本发明专利技术涉及一种井口房悬臂桥式起重机,属于机械领域,包括反滚轮,反滚轮安装在小车底盘下表面上,沿后主梁安装发滚轮导轨,反滚轮导轨轨面向下,反滚轮配合在发滚轮导轨轨面上,当小车负载时,反滚轮式作用于反滚轮轨道,加大了小车倾翻力矩,被动车轮产生负轮压,以保证起吊重物时安全、平稳,可靠。
【技术实现步骤摘要】
井口房悬臂桥式起重机
本专利技术涉及一种井口房悬臂桥式起重机,属于机械领域。
技术介绍
洗煤厂大多为煤井,井下的设备及煤炭等物料需拉升至井外,但目前尚无专门设备提升井下物料,通过人力来提升耗费人力大,且井口环境恶劣,极易发生危险事故,危害工人人身安全;由于井口大小有限,井口附近设备较多,并且工作环境复杂,普通起重机设备较大,安放困难,吊装范围大,吊绳不稳,所吊取的物料易碰伤井壁,而小起重机存在倾翻的危险。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种提升方便,结构简单,安全方便,用于井口房井口处设备和物料的吊运、安装及检修的井口房悬臂桥式起重机。 本专利技术所述的井口房悬臂桥式起重机,包括大车,大车包括两大车端梁,两大车端梁通过前主梁和后主梁连接在一起,大车端梁两端下部设滚轮,滚轮配合在导轨上,前主梁和后主梁上表面纵向分别设导轨; 包括小车,小车包括小车底盘,小车底盘下端设滚轮,滚轮配合在前主梁和后主梁的导轨上,小车底盘上表面倾斜固定悬臂梁,悬臂梁工作端设置定滑轮组,定滑轮组下设置动滑轮组,动滑轮组上固定吊钩,小车底盘上固定卷扬机,吊索顺序连接动滑轮组、定滑轮组和卷扬机; 包括反滚轮,反滚轮安装在小车底盘下表面上,沿后主梁安装发滚轮导轨,反滚轮导轨轨面向下,反滚轮配合在发滚轮导轨轨面上,当小车负载时,反滚轮式作用于反滚轮轨道,加大了小车倾翻力矩,被动车轮产生负轮压,以保证起吊重物时安全、平稳,可靠。 两大车端梁之间设电动葫芦悬挂梁,电动葫芦悬挂梁上设电动葫芦,方便吊取其他小型物件及应急吊装。 后主梁上设电控吊索拉架,可提高钢丝绳的高度,避免钢丝绳缠入小车滚轮,造成事故。 大车端梁的滚轮以及小车底盘的滚轮均连接电动驱动机构,代替人工移动大车,省时省力。 后主梁上固定小车限位块,小车限位块工作面上设缓冲垫,防止碰伤小车。 前主梁、后主梁及端梁为箱型结构梁,其材质为Q235-B,所用钢板先进行喷沙处理,然后喷环氧富锌底漆,运用有限元分析软件ANSYS对前后主梁部分进行有限元分析和优化,使起重机自重达到最轻,对起重机的技术质量提升起到了重要作用,焊缝采用C02+Ar混合气体保护自动焊焊接,焊接成型后进行振动时效处理,消除应力,经处理后主梁具有良好的刚度和强度,刚度满足满载垂直静挠度不大于S/800,强度满足满载自振频率> 2Hz。 小车上方设小车防护装置,防止小车运行过程中碰到其他物体受损,小车运行机构采用I / 2主动车轮单电机驱动车轮的方式,两个主动车轮分别通过两个电机单独驱动,各车轮受力均衡,车轮运行平稳,不发生啃轨现象,轮轴采用角型轴承箱的结构形式,车轮装置等部件的安装、拆卸、维护更加简单方便。 定滑轮组上设护绳罩,保护吊索。 小车上固定电控系统,电控系统分为地面操纵及无线遥控两种操纵部分,为了使无线遥控安全可靠,无线遥控器可采用台湾禹鼎、德国HBC、法国捷亿等原装进口件。电气系统主要电气件可选用施耐德、西门子、ABB、AB等世界知名品牌,以确保井口房悬臂起重机工作的安全可靠。电控线路分为主线路、控制线路、照明讯号、配电保护等。