熟豆豆浆制作方法技术

本发明专利技术具体为一种熟豆豆浆制作方法，它包括步骤1选料；步骤2清洗；步骤3浸泡；步骤4清洗去杂；步骤5将大豆原料蒸或煮；步骤6将大豆原料与水混合成并粉碎；步骤7检测豆浆浓度；步骤8将豆浆进行烧开；步骤9将豆浆进行高压均质；步骤10将豆浆瞬间高温灭菌；步骤11豆浆冷却至0℃~15℃并进行灌装；其特征是：将大豆原料蒸或煮的温度为100℃~121℃，蒸或煮时间为1至3个小时；含水大豆原料被粉碎至60目以上；豆浆的高压均质采用高压均质机。本豆浆制作采用上述步骤改变了传统生豆粉碎的习惯，免除了传统豆浆制作去除豆渣步骤，充分保留了大豆的营养成分、对人体有益的粗纤维、纤维素，提高豆浆的营养价值，保证豆浆口感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及豆浆制作领域，具体为一种。
技术介绍
豆浆是大豆经水泡、磨碎、过滤、煮沸而成的；其营养非常丰富，且易于消化吸收。 传统豆浆制浆步骤包括:1、选料:大豆在收割、晾晒等过程中，会混进泥砂、石子等杂物。这些杂物的存在，既影响制成品的质量又不卫生，选料的目的就是要去除混杂在大豆中的各种杂物，保证原料的洁净。 2、浸泡:大豆组织中的蛋白质是一-种胶体，大豆用水浸泡后，可使白质胶体吸收水分而膨胀，有利于把蛋白质提取出来。此外，大豆通过浸泡后，组织软化，便于磨碎。 3、磨碎:大豆经过浸泡，虽然蛋白质组织已经松软，但是由于大豆蛋白质的组织非常坚实，因此还需磨碎，以破坏蛋白质的外膜。经过研磨的大豆，蛋白质更易溶出。 4、过滤:把豆浆中的豆渣分离出去；过滤的工艺有两种:一种是把经碾磨的豆浆，先加热煮沸，然后过滤，俗称熟浆法；另一种是把经碾磨的豆浆先滤去豆渣，然后把豆浆煮沸，俗称生浆法。 大豆中除了大量的蛋白质和脂肪等营养物质以外，还包含大约4.8%的粗纤维，粗纤维能够可降低血糖和胆固醇并促进排便，有利于人体健康；然而，现有豆浆制作过程中不论是生浆工艺或是熟浆工艺都会将豆渣从豆浆中过滤去除，如此，大豆中的粗纤维以及残留蛋白质等营养物质也会随豆渣而被去除，造成大豆的营养成分以及有益物质不能100%被食用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种将大豆100%利用，营养物质激发充分的豆浆制作方法。 为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的:一种，它包括下述步骤:步骤1，选料:将大豆原料中的杂质去除；步骤2，清洗:将大豆原料进行漂洗、冲洗及淘洗；步骤3，浸泡:将大豆原料浸泡于水中，至少6小时，并且期间每隔I至2小时将大豆原料翻动一次；步骤4，将浸泡过的大豆原料在清洗槽中进行清洗去杂；步骤5，将大豆原料放入容器内蒸或煮；步骤6，将经过高温蒸或煮的大豆原料与水混合成含水的大豆并加以粉碎；步骤7，用糖度计检测豆浆浓度，要求浓度位于5、波美度之间；步骤8，将达到混合浓度要求的豆浆在80°C ?100°C进行烧开； 步骤9，将豆浆进行高压均质；步骤10，将豆浆在108°C ?121°C下进行瞬间高温灭菌；步骤11，将豆浆冷却至0°C?15°C并进行灌装；在上述步骤5中，将大豆原料放入密闭容器内蒸或煮的温度为100°C?121°C，蒸或煮时间为I至3个小时；在上述步骤6中，含水大豆原料被粉碎至60目以上；在上述步骤9中，豆浆的高压均质采用高压均质机，过程是在保持上述步骤8烧开温度状况下输送入高压均质机，并对豆衆施加20mpa飞Ompa压力。 所述的，步骤8豆浆在瞬间高温灭菌后加入研磨成粉末状的芝麻末。 所述的，上述步骤6后，步骤7之前可按需在豆浆中添加麦芽糖、果汁、芝麻粉、谷物、香精等食品添加剂。 所述的，步骤5可替换为将大豆原料在121 °C以上高温及1mpa?20mpa高压状态下置入容器内蒸或煮30分钟。 所述的，在上述步骤6中，大豆的粉碎作业在其温度下降至70°C以下时进行。 所述的，在上述步骤5中，采用蒸的方式时大豆原料应当与蒸水隔离，米用煮的方式时大豆原料与煮水混合。 根据检测和试用期间信息反馈，本专利技术的方法制成的豆浆具有下述特点:1、完全去除豆醒味，口感醇厚滋润；2、保留较多的食物蛋白质和磷脂，食物油脂充分溢出，易于为人体吸收并具有抗氧化成分，增加免疫力；3、粗纤维的保留有利于减肥以及降低血脂。 【具体实施方式】 以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。 一种含芝麻末的豆浆的制作方法，它包括下述步骤:步骤1、选料:将大豆原料中的杂质去除；步骤2、清洗:将大豆原料进行漂洗、冲洗及淘洗；步骤3、浸泡:将大豆原料浸泡于水中至少六小时，期间每隔一?