磁电机转子废品切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁电机转子废品切割模具，包括依次固定连接的上模、固定板、垫板和上模座；以及依次固定连接的下模、固定板、垫板和下模座，还包括定位柱，所述定位柱与垫板固定连接；所述上模和下模均有多个且为条形结构，所述上模和下模与废品接触的面上设有凸起的楞；上模和下模数量与T形齿数量相同且均围绕所述定位柱呈环形均布。采用本实用新型专利技术方案设计的磁电机转子废品切割模具工作效率高和安全性好。

【技术实现步骤摘要】
磁电机转子废品切割模具
本技术涉及一种废品回收机构，具体涉及一种用于磁电机转子废品回收铁芯的切割模具。
技术介绍
磁电机铁芯是磁电机内必不可少的一个零件。永久磁铁在铁芯中旋转，铁芯上的初级线圈感应出电动势，断电器触点闭合时产生电流，当断电器触点突然打开、突然切断初级电流时，次级线圈感应出相当高的电动势，使火花塞跳火。 在磁电机铁芯生产加工过程中，需要在铁芯片周侧的T形齿外表面包裹一层塑料。但是，经常由于型芯与铁芯片的表面没有紧密贴合，造成塑料会进入型芯与铁芯片的缝隙中。当注塑结束、并将铁芯片取出后，该铁芯片不需要包裹塑料的部分依然有塑料覆盖，即为废品。若将废品直接丢弃，不仅浪费原材料，且不利于环保。 现有技术中的常用手段为人工手动回收废品:手动操作带有锋利刃口的杆状工具将塑料部分去除，余下铁芯片部分回收再利用，即将所回收的铁芯片部分在塑料模内重新加工。这样不仅可以提高原料利用率，又能节约成本。但是人工手动回收废品不仅效率低下，成本高，而且杆状工具有锋利的刃口，容易伤人，极不安全，还增加工人的劳动量。 人工返工，又效率低。现我们设计不同的模具，用冲床将对应将注塑部分切除，撤出铁芯片再次利用。既保安全，降成本，又提高效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种回收铁芯效率高且安全的磁电机转子废品切割模具。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种磁电机转子废品切割模具，包括依次固定连接的上模、固定板、垫板和上模座；以及依次固定连接的下模、固定板、垫板和下模座，还包括两个定位柱，所述两个定位柱分别与两个垫板固定连接；所述上模和下模均有多个且为条形结构，所述上模和下模与废品接触的面上设有凸起的楞；上模和下模数量与T形齿数量相同且均围绕所述定位柱呈环形均布。 作为本技术上述磁电机转子废品切割模具的进一步改进:所述固定板为条形结构，其数量与上模或下模数量相同。固定板与上模或下模接触的表面上开有梯形槽，上模和下模表面固定连接有与梯形槽相配合的梯形凸起；所述梯形槽的槽口小于槽底宽度。 作为本技术上述磁电机转子废品切割模具的进一步改进:还包括连接螺栓，所述梯形槽的槽底开有两个或两个以上的沉孔，连接螺栓穿过所述沉孔与垫板固定连接。 采用上述结构的磁电机转子废品切割模具具有如下优点: (I)将磁电机铁芯废品套在固定板上固定连接的定位柱上，即可使磁电机铁芯废品进行快速定位，节约时间；(2)手动旋转磁电机铁芯废品，使T形齿的中位线与下模上的楞相对后，上模下移，在上模和下模的挤压下，使T形齿上的塑料层快速分离，废品回收效率远远高于人工回收的效率；(3)上模和下模的体积小，重量轻，采用小型压力机安装即可，节能减排，降低生产成本；(4)工人只需控制压力机操控手柄即可，大大避免了工人受伤的概率，同时降低了工人的劳动量；(5)当上模或下模某个需要更换时，可以单独拆卸并更换，节约模具的使用成本。 【附图说明】 图1是现有技术的结构示意图； 图2本技术磁电机转子废品切割模具实施例的结构示意图。 图中，I为上模,2为垫板,3为上模座,4为导套,5为塑料层,6为T形齿,7为定位柱，8为下模,9为导柱,10为下模座，12为固定板,13为限位柱,14为底座。 【具体实施方式】 为了更好的理解本技术相对于现有技术所作出的改进，在对本技术具体实施方案进行详细说明之前，先对
技术介绍
部分所提到的现有技术结合附图加以说明: 图1示出了现有技术的结构，从图中可以看出，现有技术中仅仅为简单在底座14上设置一圆柱形的限位柱13，磁电机转子(后面简称工件)的中心圆环套在限位柱13上，限制工件的径向移动，操作者使用刀具手工将T形齿6外包覆的塑料层5剥离。这样操作不仅工作效率低，而且工件会以限位柱13为中心转动，给操作带来不便。 图2为本技术的磁电机转子废品切割模具，包括上模结构和下模结构，上模结构包括通过螺栓连接的上模1、固定板12、垫板2和上模I座，下模结构包括通过螺栓连接的下模8、固定板12、垫板2和下模座10 ;上模I座四角焊接有导套4，下模座10四角焊接有导柱9，上模结构和下模结构通过导套4和导柱9连接。上模I和下模8对称设置且结构相同，上模I和下模8均有多个且为条形结构，上模I和下模8与废品接触的面上设有凸起的楞，上模结构和下模结构的垫板2的中部均焊接有定位柱7，工件中心圆环套在下模结构的定位柱7上，上模结构下压，上模I和下模8上凸起的楞可以将T形齿6上塑料层5的切开；上模I和下模8数量与T形齿6数量相同且均围绕所述定位柱7呈环形均布。固定板12与上模I或下模8接触的表面上开有梯形槽，上模I和下模8表面固定连接有与梯形槽相配合的梯形凸起，即梯形楔；所述梯形槽的槽口小于槽底宽度。梯形槽的槽底开有两个或两个以上的沉孔(图中未示出)，本实施例优选为两个沉孔，连接螺栓穿过沉孔与垫板2固定连接。 以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁电机转子废品切割模具，包括依次固定连接的上模、固定板、垫板和上模座；以及依次固定连接的下模、固定板、垫板和下模座，其特征在于：还包括两个定位柱，所述两个定位柱分别与两个垫板固定连接；所述上模和下模均有多个且为条形结构，所述上模和下模与废品接触的面上设有凸起的楞；上模和下模数量与T形齿数量相同且均围绕所述定位柱呈环形均布。

【技术特征摘要】
1.磁电机转子废品切割模具，包括依次固定连接的上模、固定板、垫板和上模座；以及依次固定连接的下模、固定板、垫板和下模座，其特征在于:还包括两个定位柱，所述两个定位柱分别与两个垫板固定连接；所述上模和下模均有多个且为条形结构，所述上模和下模与废品接触的面上设有凸起的楞；上模和下模数量与T形齿数量相同且均围绕所述定位柱呈环形均布。2.根据权利要求1所述的磁电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾达超，犹书荣，蒋春华，
申请(专利权)人：重庆闰隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85