【技术实现步骤摘要】
薄壁管煨管机
本技术涉及薄壁管煨管机，其属于船舶行业薄壁管路系统的管路制作领域。
技术介绍
煨管装置制作的管路，其特点是取代各管路系统中的弯头，大大减少了管路系统中的焊缝焊口，提高各管路系统的质量。现在国产煨管机及进口煨管机，针对薄壁管制作弯曲时出现打折，鼓包等问题，达不到技术生产要求。尤其在军用船舶的铜镍B10薄壁管路系统的管路制作时，要求减薄率不超过10 %，现有的设备无法实现。现有设备的工作原理是通过卡紧管件前端，在管中芯轴不动，工作时管随着胎具盘旋转，当管随着胎具盘旋转到一定的角度后，其管中芯轴就不起作用了，致使管弯曲部出现打折。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术提供薄壁管煨管机，对薄壁管采用动态煨管工艺，芯轴随薄壁管弯曲时移动，在薄壁管弯曲过程中，不论薄壁管弯曲到哪个角度，芯轴一直在弯曲点起作用，提高弯曲管路的质量，减薄率不超过10 %。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是薄壁管煨管机，由工作台、芯轴、夹紧装置、胎具组成，胎具包括胎具盘和胎具块，工作台上设置活动板，活动板上设置胎具块，胎具盘的中心轴固定在工作台，活动板以中心轴为轴旋转，夹紧装置设置在工作台上，包括夹紧块A、夹紧块B和锁紧杆，夹紧块B固定在工作台上，锁紧杆推动夹紧块A靠近夹紧块B，夹紧块A和夹紧块B夹紧管件一端；活动板上设置芯轴推杆，芯轴推杆连接芯轴一端，芯轴与管件相配合，管件另一端套在芯轴上，芯轴推杆推动芯轴在管件内移动，芯轴另一端设有球头，球头移动至管件待弯曲位置，活动板上设置杠杆推杆；推动杠杆推杆带动活动板旋转，胎具块压迫管...
【技术保护点】
薄壁管煨管机，由工作台（1）、芯轴（10）、夹紧装置、胎具组成，其特征在于：工作台（1）上设置活动板（7），活动板（7）上设置胎具块（8），胎具盘（6）的中心轴（13）固定在工作台（1），活动板（7）以中心轴（13）为轴旋转，夹紧装置设置在工作台（1）上，包括夹紧块A（3）、夹紧块B（4）和锁紧杆（5），夹紧块B（4）固定在工作台（1）上，锁紧杆（5）推动夹紧块A（3）靠近夹紧块B（4），夹紧块A（3）和夹紧块B（4）夹紧管件（2）一端；活动板（7）上设置芯轴推杆（9），芯轴推杆（9）连接芯轴（10）一端，芯轴（10）与管件（2）相配合，管件（2）另一端套在芯轴（10）上，芯轴推杆（9）推动芯轴（10）在管件（2）内移动，芯轴（10）另一端设有球头（11），球头（11）移动至管件（2）待弯曲位置，活动板（7）上设置杠杆推杆（12）；推动杠杆推杆（12）带动活动板（7）旋转，胎具块（8）压迫管件（2）向胎具盘（6）弯曲，同时芯轴（10）向远离夹紧装置位置移动，推动过程中，管件（2）的弯曲点向远离管件（2）夹紧端移动，球头同步移动，保持在管件（2）弯曲点。
【技术特征摘要】
1.薄壁管煨管机，由工作台(I)、芯轴(10)、夹紧装置、胎具组成，其特征在于:工作台(I)上设置活动板(7)，活动板(7)上设置胎具块(8)，胎具盘(6)的中心轴(13)固定在工作台(1)，活动板(7)以中心轴(13)为轴旋转，夹紧装置设置在工作台(I)上，包括夹紧块A(3 )、夹紧块B (4 )和锁紧杆(5 )，夹紧块B (4 )固定在工作台(I)上，锁紧杆(5 )推动夹紧块A (3)靠近夹紧块B (4)，夹紧块A (3)和夹紧块B (4)夹紧管件(2)—端；活动板(7)上设置芯轴推杆(9 )，芯轴推杆(9 )连接芯轴(10 ) —端，芯轴(10 )与管件(2 )相配合，管件(2 )另一端套在芯轴(10 )上，芯轴推杆(9 )推动芯轴(10 )在管件(2 )内移动，芯轴(10 )另一端设有球头(11)，球头(11)移...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣安，胡玉成，张明杰，
申请(专利权)人：大连振兴船舶管件厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。