密封瓦座本体，密封瓦座本体固定在发电机的端盖10上，位于密封瓦座本体内部的密封瓦本体套装在发电机轴颈9上，密封瓦本体与发电机轴颈9采用间隙配合安装。 其工作过程为:将密封瓦本体套设在发电机轴颈9上，密封瓦本体的内壁与发电机轴颈9的接触，密封瓦本体的外壁与密封瓦座本体的内壁在弹簧5的作用力下紧密贴合，且密封瓦本体受到弹簧5径向和轴向上的弹簧力，使得密封瓦本体浮动较小，上半密封瓦座固定在发电机的端盖10上，完成该密封瓦与发电机的安装。 本技术通过设置弹簧5解决了密封瓦在运行过程中在密封油的作用下浮动，从而造成氢气随密封油外泄，结构简单、成本较低，实现密封瓦中油流量的稳定，降低了密封油流量的流量以及减小氢气浪费。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封瓦，该密封瓦安装在发电机轴颈上，其特征在于，包括上半密封瓦(1)、下半密封瓦(2)、上半密封瓦座(3)、下半密封瓦座(4)、弹簧(5)，所述上半密封瓦(1)与所述下半密封瓦(2)之间通过定位销(7)和把合螺钉(8)连接，所述上半密封瓦(1)与所述下半密封瓦(2)连接形成中空圆环形的密封瓦本体，所述上半密封瓦座(3)与所述下半密封瓦座(4)连接形成中空圆环形的密封瓦座本体，所述密封瓦本体位于所述密封瓦座本体内，所述弹簧(5)位于所述密封瓦座本体的内部且套在所述密封瓦本体的外壁上，所述弹簧(5)箍紧所述密封瓦本体使得所述密封瓦本体的外壁与所述密封瓦座本体的内壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种密封瓦，该密封瓦安装在发电机轴颈上，其特征在于，包括上半密封瓦(I)、下半密封瓦(2)、上半密封瓦座(3)、下半密封瓦座(4)、弹簧(5)，所述上半密封瓦(I)与所述下半密封瓦(2)之间通过定位销(7)和把合螺钉(8)连接，所述上半密封瓦(I)与所述下半密封瓦(2)连接形成中空圆环形的密封瓦本体，所述上半密封瓦座(3)与所述下半密封瓦座(4)连接形成中空圆环形的密封瓦座本体，所述密封瓦本体位于所述密封瓦座本体内，所述弹簧(5)位于所述密封瓦座本体的内部且套在所述密封瓦本体的外壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，吴莉娟，苑波，谈立春，顾崇廉，杨宝轩，
申请(专利权)人：北京太阳宫燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11