本实用新型专利技术公开了一种即开即用蒸汽机,包括进水管、进气管、燃烧传热系统以及出汽管,所述燃烧传热系统包括燃烧器、第一热交换器、第二热交换器和废气强排装置;所述第一热交换器设于燃烧器上方,所述第二热交换器设于第一热交换器上方,且第一热交换器和第二热交换器通过连接管连通,所述进水管与所述第二热交换器的进水口连接,所述进气管连接所述燃烧器,所述出汽管连接所述第一热交换器的出汽口,所述燃烧器上设有脉冲点火装置和感应意外熄火的保护装置。本实用新型专利技术可快速产生蒸汽,极大的节约了能源,提高热效率15%以上,具有二氧化碳的排量低,噪音低,随时可以使用,方便安全、高效节能及环保的特点,另外,本实用新型专利技术可以保证蒸汽的新鲜。
【技术实现步骤摘要】
—种即开即用蒸汽机
本技术涉及一种即开即用蒸汽机,属于生活用的燃气设备。
技术介绍
随着全球经济的高速发展,能源问题日益受到世界各国的关注。但是能源的过度开发、低效使用给我们带来了极大的、令人痛心的浪费,尤其是那些不可再生的能源,更是面临着枯竭的危险,能源问题已经成为阻碍人类社会发展的绊脚石。面对这样严峻的现实,节约能源、减少污染、保护环境是我们每一个公民应尽的责任和义务。 传统的电、燃气蒸汽机是采用储水式的,即对一大箱水进行加热至烧开而产生蒸汽,所以存在以下缺陷: 1、产热慢,一般需要5分钟左右才能有蒸汽出来;2、热效率低、高耗能;3、水箱有残留水,水反复加热,蒸汽不新鲜不利于身体健康;4、废气二氧化碳的排放量超过国家标准;5、需要长期定时进行水垢处理。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种可解决传统蒸汽机的缺陷,给大型酒店、大型休闲场所、工厂、机关、学校及餐饮业厨房提供一种高效、节能、环保、安全的快速节能的蒸汽机。 为解决上述技术问题,本技术的技术采用以下技术方案: —种即开即用蒸汽机,包括进水管、进气管、燃烧传热系统以及出汽管,所述燃烧传热系统包括燃烧器、第一热交换器、第二热交换器和废气强排装置;所述第一热交换器设于燃烧器上方,所述第二热交换器设于第一热交换器上方,且第一热交换器和第二热交换器通过连接管连通,所述进水管与所述第二热交换器的进水口连接,所述进气管连接所述燃烧器,所述出汽管连接所述第一热交换器的出汽口,所述燃烧器上设有脉冲点火装置和感应意外熄火的保护装置。 作为优选地,所述进水管上依次设置有第一水流电磁阀、可调式稳压泵、水泵自动控制器、不锈钢压力罐、第二水流电磁阀、水流量开关调节阀和水流量传感器,用于即时控制水的流量和输送水压。 作为优选地,所述废气强排装置包括烟道和排烟扇。 作为优选地,所述第一热交换器上设有防干烧装置,所述废气强排装置上还设有防烟道堵塞装置。 [0011 ] 作为优选地,所述进气管上设有燃气比例阀。 作为优选地,本技术还包括外壳,所述外壳上设置有液晶显示屏。 作为优选地,所述出汽管上还设有温度探头,所述温度探头与所述液晶显示屏连接。 作为优选地,还包括有PLC控制器,用于实现汽化过程自动化控制,所述水流量传感器、防干烧装置、防烟道堵塞装置、脉冲点火装置、感应意外熄火的保护装置、温度探头、废气强排装置以及燃气比列阀都连接所述PLC控制器。 作为优选地,所述防干烧装置为温控器,用于监测热交换器内水的温度,当温度达到设定值后PLC控制器控制蒸汽机的断水断气,所述防烟道堵塞装置为风压开关,利用其通断能力来控制电器产品的通断,以求保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道,以保证燃气不外泄,从而保护人身安全。 作为优选地,所述感应意外熄火的保护装置为一个感应针,如燃烧器内不燃烧,感应针感应不到火焰就会自动将信息传递给PLC控制器从而控制蒸汽机断气。 与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:本技术在正常使用条件下5秒钟左右即产生蒸汽,极大的节约了能源,同时使用了 2个热交换器,充分利用了烟气的温度,提高热效率15%以上;本技术具有二氧化碳的排量低,噪音低,随时可以使用,方便安全、高效节能及环保的特点,另外,对进入热交换器中的水量实现即时控制,产生蒸汽不仅快速,而且蒸汽机关闭后,热交换器内的冷水不会有过多剩余,不会产生水垢,更可以保证蒸汽为新鲜蒸汽。 【附图说明】 图1为本技术优选实施例的立体图; 图2为图1的内部结构示意图。 