悬臂起升控制可采用变频调速、定子调压调速、串电阻调速等方式,为减少起动电流大对起重机造成的机械冲击,起升机构应尽量避免采用鼠笼型电机直接起动方式。大车、小车运行可采用YSE系列软起动电机,电机可直接起动。控制保护:鼠笼电机一般采用热继电器保护,绕线式电机采用过流保护。控制电压一般采用AC36V安全电压。 工作原理及过程: 工作时,电动驱动机构驱动大车滚轮转动完成沿主梁方向的定位,电动驱动机构驱动小车滚轮转动完成沿端梁方向的定位,定位后卷扬机转动,通过缠绕在定滑轮组的吊索带动动滑轮组下降,吊取物料后卷扬机反转,动滑轮组提升,吊钩带动物料上升,完成物料吊取作业,可根据作业特点选择地面操纵以及无线操纵。 本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是: 本专利技术所述的井口房悬臂桥式起重机,减轻了劳动强度,提高了工作效率,采用井口房悬臂起重机后,井口物品搬运淘汰了人拉肩扛和工况车辆吊运的模式,操作灵活方便,大大减轻了工人的劳动强度,提高了经济效益,结构简单,主要部件采用螺栓连接方式,安装运输方便,悬臂侧有较强的作业空间优势,吊钩中心离滚轮较近,可达150_,基本实现滚轮位置点即是吊运点的特殊功能,采用地面操纵或无线遥控两种方式,改善了操作环境,操作人员可选择最佳角度,避开能见度差,污染严重的位置操作。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例主视图; 图2是本专利技术实施例左视图; 图3是本专利技术实施例俯视图。 图中:1、大车端梁;2、小车底盘;3、前主梁;4、悬臂梁;5、卷扬机;6、定滑轮组;7、电动驱动机构;8、电动葫芦悬挂梁;9、电动葫芦;10、电控装置;11、小车限位块;12、电控吊索拉架;13、电缆;14、护绳罩;15、小车防护装置;16、钢丝绳;17、后主梁;18、反滚轮;19、反滚轮导轨;20、动滑轮组。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述: 如图1所示,本专利技术所述的井口房悬臂桥式起重机,包括大车,大车包括两大车端梁I,两大车端梁I通过前主梁3和后主梁17连接在一起,大车端梁I两端下部设滚轮,滚轮配合在导轨上,前主梁3和后主梁17上表面纵向分别设导轨; 包括小车,小车包括小车底盘2,小车底盘2下端设滚轮,滚轮配合在前主梁3和后主梁17的导轨上,小车底盘2上表面倾斜固定悬臂梁4,悬臂梁4工作端设置定滑轮组6,定滑轮组6下设置动滑轮组20,动滑轮组20上固定吊钩,小车底盘4上固定卷扬机5,吊索顺序连接动滑轮组20、定滑轮组6和卷扬机5 ; 包括反滚轮18,反滚轮18安装在小车底盘2下表面上,沿后主梁17安装发滚轮导轨19,反滚轮导轨19轨面向下,反滚轮18配合在发滚轮导轨19轨面上,当小车负载时,反滚轮式作用于反滚轮轨道,加大了小车倾翻力矩,被动车轮产生负轮压,以保证起吊重物时安全、平稳,可靠。 两大车端梁I之间设电动葫芦悬挂梁8,电动葫芦悬挂梁8上设电动葫芦9,方便吊取其他小型物件及应急吊装。 后主梁17上设电控吊索拉架12,可提高钢丝绳的高度,避免钢丝绳缠入小车滚轮,造成事故。 大车端梁I的滚轮以及小车底盘2的滚轮均连接电动驱动机构7,代替人工移动大车,省时省力。 