一种粉末加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末加热装置，包括筒体、真空夹层、法兰盖和法兰；所述筒体的上端设有水平吊盖式平焊法兰人孔，水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体上端、法兰、法兰盖、吊环、吊钩、转臂和支撑板组成，其中，法兰与支撑板焊接在筒体的上端的外侧，吊环固定在法兰盖的中心，吊环与转臂的水平端通过吊钩相连，转臂的竖直端焊接在支撑板上；所述筒体四壁设置有真空夹层；所述的筒体内设有螺旋散热片式传热管，传热管上设有热交换片，传热管上端设有介质出口，传热管下端设有介质进口；本实用新型专利技术保温效果好，根有效防止粉末物料的潮湿粘接，保证了粉末物料出料不堵塞，同时具有出料量、出料速度能够调节的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末加热装置
本技术涉及粉末加工领域，具体是一种粉末加热装置。
技术介绍
目前市场的粉末状物料的存放、取料还存在许多问题，比如:存放易潮湿，出料速度无法调节和出料量无法的控制的问题，导致粉末物料出料时造成堵塞，浪费人力物力进行清洁，也影响粉末物料出料的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种粉末加热装置，包括筒体、真空夹层、法兰盖和法兰；所述筒体的上端设有水平吊盖式平焊法兰人孔，水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体上端、法兰、法兰盖、吊环、吊钩、转臂和支撑板组成，其中，法兰与支撑板焊接在筒体的上端的外侧，吊环固定在法兰盖的中心，吊环与转臂的水平端通过吊钩相连，转臂的竖直端焊接在支撑板上；所述筒体四壁设置有真空夹层；所述的筒体内设有螺旋散热片式传热管，传热管上设有热交换片，传热管上端设有介质出口，传热管下端设有介质进口，介质为一定温度的水、油或其他物质，介质温度为30-80°C，其中，介质出口与介质进口通过介质管道连通，介质管道上设有数字控温增压加热/降温器、温度显示器，传热管、介质出口、介质进口与数字控温增压加热/降温器构成一个完整的介质热传递回路；所述筒体内还同时设有上振打器与下振打器，上振打器与下振打器通过导线电连接电机；在所述的筒体下方设有出料管道，出料管道上设有旋拧阀，且出料管道出口连接螺旋给料机，螺旋给料机上安装有信号接收器和转速调节器，后方连接输送泵，送泵连接止回阀。 进一步的，所述筒体与水平吊盖式平焊法兰人孔密封焊接。 进一步的，所述上振打器与竖直方向夹角为5-15°，下振打器与竖直方向夹角为20-45°，且上振打器的下端出口小于下振打器的进口。 进一步的，所述上振打器与下振打器均环绕筒体的内壁均布排列至少组。 与现有技术相比，本技术设有真空夹层减少筒体内部与外界的热交换，根据温度显示器的温度反馈，调节数字控温增压加热/降温器，控制介质的温度和流量，粉末保证物料的存放温度，及对筒体内部加热，防止粉末物料的潮湿、粘结；上振打器与下振打器对粉末物料进行振打处理，保证粉末物料出料时不堵塞；调节旋拧阀、螺旋给料机控制粉末物质的出料量及出料速度。 【附图说明】 图1为粉末加热装置的结构示意图。 图中1-筒体、2-真空夹层、3-法兰、4-法兰盖、5-吊环、6-吊钩、7_转臂、8_支撑板、9-数字控温增压加热/降温器、10-温度显示器、11-介质管道、12-介质出口、13-介质进口、14-上振打器、15-下振打器、16-导线、17-电机、18-出料管道、19-旋拧阀、20-螺旋给料机、21-输送泵、22-接止回阀、23-传热管、24-热交换片。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种粉末加热装置，包括筒体1、真空夹层2、法兰盖4和法兰3 ;所述筒体I的上端与水平吊盖式平焊法兰人孔焊接相连，水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体I上端、法兰3、法兰盖4、吊环5、吊钩6、转臂7和支撑板8组成，其中，法兰3与支撑板8焊接在筒体I的上端的外侧，吊环5固定在法兰盖4的中心，吊环5与转臂7的水平端通过吊钩6相连，转臂7的竖直端焊接在支撑板8上；工作中，将筒体I内注入一定的粉末状物料后，关上水平吊盖式平焊法兰人孔的法兰盖4 ;所述筒体I四壁设置有真空夹层2，真空夹层2减少筒体I内部与外界的热交换；所述的筒体I内设有螺旋散热片式传热管23，传热管23上设有热交换片24，传热管23上端设有介质出口 