图中:1_外壳;2_液晶显示屏;3 -进水管;4_第一水流电磁阀;5_可调式稳压泵; 6-水泵自动控制器;7_不锈钢压力罐;8_第二水流电磁阀;9_水流量开关调节阀;10_水流量传感器;11-进气管;12-燃气比例阀;13_燃烧器;14_第一热交换器;15_第二热交换器;16_烟道;17-排烟扇;18-连接管;19-脉冲点火装置;20_火焰感应针;21_温控器;22-风压开关;23_出汽管;24_温度探头;25-PLC控制器。 【具体实施方式】 为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术,下面将结合附图,对本技术作进一步的说明。 如图1和2所示为本技术的优选实施例。 一种即开即用蒸汽机,包括外壳I以及外壳I内的进水部分、进气部分、燃烧传热部分、出汽部分以及控制部分,外壳I上设置有液晶显示屏2 ; 进水部分:包括进水管3、第一水流电磁阀4、可调式稳压泵5、水泵自动控制器6、不锈钢压力罐7、第二水流电磁阀8、水流量开关调节阀9和水流量传感器10,即时控制进水管3中水的流量和输送水压; 进气部分:包括进气管11和燃气比例阀12,燃气比例阀12设置在进气管11的进气口处; 燃烧传热部分:包括燃烧器13、第一热交换器14、第二热交换器15、烟道16以及排烟扇17,第一热交换器14设于燃烧器13上,第二热交换器15设于第一热交换器14上,且第一热交换器14和第二热交换15通过连接管18连通,进水管3与第二热交换器15的进水口连接,进气管11连接燃烧器13,燃烧器14上设有脉冲点火装置19和火焰感应针20 ;第一热交换器14上设有防止干烧的温控器21,烟道16上还设有防烟道堵塞的风压开关22 ; 出汽部分包括出汽管23,出汽管23上还设计有温度探头24,出汽管23连接第一热交换器14的出汽口,温度探头24连接液晶显示屏2 ; 控制部分:为了实现本技术的自动化控制,本技术还设有PLC控制器25,PLC控制器25连接水流量传感器10、温控器21、风压开关22、脉冲点火装置19、感应意外熄火的火焰感应针20、温度探头24、排烟扇17以及燃气比列阀12,通过设定的程序实现蒸汽机的全自动化控制;本技术通过电源插头26插入插座供电。 本技术的工作过程如下: 当水流通过进水管3进入,水流量传感器10将信号传递给PLC控制器25,PLC控制器25控制排烟扇17进行点火前清扫8秒钟,防止残留在烟道内的燃气点火时引起爆炸或者爆燃,然后燃气比列阀12打开,脉冲点火装置19开启,燃烧器13进行燃烧,蒸汽机利用烟气的高温对第二热交换器15中的冷水进行第一次预加热,然后燃烧器13的火焰高温对从第二热交换器15和连接管18中流入第一热交换器14中的水进行二次加热,从而实现蒸汽的快速产生。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种即开即用蒸汽机,包括进水管、进气管、燃烧传热系统以及出汽管,其特征在于:所述燃烧传热系统包括燃烧器、第一热交换器、第二热交换器和废气强排装置;所述第一热交换器设于燃烧器上方,所述第二热交换器设于第一热交换器上方,且第一热交换器和第二热交换器通过连接管连通,所述进水管与所述第二热交换器的进水口连接,所述进气管连接所述燃烧器,所述出汽管连接所述第一热交换器的出汽口,所述燃烧器上设有脉冲点火装置和感应意外熄火的保护装置。
【技术特征摘要】
1.一种即开即用蒸汽机,包括进水管、进气管、燃烧传热系统以及出汽管,其特征在于:所述燃烧传热系统包括燃烧器、第一热交换器、第二热交换器和废气强排装置;所述第一热交换器设于燃烧器上方,所述第二热交换器设于第一热交换器上方,且第一热交换器和第二热交换器通过连接管连通,所述进水管与所述第二热交换器的进水口连接,所述进气管连接所述燃烧器,所述出汽管连接所述第一热交换器的出汽口,所述燃烧器上设有脉冲点火装置和感应意外熄火的保护装置。2.根据权利要求1所述的即开即用蒸汽机,其特征在于:所述进水管上依次设置有第一水流电磁阀、可调式稳压泵、水泵自动控制器、不锈钢压力罐、第二水流电磁阀、水流量开关调节阀和水流量传感器,用于即时控制水的流量和输送水压。3.根据权利要求2所述的即开即用蒸汽机,其特征在于:所述废气强排装置包括烟道和排烟扇。4.根据权利要求3所述的即开即用蒸汽机,其特征在于:所述第一热交换...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭博仁,
申请(专利权)人:衡阳万鸿环保厨具有限公司,万全国,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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