电动机为起重机专用的YZR电动机,绝缘等级可达F级,额定电压380V,性能可靠、寿命长;减速机采用ZQ型卧式减速机,机械传动效率高,运行平稳,噪音低,安装维修方便,各级轴转动灵活,不漏油,制动器为YWZ型液压推杆常闭结构,结构紧凑,重量轻,操作灵活,制动平稳,无噪音,动作频率快,摩擦片更换方便,当机构不工作时制动器闭合,机构工作时由松闸装置将制动器打开;钢丝绳为起重机专用的6W (19)瓦灵顿型线接触钢丝绳。结构密实,强度高,挠性好,寿命长,钢丝绳在卷筒上采用单层缠绕,排列整齐,受力均匀,吊钩组钩头为锻造件,材质为DG20钢,锻造表面光滑、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷;滑轮组的滑轮全部采用QT400-10,结构紧凑合理、重量轻;吊钩组两侧板高度方向与钢板的轧制方向一致,吊钩组两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井口房悬臂桥式起重机,其特征在于:包括大车,大车包括两大车端梁(1),两大车端梁(1)通过前主梁(3)和后主梁(17)连接在一起,大车端梁(1)两端下部设滚轮,滚轮配合在导轨上,前主梁(3)和后主梁(17)上表面纵向分别设导轨;包括小车,小车包括小车底盘(2),小车底盘(2)下端设滚轮,滚轮配合在前主梁(3)和后主梁(17)的导轨上,小车底盘(2)上表面倾斜固定悬臂梁(4),悬臂梁(4)工作端设置定滑轮组(6),定滑轮组(6)下设置动滑轮组(20),动滑轮组(20)上固定吊钩,小车底盘(4)上固定卷扬机(5),吊索顺序连接动滑轮组(20)、定滑轮组(6)和卷扬机(5);包括反滚轮(18),反滚轮(18)安装在小车底盘(2)下表面上,沿后主梁(17)安装发滚轮导轨(19),反滚轮导轨(19)轨面向下,反滚轮(18)配合在发滚轮导轨(19)轨面上。
【技术特征摘要】
1.一种井口房悬臂桥式起重机,其特征在于:包括大车,大车包括两大车端梁(1),两大车端梁(I)通过前主梁(3)和后主梁(17)连接在一起,大车端梁(I)两端下部设滚轮,滚轮配合在导轨上,前主梁(3)和后主梁(17)上表面纵向分别设导轨; 包括小车,小车包括小车底盘(2),小车底盘(2)下端设滚轮,滚轮配合在前主梁(3)和后主梁(17)的导轨上,小车底盘(2)上表面倾斜固定悬臂梁(4),悬臂梁(4)工作端设置定滑轮组(6 ),定滑轮组(6 )下设置动滑轮组(20 ),动滑轮组(20 )上固定吊钩,小车底盘(4 )上固定卷扬机(5 ),吊索顺序连接动滑轮组(20 )、定滑轮组(6 )和卷扬机(5 ); 包括反滚轮(18),反滚轮(18)安装在小车底盘(2)下表面上,沿后主梁(17)安装发滚轮导轨(19),反滚轮导轨(19)轨面向下,反滚轮(18)配合在发滚轮导轨(19)轨面上。2.根据权利要求1所述的井口房悬臂桥式起重机,其特征在于:两大车端梁(I)之间设电动葫芦悬挂梁(8),电动葫芦悬挂梁(8)上设电动葫芦(9)。3.根据权利要求1所述的井口房悬臂桥式起重机,其特征在于:后主梁(17)上设电控吊索拉架(12)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔楠,陈永接,李鹏,郑明官,何小波,任文,
申请(专利权)人:山东省生建重工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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