二小时将大豆原料翻动一次；其中，根据环境温度的变化，豆浆的浸泡时间可以延长:例如，冬季，大豆可以浸泡二十四小时、春季及秋季大豆可以浸泡10小时，夏季大豆浸泡六小时；对大豆进行充分浸泡的目的在于使大豆蛋白能够充分地溢出，能够更好地被人体吸收；步骤4，将浸泡过的大豆原料在清洗槽中就行清洗去杂；步骤5、将大豆原料在100°C ?121°C的温度内蒸或煮，蒸或煮的时长为一至三个小时，蒸或煮时，采用蒸的方式时大豆原料应当与蒸水隔离，采用煮的方式时大豆原料与煮水混合；对大豆原料进行充分蒸煮的目的在于使大豆油脂被充分煮出以便被人体吸收，同时，充分蒸煮能够有效去除大豆制成豆浆后所存在的豆腥味以改善豆浆的口感；为了提高豆浆生产效率，大豆原料在100°C ?121°C的温度内蒸或煮的方式可替换为将大豆原料在121°C以上高温及10mpa?20mpa高压状态下置入密闭容器内蒸或煮六十分钟；步骤6、将经过高温蒸煮的大豆原料与水混合并粉碎至60目^180目；步骤7、用糖度计检测豆浆浓度，要求浓度位于4、波美度之间；步骤8、由于混合了水，为了保证饮食安全，将达到混合浓度要求的豆浆在80°C ^lOO0C进行烧开；步骤9、将豆浆烧开后的豆浆在20mpa飞Ompa的压力下用高压均质机进行高压均质，高压均质的目的在于确保豆浆充分乳化，高压均质后的豆浆可以避免豆浆在保质期内出现沉淀现象；步骤10、将豆浆在108°C ?121°C下进行瞬间高温灭菌，灭菌时间为(Γ30秒，灭菌完成后迅速将豆浆冷却至0°C?15°C ;如采用巴氏灭菌法灭菌，则将灌装后的豆浆在80°C下进行灭菌，灭菌时间不少于半小时；步骤11、将芝麻磨成细末添加入豆浆中并充分、均匀混合；步骤12、将豆浆成品冷却至0°C?15°C并进行灌装。 采用上述制作方法制作的豆浆不含有添加剂，同时，充分保留了大豆的全部营养成分(如保留了较多的蛋白质和磷脂，大豆油脂充分溢出，易于为人体吸收并具有抗氧化成分，增加免疫力)，需要时，可添加其他天然营养物质，如果汁、芝麻以适应不同口味的人群，同时，大豆经过研磨后制成豆浆，其颗粒感的存在提升了豆浆的口感，同时粗纤维的保留有利于促进排便、消脂减重以及降低血脂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熟豆豆浆制作方法，它包括下述步骤：步骤1，选料：将大豆原料中的杂质去除；步骤2，清洗：将大豆原料进行漂洗、冲洗及淘洗；步骤3，浸泡：将大豆原料浸泡于水中，至少6小时，并且期间每隔1至2小时将大豆原料翻动一次；步骤4，将浸泡过的大豆原料在清洗槽中进行清洗去杂；步骤5，将大豆原料放入容器内蒸或煮；步骤6，将经过高温蒸或煮的大豆原料与水混合成含水的大豆并加以粉碎；步骤7，用糖度计检测豆浆浓度，要求浓度位于5~9波美度之间；步骤8，将达到混合浓度要求的豆浆在80℃~100℃进行烧开；步骤9，将豆浆进行高压均质；步骤10，将豆浆在108℃~121℃下进行瞬间高温灭菌；步骤11，将豆浆冷却至0℃~15℃并进行灌装；其特征是：在上述步骤5中，将大豆原料放入密闭容器内蒸或煮的温度为100℃~121℃，蒸或煮时间为1至3个小时；在上述步骤6中，含水大豆原料被粉碎至60目以上；在上述步骤9中，豆浆的高压均质采用高压均质机，过程是在保持上述步骤8烧开温度状况下输送入高压均质机，并对豆浆施加20mpa~60mpa 压力。

【技术特征摘要】
1.一种熟豆豆浆制作方法，它包括下述步骤: 步骤1，选料:将大豆原料中的杂质去除； 步骤2，清洗:将大豆原料进行漂洗、冲洗及淘洗； 步骤3，浸泡:将大豆原料浸泡于水中，至少6小时，并且期间每隔1至2小时将大豆原料翻动一次； 步骤4，将浸泡过的大豆原料在清洗槽中进行清洗去杂； 步骤5，将大豆原料放入容器内蒸或煮； 步骤6，将经过高温蒸或煮的大豆原料与水混合成含水的大豆并加以粉碎； 步骤7，用糖度计检测豆浆浓度，要求浓度位于5、波美度之间； 步骤8，将达到混合浓度要求的豆浆在80°C ?100°C进行烧开； 步骤9，将豆浆进行高压均质； 步骤10，将豆浆在108°C ?121°C下进行瞬间高温灭菌； 步骤11，将豆浆冷却至0°C?15°C并进行灌装； 其特征是:在上述步骤5中，将大豆原料放入密闭容器内蒸或煮的温度为100°C?121°C，蒸或煮时间为1至3个小时； 在上述步骤6中，含水大豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天芝，
申请(专利权)人：高天芝，
类型：发明
国别省市：上海;31