12，传热管23下端设有介质进口 13,介质为一定温度的水、油或其他物质,介质温度为30-80°C,其中，介质出口 12与介质进口 13通过介质管道11连通，介质管道11上设有数字控温增压加热/降温器9、温度显示器10，传热管23、介质出口 12、介质进口 13与数字控温增压加热/降温器9构成一个完整的介质热传递回路；工作时，根据温度显示器10的温度反馈，调节数字控温增压加热/降温器9，控制介质的温度和流量，从而对筒体I内部加热，防止粉末物料的潮湿粘接；所述筒体I内还同时设有上振打器14与下振打器15，上振打器14与竖直方向夹角为5-15°，下振打器15与竖直方向夹角为20-45°，且上振打器14的下端出口小于下振打器15的进口，上振打器14与下振打器15均环绕筒体I的内壁均布排列至少2组，上振打器14与下振打器15通过导线16电连接电机17,工作中，上振打器14与下振打器15对粉末物料进行振打处理，保证粉末物料出料使不堵塞；在所述的筒体I下方设有出料管道18，出料管道18上设有旋拧阀19，且出料管道18出口连接螺旋给料机20，螺旋给料机20上安装有信号接收器和转速调节器，后方连接输送泵21，送泵21连接止回阀22 ;工作中，调节旋拧阀19、螺旋给料机20控制粉末物质的出料量及出料速度。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末加热装置，包括筒体（1）、真空夹层（2）、法兰盖（4）和法兰（3）；其特征在于，所述筒体（1）的上端设有水平吊盖式平焊法兰人孔，水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体（1）上端、法兰（3）、法兰盖（4）、吊环（5）、吊钩（6）、转臂（7）和支撑板（8）组成，其中，法兰（3）与支撑板（8）焊接在筒体（1）的上端的外侧，吊环（5）固定在法兰盖（4）的中心，吊环（5）与转臂（7）的水平端通过吊钩（6）相连，转臂（7）的竖直端焊接在支撑板（8）上；所述筒体（1）四壁设置有真空夹层（2）；所述的筒体（1）内设有螺旋散热片式传热管（23），传热管（23）上设有热交换片（24），传热管（23）上端设有介质出口（12），传热管（23）下端设有介质进口（13），介质为一定温度的水、油或其他物质，介质温度为30‑80℃，其中，介质出口（12）与介质进口（13）通过介质管道（11）连通，介质管道（11）上设有数字控温增压加热/降温器（9）、温度显示器（10），传热管（23）、介质出口（12）、介质进口（13）与数字控温增压加热/降温器（9）构成一个完整的介质热传递回路；所述筒体（1）内还同时设有上振打器（14）与下振打器（15），上振打器（14）与下振打器（15）通过导线（16）电连接电机（17）；在所述的筒体（1）下方设有出料管道（18），出料管道（18）上设有旋拧阀（19），且出料管道（18）出口连接螺旋给料机（20），螺旋给料机（20）上安装有信号接收器和转速调节器，后方连接输送泵（21），送泵（21）连接止回阀（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末加热装置，包括筒体(1)、真空夹层(2)、法兰盖(4)和法兰(3);其特征在于，所述筒体(1)的上端设有水平吊盖式平焊法兰人孔，水平吊盖式平焊法兰人孔由筒体(1)上端、法兰(3)、法兰盖(4)、吊环(5)、吊钩(6)、转臂(7)和支撑板(8)组成，其中，法兰(3)与支撑板(8)焊接在筒体(1)的上端的外侧，吊环(5)固定在法兰盖(4)的中心，吊环(5)与转臂(7)的水平端通过吊钩(6)相连，转臂(7)的竖直端焊接在支撑板(8)上；所述筒体(1)四壁设置有真空夹层(2);所述的筒体(1)内设有螺旋散热片式传热管(23)，传热管(23)上设有热交换片(24)，传热管(23)上端设有介质出口(12)，传热管(23)下端设有介质进口( 13)，介质为一定温度的水、油或其他物质，介质温度为30-80°C，其中，介质出口( 12)与介质进口( 13)通过介质管道(11)连通，介质管道(11)上设有数字控温增压加热/降温器(9)、温度显示器(10)，传热管(23)、介质出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洁，黄平娜，王荣辉，朱宝荣，宋思萍，廖敏，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44