【技术实现步骤摘要】
—种铅酸电池组装工艺中自动添加铸焊剂装置
本技术涉及一种铅酸电池组装工艺中添加铸焊剂装置。
技术介绍
正负极板依靠极群铸焊分别使正极板与正极板、负极板与负极板相连接,然而正负极板的极耳表面有一层较厚的氧化层,这层氧化层比铅的熔点要高很多。所以极群铸焊前需要对正负极耳进行刷极耳和沾铸焊剂,刷极耳是物理的把极耳表面的氧化层摩擦干净,沾助焊剂是利用化学反应消除氧化层。铸焊剂为一种具有较强的氧化性,能较快的与极耳表面的氧化层进行反应。极耳在沾铸焊剂的过程中铸焊剂一直在减少,这样一来需要不断的对其湿润程度进行检查和添加助焊剂。倘若没有及时添加助焊剂那么就会造成极群铸焊包焊不良;铅酸蓄电池的极群在组装过程中有两种方式,一种是烧焊焊接另一种是铸焊焊接。极板极耳两面都有一层厚厚的氧化层,氧化层的耐高温性能较好熔点比铅的熔点高。不对极耳表面的氧化层进行处理,铸焊质量就无法保障。所以铸焊焊接前需要对正负极板的极耳表面进行清理,从而极板与汇流排焊接质量才能良好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铅酸电池组装工艺中自动添加铸焊剂装置。 本技术的技术方案是,一种铅酸电池组装工艺中自动添加铸焊剂装置,在支架上装有铸焊剂容器,铸焊剂容器通过导管接在沾铸焊剂模的进铸焊剂孔,在导管上有铸焊剂流速控制开关,在沾铸焊剂|吴中有海绵,在沾铸焊剂|吴上面有|吴具定位孔的极耳避空槽。 本技术具有如下的技术效果,1、改进了铅酸蓄电池组装工艺,减少由于人为操作失误引起的铸焊不良;2、有效的保障极耳表面的洁净,保障极群铸焊质量的稳定性;3、大量减少铸焊不良,节约生产成本,增 ...
【技术保护点】
一种铅酸电池组装工艺中自动添加铸焊剂装置,其特征在于:在支架(1)上装有铸焊剂容器(2),铸焊剂容器(2)通过导管(2)接在沾铸焊剂模(4)的进铸焊剂孔(7),在导管(2)上有铸焊剂流速控制开关(3),在沾铸焊剂模(4)中有海绵(8),在沾铸焊剂模(4)上面有模具定位孔(9)的极耳避空槽(10)。
【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池组装工艺中自动添加铸焊剂装置,其特征在于:在支架(I)上装有铸焊剂容器(2),铸焊剂容器(2)通过导管(2)接在沾铸焊剂模(4)的进铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖庆丰,陈武龙,熊正林,
申请(专利权)人:湖南三鑫电源科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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