电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池装备技术领域，提供一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构。这种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构，包括冷压机构及设置于之上的短路检测机构，所述冷压机构包括固定板、冷压气缸、冷压块、冷压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、传输台、纵向导轨、横向气缸、竖向气缸、横向导轨；所述短路检测机构包括支撑块、检测气缸、下检测板、检测块、连接块。根据本实用新型专利技术的电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构，采用冷压压扁电芯，使电芯表面更稳定，采用真空吸盘取料、下料，减少了电芯的损伤，采用检测探针，定位精确，提高了电芯的卷绕质量，使下一步的次品剔除更方便。

【技术实现步骤摘要】
电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构
本技术涉及电池卷绕装置，尤其涉及一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构。
技术介绍
电池短路会直接造成电池内部热量剧增，严重的可能引起燃烧和爆炸。由于正负极表面的极粉脱落或电池制作过程粉尘及卷绕过程中机械残渣的引入均会导致可能的电池短路。锂电池生产中，笔记本和手机厂商对锂电池安全要求很高，这就要求电池生产厂家必须在生产过程中将可能引起电池短路的电池尽可能的挑拣出来。电池卷绕装置是锂离子电池制程中的重要装备，卷绕完成后需要加压完成电芯的成形，可以采用热压或冷压。专利CN102931430A中提供的方形卷绕机中的测短路装置，利用气缸推动滑块带动电芯夹取料、下料，容易造成电芯损伤；采用检测外包片检测正负极耳是否短路，外包检测片体积过大，不能精准的定位，影响检测的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构。 为实现以上目的，本技术采用的技术方案为: 一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构，包括冷压机构及设置于之上的短路检测机构，所述冷压机构包括固定板、冷压气缸、冷压块、冷压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、传输台、纵向导轨、横向气缸、竖向气缸、横向导轨；所述短路检测机构包括支撑块、检测气缸、下检测板、检测块、连接块。 所述纵向导轨、横向导轨各与一输送平台通过滑块连接，输送平台上固定有竖向气缸。 所述横向导轨通过滑块和固定板与同步带相连；所述同步带由电机驱动。 所述输送平台下端固定有真空吸盘。 所述的检测块包括两检测探针和固定板，固定板上端固定检测气缸，下端固定两检测探针。 所述下检测板上固定一导槽，其两端各有一光电传感器。 本技术的有益效果:采用冷压压扁电芯，使电芯表面更稳定，采用真空吸盘取料、下料，减少了电芯的损伤，采用检测探针，定位精确，提高了电芯的卷绕质量，使下一步的次品剔除更方便。 【附图说明】 下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明: 图1是据本技术优选实施例的一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构的立体图。 图2是根据本技术一优选实施例的一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构的侧视图。 图3是根据本技术一优选实施例的一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构的正视图。 【具体实施方式】 参见图1-图3，本技术的电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构由冷压机构和短路检测机构两部分组成。冷压机构包括固定板101、冷压气缸102、冷压块103、冷压平台104、输送平台105、上支撑板106、下支撑板107、传输台108、竖向导轨110、竖向气缸116、横向气缸112、横向导轨111 ;短路检测机构包括支撑块201、检测气缸202、检测块 204、连接块205、电芯206。 两输送平台105上各固定有一竖向气缸116,两竖向气缸分别与横向导轨和竖向导轨通过固定板和90度固定板连接,两输送平台105下端面固定有真空吸盘1081。工作时，两竖向气缸116驱动两输送平台升降。 横向导轨111上的滑块与同步带1122上的滑块113通过90度固定板115和固定板114连接。 横向气缸112与竖向导轨110上的滑块之间通过两个90度固定板连接。 冷压平台上固定一导槽，其两端分别固定一光电传感器，两光电传感器的水平位置分别为横向导轨111上的滑块移动的初始位置和终止位置。 检测块204包括两检测探针2041和固定板2042，固定板2042固定在冷压平台104的靠近竖向导轨I1 —侧端面上，其上端固定检测气缸202，下端固定两个检测探针2041。 当电芯300被送到传输台108时，与横向导轨111连接的竖向气缸116驱动输送平台108下降，输送平台108下端的真空吸盘1081将电芯300吸附上去，竖向气缸驱动输送平台上升，电机1121驱动同步带1122，带动滑块113与横向导轨111上的滑块115向右移动，在光电传感器109作用下，到达冷压块103位置时，竖向气缸驱动输送平台升降，将电芯放至冷压块103上，电芯的两极耳位于连接块上，冷压气缸102推动冷压平台104向冷压块103方向移动，配合制成冷压电芯，两检测探针2041在检测气缸202推动下向下运动到电芯的两极耳处进行检测，检测完毕并记录检测信息，与纵向导轨连接的竖向气缸驱动输送平台升降，输送平台108下端的真空吸盘吸附电芯206并回到原来位置，横向气缸112推动纵向导轨110上的滑块向远离冷压块103方向移动进入下一工序进行剔除。 优选地，分别与横向导轨111和竖向导轨110相连的输送平台108上平面在同一平面内。 优选地，冷压气缸行程为50，可调范围为25。 优选地，电机1121驱动同步带1122带动横向导轨111上的滑块移动。 优选地，输送平台108上表面，连接块205上表面和冷压块103的上表面在同一水平面上，且冷压块与连接块间隙很小。 优选地，冷压平台与冷压块两侧端面在同一竖直面内。 优选地，两检测探针之间的中心线与连接块中心线重合。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，做出具体的改变或变化均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构，包括冷压机构及设置于之上的短路检测机构，其特征在于：所述冷压机构包括固定板、冷压气缸、冷压块、冷压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、传输台、纵向导轨、横向气缸、竖向气缸、横向导轨，纵向导轨、横向导轨各与一输送平台通过滑块连接，竖向气缸固定在输送平台上，输送平台下端固定有真空吸盘；所述短路检测机构包括支撑块、检测气缸、下检测板、检测块、连接块，检测块包括两检测探针和固定板，固定板上端固定检测气缸，下端固定两检测探针，检测板上固定一导槽，其两端各有一光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种电池卷绕装置的冷压机构与短路检测机构，包括冷压机构及设置于之上的短路检测机构，其特征在于:所述冷压机构包括固定板、冷压气缸、冷压块、冷压平台、输送平台、上支撑板、下支撑板、传输台、纵向导轨、横向气缸、竖向气缸、横向导轨，纵向导轨、横向导轨各与一输送平台通过滑块连接，竖向气缸固定在输送平台上，输送平台下端固定有真空吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗选良，李尤娜，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44