一种超临界气凝胶隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超临界气凝胶隔热罩，其包括：罩体，罩体包括基体、紧贴在基体内侧的多孔层、依次设置在基体外侧的封闭层、反射层和防水层，其中，基体的材料为超临界气凝胶，多孔层具有多个孔洞，且在使用时罩体具有多孔层的一侧靠近保温物件。保温物件散发的热量通过多孔层的孔隙进入基体内部，继而到达封闭层后被包裹住，使得热量无法散发，而封闭层外侧的反射层对热辐射起到反射作用，从而增强产品的保温性能；且外侧设置有防水层，从而可以提高产品的防水性能；进一步设置有方便保温物件快速降温的第一钢圈及可维持保温物件温度的第二钢圈，从而实现安全有效地保温和降温。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界气凝胶隔热罩
本技术涉及保温装置领域，尤其涉及一种用于注塑机、压出机和挤出机等加热设备的超临界气凝胶隔热罩。
技术介绍
现代工业生产中，热加工过程中的关键步骤是加热过程，另外，有一些产品在加工过程中也要进行保温。注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统组成。塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。在注塑机和挤出机中，加热系统为重要系统，如果加热系统与空气直接接触没有保温措施会造成热量的大量损失，从而增加系统能耗；并且，注塑机、压出机和挤出机在加热过程中，大量散发的热量会升高工作环境的温度，不利于工人作业。 要解决这一问题，需要在加热系统等需要保温的保温物件外面包裹一层隔热罩，从而阻止热量流失，达到节能、环保的目的。现有技术中，专利号为(CN203110249U)的中国专利公布了一种用在注塑机、压出机和挤出机上的气凝胶隔热罩，其由有机硅涂层玻璃纤维布、硅胶布和聚四氟乙烯涂层玻璃纤维布构成封闭的外套，外套内设有气凝胶隔热层，夕卜套外设有具有日字扣的绑带，外套内设有陶瓷棉层，聚酰亚胺薄膜层置于气凝胶隔热层的两侧。另外，其设有两端制有凹槽的钢圈和通风孔，其通风口贯穿隔热罩的外表面及中间各层以及内表面。这种气凝胶隔热罩可以起到保温隔热的作用，但其具有以下一些问题: (I)现有设计中，外皮、侧面、挡盖、绑带等使用的硅涂层玻璃纤维布不能防水、易污损且无法清洁。 (2)现有设计中，使用具有日字扣的绑带，经常拆卸会对绑带产生极大磨损，最终造成绑带断裂以致产品无法正常使用，从而缩短产品寿命。 (3)现有设计中，通风口贯穿隔热罩的外表面及中间各层以及内表面，这样就会在产品中间产生散热区域，降低保温效果。由于在更换原材料时才需要降温，占大部分时间的生产时间是不需要降温而需要保温的，所以散热区域会降低生产时对加热圈的保温效果，且该种设计只能起到降温的作用，无法保温。 (4)现有设计中，需要尽快降温时，需要把隔热罩拆下，容易造成烫伤且会降低工作效率。 (5)现有设计中，由于包裹隔热罩，使温度持续升高而对产品质量产生影响时，如果拆除出现问题的部分的隔热罩，会产生烫伤等生产安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中的种种缺陷，进一步提高保温物件的保温隔热效果，延长隔热罩的使用寿命，本技术提供了一种超临界气凝胶隔热罩，其包括:罩体，所述罩体包括基体、紧贴在基体内侧的多孔层、依次设置在基体外侧的封闭层、反射层和防水层，其中，所述基体的材料为超临界气凝胶，所述多孔层具有多个孔洞，且在使用时罩体具有多孔层的一侧靠近保温物件。保温物件散发的热量通过多孔层的孔隙进入基体内部，继而到达封闭层后被包裹住，使得热量无法散发，而封闭层外侧的反射层对热辐射起到反射作用，从而增强产品的保温性能。 进一步地，为了增强产品的保温性能，所述罩体还包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层设置在封闭层和反射层之间，所述第二保温层紧贴在所述多孔层的内侧。 进一步地，为了增强产品的保温性能和罩体端面的防水性能，所述罩体还包括内层和端面防水层，所述内层设置于所述第二保温层的内侧，所述端面防水层紧贴在罩体的端面。 具体地，所述多孔层的孔洞密度为1-3个/cm2，孔洞的直径为l_3mm。 优选地，所述多孔层的材料为开设有多个孔洞的聚酰亚胺，所述反射层的材料为铝箔玻璃纤维防火布，所述封闭层的材料为聚酰亚胺，所述防水层的材料为特氟龙玻璃纤维布，特氟龙玻璃纤维布具有防水性能且可擦洗，有利于产品的清洁。 优选地，所述第一保温层和第二保温层的材料为陶瓷棉，所述端面防水层的材料为特氟龙玻璃纤维布，特氟龙玻璃纤维布具有防水性能且可擦洗，有利于产品的清洁。所述内层的材料为玻璃纤维布。 