一种新型的PCB板开料台制造技术

技术编号:10836055 阅读:155 留言:0更新日期:2014-12-29 20:45
本实用新型专利技术涉及一种新型的PCB板开料台,包括机台,机台上设有两根传输带,两根传输带的末端上方横向架设有一个挡料板,挡料板两侧边的下端通过一根传动连接与一个驱动电机连接,挡料板与两根传输带之间最小间隙小于被加工的PCB板的厚度,两根传输带的上下两侧设有两块定位夹板,本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术利用定位夹板对PCB板材进行定位处理,可防止在切割PCB板时形状大小不一,切割完后,通过传送带自动输送到下一流程。

【技术实现步骤摘要】
—种新型的PCB板开料台
本技术属于PCB板制造,具体涉及一种新型的PCB板开料台。
技术介绍
在现有技术PCB制造过程中要对PCB板进行切割,但是在现有技术中,因周边没有能固定PCB板位置的定位组件,导致在切割PCB板时,形状大小不一,合格率下降。
技术实现思路
本技术为了解决
技术介绍
中提到的技术问题,则提供一种新型的PCB板开料台。 为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案: 一种新型的PCB板开料台,包括机台,机台上设有两根传输带,两根传输带的末端上方横向架设有一个挡料板,挡料板两侧边的下端通过一根传动连接与一个驱动电机连接,挡料板与两根传输带之间最小间隙小于被加工的PCB板的厚度,两根传输带的上下两侧设有两块定位夹板。 两根传输带中间在机台的位置处设有与传输带传动方向相同的下切刀辊,下切刀辊的上方设有与下切刀辊相适配的上切刀辊。 两块定位夹板活动安装在一个Y轴向的定向导向轨上。 采用以上技术方案后:本技术利用定位夹板对PCB板材进行定位处理,可防止在切割PCB板时大小统一,切割完后,通过传送带自动输送到下一流程。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 【具体实施方式】 参见图1,一种新型的PCB板开料台,包括机台1,机台I上设有两根传输带2、3,两根传输带2、3的末端上方横向架设有一个挡料板4,挡料板4两侧边的下端通过一根传动连接5与一个驱动电机6连接,挡料板4与两根传输带2、3之间最小间隙小于被加工的PCB板的厚度,两根传输带2、3的上下两侧设有两块定位夹板7、8。 对于本技术的各个部件进行解释说明: I)两根传输带2、3中间在机台I的位置处设有与传输带2、3传动方向相同的下切刀辊9,下切刀辊9的上方设有与下切刀辊9相适配的上切刀辊10。 2)两块定位夹板7、8活动安装在一个Y轴向的定向导向轨11上。 本技术的工作原理:在本技术的开料过程中,在对PCB板传输中,驱动电机让挡料板对其X轴定位,再由两块定位夹板对其Y轴定位,然后下切刀辊和上切刀辊开始对PCB板进行切割工作。 本技术的有益效果:本技术利用定位夹板对PCB板材进行定位处理,可防止在切割PCB板时形状大小不一,切割完后,通过传送带自动输送到下一流程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的PCB板开料台,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上设有两根传输带(2、3),所述两根传输带(2、3)的末端上方横向架设有一个挡料板(4),所述挡料板(4)两侧边的下端通过一根传动连接(5)与一个驱动电机(6)连接,所述挡料板(4)与两根传输带(2、3)之间最小间隙小于被加工的PCB板的厚度,所述两根传输带(2、3)的上下两侧设有两块定位夹板(7、8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的PCB板开料台,包括机台(I),其特征在于:所述机台(I)上设有两根传输带(2、3),所述两根传输带(2、3)的末端上方横向架设有一个挡料板(4),所述挡料板(4)两侧边的下端通过一根传动连接(5)与一个驱动电机(6)连接,所述挡料板(4)与两根传输带(2、3)之间最小间隙小于被加工的PCB板的厚度,所述两根传输带(2、3)的上下两侧设有两块定位夹板(7、...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海琳
申请(专利权)人:温州市永利电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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