一种办公自动化设备转写系统驱动辊技术方案

本实用新型专利技术涉及一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管，所述钢管两侧焊接有端块，所述端块中间位置设有通孔，右侧的端块通过通孔与右芯轴通过焊接的方式固连，左侧的端块通过通孔与左芯轴通过焊接的方式固连，所述钢管与端块圆周面上固定有橡胶层，所述橡胶层两侧与端块外侧端面齐平。本实用新型专利技术的有益效果是：利用1-2mm的钢管替代三矢铝管，避免了因三矢铝管加工成本高、加工难度大的问题，左芯轴和右芯轴通过焊接的方式与端块固连，且端块也通过焊接的方式与钢管固连，确保了驱动辊再高扭矩环境下稳定的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种办公自动化设备转写系统驱动辊
本技术涉及办公自动化设备
，具体涉及一种办公自动化设备转写系统驱动辊。
技术介绍
驱动辊类产品是打印机、复印机、一体机等办公设备的核心部件——转写系统的重要产品之一，产品与转写辊配合使用，其功能是:通过皮带带动转写辊，这就要求产品具有较高的耐磨性；其使用中要保证转写的线速度均匀，尺寸精度要求高；而且与皮带配合，既要求能带动皮带传送，又要皮带运转中发生偏移时，能自动归位，这对产品的表面粗糙度、摩擦系数有很高的要求。产品的结构一般为橡胶与金属芯轴组成。 现市场上驱动辊的芯轴一般采用如图4所述的三矢铝管加左右PIN压配，铝管与PIN过盈压配后能承载的扭矩一般在1.5-2N.m ;在与产品加工中存在左右PIN脱落的风险，而且三矢铝管加工需专用设备，成本较高，在市场上没有竞争力。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术提供便于加工，且可有效降低生产成本的一种办公自动化设备转写系统驱动棍。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是: 一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管，所述钢管两侧焊接有端块，所述端块中间位置设有通孔，右侧的端块通过通孔与右芯轴通过焊接的方式固连，左侧的端块通过通孔与左芯轴通过焊接的方式固连，所述钢管与端块圆周面上固定有橡胶层，所述橡胶层两侧与端块外侧端面齐平。 作为优选方式,所述钢管厚度为1-2_。 作为优选方式，所述右芯轴上设有圆形通孔，所述圆形通孔与右芯轴轴线垂直。 作为优选方式，所述左芯轴、右芯轴和钢管轴线在同一直线上。 本技术的有益效果是:利用l_2mm的钢管替代三矢铝管，避免了因三矢铝管加工成本高、加工难度大的问题，左芯轴和右芯轴通过焊接的方式与端块固连，且端块也通过焊接的方式与钢管固连，确保了驱动辊再高扭矩环境下稳定的工作。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术结构示意图； 图2为图1中A处局部放大图； 图3为本技术右芯轴结构示意图； 图4为三矢铝管截面图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步限定: 如图1及图2所示，一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管3，所述钢管3厚度为1-2_，所述钢管3两侧焊接有端块2，所述端块2中间位置设有通孔，右侧的端块2通过通孔与右芯轴4通过焊接的方式固连，左侧的端块2通过通孔与左芯轴I通过焊接的方式固连，所述左芯轴1、右芯轴4和钢管3轴线在同一直线上；所述钢管3与端块2圆周面上固定有橡胶层5，所述橡胶层5两侧与端块2外侧端面齐平。 如图3所示，所述右芯轴4上设有圆形通孔41，所述圆形通孔41与右芯轴4轴线垂直，右芯轴通过圆形通过与外界动力连接，可实现承载较大扭矩的目的。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管，其特征在于：所述钢管两侧焊接有端块，所述端块中间位置设有通孔，右侧的端块通过通孔与右芯轴通过焊接的方式固连，左侧的端块通过通孔与左芯轴通过焊接的方式固连，所述钢管与端块圆周面上固定有橡胶层，所述橡胶层两侧与端块外侧端面齐平。

【技术特征摘要】
1.一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管，其特征在于:所述钢管两侧焊接有端块，所述端块中间位置设有通孔，右侧的端块通过通孔与右芯轴通过焊接的方式固连，左侧的端块通过通孔与左芯轴通过焊接的方式固连，所述钢管与端块圆周面上固定有橡胶层，所述橡胶层两侧与端块外侧端面齐平。2.根据权利要求1所述的一种办...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉洁，李双庆，张云芳，唐晓东，
申请(专利权)人：安徽中鼎橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34