本实用新型专利技术涉及一种防止活性碳床着火的装置。为防止活性碳着火,需要对活性碳床内的温度进行监控,意外断电时也需把活性碳床的温度降至安全温度下。本实用新型专利技术提供一种防止活性碳床着火的装置,包括市电回路、供电回路、PLC控制系统、温度传感器、设置有电加热器的电加热回路、设置有脱附风机的脱附风机回路、设置有补冷风机的补冷风机回路和设置有稀释风机的稀释风机回路,其特征在于:还包括UPS电源回路,UPS电源回路连接在市电回路上,所述UPS电源回路包括UPS不间断电源和断路器。本实用新型专利技术结构设计合理,可因意外停电而给设备持续供电并使活性碳床冷却,并可在活性碳床和催化燃烧装置非工作时间也对活性碳床温度等进行监控。
【技术实现步骤摘要】
一种防止活性碳床着火的装置
本技术涉及一种防止活性碳床着火的装置,用于意外停电时给脱附设备持续供电及在非工作时间对活性碳床进行监控。
技术介绍
随着环保要求的日益严格,活性碳吸附及脱附催化燃烧装置被越来越广泛地用于有机废气的净化。现有技术中的活性碳吸附及脱附催化燃烧装置通常包括活性碳床和催化燃烧设备,活性碳床用于对废气进行吸附和脱附,是废气中的有机物进入催化燃烧设备进行催化氧化,以消除废气中的有机物。 然而,活性碳属于自燃物品,尤其是在吸附了有机溶剂后,某些反应性化合物会在碳表面发生氧化反应,这种反应是放热的,当氧化放热反应所释放的热量不能迅速散热,温度就可能在活性碳床体内升高,并达到活性碳或吸附在活性碳上的溶剂的起燃温度,从而发生着火。为了有效防止活性碳着火,需要对活性碳床内的温度进行监控,在催化燃烧完成或脱附过程中意外断电情况下都需把活性碳床的温度降至安全温度以下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可因意外停电而给设备持续供电并使活性碳床冷却,并可在活性碳床和催化燃烧装置非工作时间也对活性碳床温度等进行监控的防止活性碳床着火的装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该防止活性碳床着火的装置包括市电回路、供电回路、PLC控制系统、温度传感器、设置有电加热器的电加热回路、设置有脱附风机的脱附风机回路、设置有补冷风机的补冷风机回路和设置有稀释风机的稀释风机回路,所述PLC控制系统和温度传感器均与供电回路连接,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路均连接在市电回路上,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路并联设置,其特征在于:还包括UPS电源回路,所述UPS电源回路连接在市电回路上,所述UPS电源回路包括UPS不间断电源和断路器,所述UPS不间断电源和断路器均设置在UPS电源回路上。当活性碳床在进行脱附处理过程中停电时,UPS电源回路切换为蓄电池供电,使得脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和PLC控制系统保持断电前的运行状态,继续给活性碳床降温;在非工作状态时,温度传感器继续监控活性碳床内的温度,当温度传感器检测到活性碳床内温度上升至某一设定值时,可以通过PLC控制系统控制脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路先后启动,来给活性碳床散热,防止活性碳床内温度过高而着火。 本技术所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路和稀释风机回路上均配置有断路器和接触器。接触器用于分断上述回路,接触器不具有过电流保护功能,因此在上述回路中使用带有过电流保护功能的断路器。 本技术所述脱附风机回路、补冷风机回路和稀释风机回路上均配置有热继电器。脱附风机用于促使活性碳床内的废气进入催化燃烧设备,使得活性碳床内的废气浓度减低,从而对活性碳床起到降温作用;补冷风机用于直接对活性碳床进行降温,防止活性碳床内温度过高;稀释风机用于直接对活性碳床内的废气进行稀释,从而对活性碳床内的温度进行降温;而接触器用于分断电加热回路,当温度达到设定值时,接触器断开,交流接触器不具有过电流保护功能,因此在线路中使用带有过电流保护功能的断路器,当温度达到脱附风机、补冷风机或稀释风机的设定温度时,热继电器将控制回路连通,使得脱附风机、补冷风机或稀释风机开始工作。 本技术所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路上均配置有断路器和接触器。开关电源用于将标准的电压转换为PLC控制系统和温度传感器所需的电压,隔离开关用于启闭供电回路,便于用于维护PLC控制系统或热传感器。 本技术还包括电压表回路,所述电压表回路上设置有电压表和断路器。电压表用于检测主回路的电压。 