进一步地，为了方便使用时封闭隔热罩，所述罩体的外侧位于防水层的表面设置有紧固带和单向拉紧器。 进一步地，为了防止隔热罩在封闭时，从连接缝隙处溢出灰尘，且为了防止热气从缝隙处散发出来造成烫伤及热量损失，所述罩体的外沿设置有挡帘，所述挡帘的材料为特氟龙玻璃纤维布。 进一步地，为了便于设备降温，隔热罩还包括设置在所述罩体内侧的中空的第一钢圈，所述第一钢圈的中部为中空循环层，第一钢圈的外壁上部设置有与中空循环层连通的高压吹气孔，第一钢圈的内壁设置有若干个与中控循环层贯通的高压出气孔。当设备需要降温时，由高压进气孔吹入高压空气进入中空循环层，再由高压出气孔向保温物件表面喷出，以达到降温的目的。高压空气的循环速度比正常室内气体循环速度快，因此可以达到比没有安装隔热罩之前更快更好的降温效果；需要保温时，只要封闭高压进气孔就不会产生热损失，由于进气孔设置在产品的上部，不会破坏隔热材料的整体结构，因此不会影响产品的保温效果。 进一步地，为了保持设备温度，还包括设置在所述罩体内侧的中空的第二钢圈，所述第二钢圈的中部为空气循环层，第二钢圈的外壁上部设置有与空气循环层连通的散热口。当温度持续升高而对产品质量产生影响时，由于采用第二钢圈，热量可通过第二钢圈顶部的散热口排出，可以有效保持设备温度，且因为不用拆除隔热罩，不会引起生产安全隐串 ■/Q1、O 本技术的超临界气凝胶隔热罩，具有如下有益效果: (I)本技术的超临界气凝胶隔热罩，采用保温性能良好的超临界气凝胶作为基体的隔热保温材料，并设置有多孔层、封闭层、反射层，保温物件散发的热量通过多孔层的孔隙进入基体内部，继而到达封闭层后被包裹住，使得热量无法散发，而封闭层外侧的反射层对热辐射起到反射作用，从而增强产品的保温性能。 (2)本技术的超临界气凝胶隔热罩，外侧设置有防水层，并进一步设置端面防水层，防水材料采用具有防水的功能且可擦洗的特氟龙玻璃纤维布材料，从而可以提高产品的防水性能和美观性。 (3)本技术的超临界气凝胶隔热罩，设置有单向拉紧器取代现有技术中的日字扣，与紧固带之间不产生机械性摩擦，不会对紧固带表面造成损伤，并具有更好的固定效果O (4)本技术的超临界气凝胶隔热罩，设置有方便保温物件快速降温的第一钢圈，需要降温时，由高压进气孔吹入高压空气进入中空循环层，再由高压出气孔向保温物件表面喷出，以达到降温的目的。高压空气的循环速度比正常室内气体循环速度快，因此可以达到比没有安装隔热罩之前更快更好的降温效果；需要保温时，只要封闭高压进气孔就不会产生热损失，由于进气孔设置在产品的上部，不会破坏隔热材料的整体结构，因此不会影响产品的保温效果。 (5)本技术的超临界气凝胶隔热罩，设置有可维持保温物件温度的第二钢圈，当温度持续升高而对产品质量产生影响时，由于采用第二钢圈，热量可通过第二钢圈顶部的散热口排出，可以有效保持设备温度，且因为不用拆除隔热罩，不会引起生产安全隐患。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界气凝胶隔热罩，包括罩体（1），其特征在于，所述罩体（1）包括基体（3）、紧贴在基体（3）内侧的多孔层（2）、依次设置在基体（3）外侧的封闭层（4）、反射层（5）和防水层（6），其中，所述基体（3）的材料为超临界气凝胶，所述多孔层（2）具有多个孔洞，且在使用时罩体（1）具有多孔层（2）的一侧靠近保温物件。

【技术特征摘要】
1.一种超临界气凝胶隔热罩，包括罩体(1)，其特征在于，所述罩体(I)包括基体(3)、紧贴在基体(3)内侧的多孔层(2)、依次设置在基体(3)外侧的封闭层(4)、反射层(5)和防水层(6)，其中，所述基体(3)的材料为超临界气凝胶，所述多孔层(2)具有多个孔洞，且在使用时罩体(I)具有多孔层(2)的一侧靠近保温物件。2.如权利要求1所述的超临界气凝胶隔热罩，其特征在于，所述罩体(I)还包括第一保温层(7 )和第二保温层(8 )，所述第一保温层(7 )设置在封闭层(4 )和反射层(5 )之间，所述第二保温层(8)紧贴在所述多孔层(2)的内侧。3.如权利要求1或2所述的超临界气凝胶隔热罩，其特征在于，所述罩体(I)还包括内层(9)和端面防水层(10)，所述内层(9)设置于所述第二保温层(8)的内侧，所述端面防水层(10)紧贴在罩体(I)的端面。4.如权利要求1所述的超临界气凝胶隔热罩，其特征在于，所述多孔层(2)的孔洞密度为1-3个/cm2,孔洞的直径为l_3mm。5.如权利要求1或4所述的超临界气凝胶隔热罩，其特征在于，所述多孔层(2)的材料为开设有多个孔洞的聚酰亚胺，所述反射层(5)的材料为铝箔玻璃纤维防火布，所述封闭层(4)的材料为聚酰亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹健重，
申请(专利权)人：尹健重，
类型：新型
国别省市：辽宁;21