本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,当活性碳床在进行脱附处理过程中停电时,UPS不间断电源自动切换为蓄电池供电,使得脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和PLC控制系统保持断电前的运行状态,继续给活性碳床降温;在非工作状态时,当温度传感器检测到活性碳床内温度上升至某一设定值时,可以通过PLC控制系统控制脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路先后启动,来给活性碳床散热,防止活性碳床内温度过高而着火。 【附图说明】 图1是本技术实施例中防止活性碳床着火的装置的电路图。 图2是补冷风机回路、稀释风机回路、UPS电源回路和供电回路与市电回路的连接示意图。 图3是PLC控制系统和温度传感器的连接示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 实施例1。 参见图1至图3,本实施例的防止活性碳床着火的装置包括市电回路1、电加热回路2、供电回路3、PLC控制系统4、温度传感器5、脱附风机回路6、补冷风机回路7、稀释风机回路8、UPS电源回路9、电压表回路10、断路器12、接触器13和热继电器14。 本实施例中的PLC控制系统4和温度传感器5均与供电回路3连接,温度传感器5用于检测活性碳床内的温度,并反馈给PLC控制系统4,使PLC控制系统4对脱附风机回路 6、补冷风机回路7、稀释风机回路8进行控制,供电回路3对PLC控制系统4和温度传感器5进行供电,电加热回路2、脱附风机回路6、补冷风机回路7、稀释风机回路8和供电回路3均连接在市电回路I上,正常情况下由市电回路进行供电,电加热回路2、脱附风机回路6、补冷风机回路7、稀释风机回路8和供电回路3并联设置。 本实施例中的电加热回路2上设置有电加热器21,电加热器21用于对催化燃烧装置进行加热,使废气能够充分进行催化氧化,电加热回路2的数量可根据催化燃烧设备的数量来设置;脱附风机回路6上设置有脱附风机61,脱附风机61用于促使活性碳床内的废气进入催化燃烧设备,使得活性碳床内的废气浓度减低,从而对活性碳床起到降温作用;补冷风机回路7上设有补冷风机71,补冷风机71用于直接对活性碳床进行降温,防止活性碳床内温度过高;稀释风机回路8上设置有稀释风机81,稀释风机81用于直接对活性碳床内的废气进行稀释,从而对活性碳床内的温度进行降温。 本实施例中的UPS电源回路9连接在市电回路I上,UPS电源回路9包括UPS不间断电源91和断路器12,UPS不间断电源91和断路器12均设置在UPS电源回路10上,当活性碳床在进行脱附处理过程中停电时,UPS电源回路9自动切换为蓄电池供电,使得脱附风机回路6、补冷风机回路7、稀释风机回路8和PLC控制系统4保持断电前的运行状态,继续给活性碳床降温,在非工作状态时,温度传感器5继续监控活性碳床内的温度,当温度传感器5检测到活性碳床内温度上升至某一设定值时(一般设定为80?90°C ),可以通过PLC控制系统4控制脱附风机回路6、补冷风机回路7和稀释风机回路8先后启动,来给活性碳床散热,防止活性碳床内温度过高而着火,由于UPS不间断电源的铭牌标示的是视在功率,需要通过功率因数折算为有功功率,并考虑启动电流大的影响,因而将脱附风机回路6、补冷风机回路7、稀释风机回路8分开延本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止活性碳床着火的装置,包括市电回路、供电回路、PLC控制系统、温度传感器、设置有电加热器的电加热回路、设置有脱附风机的脱附风机回路、设置有补冷风机的补冷风机回路和设置有稀释风机的稀释风机回路,所述PLC控制系统和温度传感器均与供电回路连接,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路均连接在市电回路上,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路并联设置,其特征在于:还包括UPS电源回路,所述UPS电源回路连接在市电回路上,所述UPS电源回路包括UPS不间断电源和断路器,所述UPS不间断电源和断路器均设置在UPS电源回路上。
【技术特征摘要】
1.一种防止活性碳床着火的装置,包括市电回路、供电回路、PLC控制系统、温度传感器、设置有电加热器的电加热回路、设置有脱附风机的脱附风机回路、设置有补冷风机的补冷风机回路和设置有稀释风机的稀释风机回路,所述PLC控制系统和温度传感器均与供电回路连接,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路均连接在市电回路上,所述电加热回路、脱附风机回路、补冷风机回路、稀释风机回路和供电回路并联设置,其特征在于:还包括UPS电源回路,所述UPS电源回路连接在市电回路上,所述UPS电源回路包括UPS不间断电源和断路器,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈国方,金子健,郑小艳,邹永丰,袁瑞龙,史德华,
申请(专利权)人:中国联合工程公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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