一种液压物料清洗机的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种液压物料清洗机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取两块等腰三角形钢板，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗料筒，B、洗料筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，洗料筒内腔焊接固定有过滤网，洗料筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗料筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。本发明专利技术制得的产品结构简单，强度高且饲料在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用饲料间的碰撞和水流冲击洗净饲料。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及饲料加工机械
，特别涉及。
技术介绍
: 目前，现有的圆筒洗料机主要由筒体、传动装置、支撑架组成，筒体安装在支撑架上，由传动装置带动筒体转动，进行饲料清洗工作。圆筒洗料机存在饲料在筒内停留时间短，无法彻底洗净附着在饲料上的泥沙。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且饲料在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用饲料间的碰撞和水流冲击洗净饲料的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且饲料在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用饲料间的碰撞和水流冲击洗净饲料的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度1cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗料筒，洗料筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗料筒内腔中部焊接过滤板，过滤板呈网状结构，过滤板四周与洗料筒内壁中部焊接固定，洗料筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm，左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径为80cm，主进水管与左进水管、右进水管相连通。B、洗料筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，左出水管与右出水管的管径均为80cm，洗料筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗料筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗料筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。经此方法制得的一种液压物料清洗机，包括左液压油缸、左液压杆、洗料筒、左进水管、主进水管、右进水管、过滤网、右出水管、右液压杆、右液压油缸、中央转轴、支架、左出水管，其中，所述支架上端焊接固定有中央转轴，中央转轴上进一步设置有洗料筒，洗料筒内腔中部设置有过滤板，过滤板与洗料筒内腔中部焊接固定，洗料筒与中央转轴轴连接，洗料筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管与左进水管、右进水管相连通。所述洗料筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，洗料筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗料筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗料筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且饲料在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用饲料间的碰撞和水流冲击洗净饲料。具体为: 本专利技术首先将主进水管与外部供水胶管相连接，启动左液压油缸与右液压油缸，使左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度，使洗料筒处于水平位置；打开左进出料门与右进出料门，将含有泥沙杂质的饲料放入洗料筒内，使未经清洗的饲料置于洗料筒内腔的过滤网上部；关闭左进出料门与右进出料门，开启外部供水水阀，使清洁水由主进水管流入，并分流道左进水管与右进水管，使水流自左进水管与右进水管同时注入洗料筒内；分别控制左液压油缸与右液压油缸，使左液压油缸与右液压油缸彼此此消彼长的往复运动，使左液压杆与右液压杆彼此此消彼长的往复上下运动，进而使洗料筒以中央转轴为圆心，上下旋转，使洗料筒内的饲料互相碰撞，使流入桶内的水流来回冲击过滤网上的饲料原料；待饲料原料上的泥沙杂质洗净后，控制左液压杆与右液压杆伸缩至同等高度，使洗料筒处于水平位置，打开左出水管与右出水管，同时排泄污水。进而达到烘干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、左液压油缸2、左液压杆3、左转轴4、左进出料门5、左合页 6、洗料筒7、左进水管8、主进水管9、右进水管10、过滤网 I1、右合页12、右进出料门13、右转轴14、右出水管15、右液压杆 16、右液压油缸17、中央转轴18、支架19、左出水管20、过滤板【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术，其中，包括如下步骤:A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度1cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗料筒，洗料筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗料筒内腔中部焊接过滤板，过滤板呈网状结构，过滤板四周与洗料筒内壁中部焊接固定，洗料筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm，左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径为80cm，主进水管与左进水管、右进水管相连通。B、洗料筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，左出水管与右出水管的管径均为80cm，洗料筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗料筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗料筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。经此方法制得的一种液压物料清洗机，包括左液压油缸1、左液压杆2、洗料筒6、左进水管7、主进水管8、右进水管9、过滤网10、右出水管14、右液压杆15、右液压油缸16、中央转轴17、支架18、左出水管19，其中，支架18上端焊接固定有中央转轴17，中央转轴17上进一步设置有洗料筒6，洗料筒6内腔中部设置有过滤板20，过滤板20与洗料筒6内腔中部焊接固定，洗料筒6与中央转轴17轴连接，洗料筒6上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管7和右进水管8，左进水管7和右进水管8相连通，在联通中央位置上设置有主进水管8，主进水管8与左进水管7、右进水管9相连通。洗料筒6下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管19和右出水管14，洗料筒6内腔靠近左出水管19和右出水管14的水平位置上焊接固定有过滤网10，洗料筒6内腔中部设置有过滤板20，过滤板20与洗料筒6内腔中部焊接固定，洗料筒6下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴3与右转轴13，洗料筒6左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页5与右合页11，左合页5与右合页11上分别轴连接有左进出料门4与右进出料门12，左转轴3与右转轴13下端垂直地面轴连接有左液压杆2与右液压杆15,左液压杆2与右液压杆15下端分别套接连接有左液压油缸I与右液压油缸16。本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，强度高且饲料在筒内停留时间长，结构紧凑，左右摇摆充分利用饲料间的碰撞和水流冲击洗净饲料。具体为:本专利技术首先将主进水管与外部供水胶管相连接，启动左液压油缸与右液压油缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压物料清洗机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度10cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗料筒，洗料筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗料筒内腔中部焊接过滤板，过滤板呈网状结构，过滤板四周与洗料筒内壁中部焊接固定，洗料筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm,左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径为80cm，主进水管与左进水管、右进水管相连通；B、洗料筒下部靠近两端的位置焊接固定有左出水管和右出水管，左出水管与右出水管的管径均为80cm,洗料筒内腔靠近左出水管和右出水管的水平位置上焊接固定有过滤网，洗料筒下部靠近两端的位置分别焊接固定有左转轴与右转轴，洗料筒左右两端的端头位置分别焊接固定有左合页与右合页，左合页与右合页上分别轴连接有左进出料门与右进出料门，左转轴与右转轴下端垂直地面轴连接有左液压杆与右液压杆，左液压杆与右液压杆下端分别套接连接有左液压油缸与右液压油缸。

【技术特征摘要】
1.一种液压物料清洗机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、选取两块等腰三角形钢板，底边长度3m厚度1cm高度为2m，作为支架，在支架上端焊接固定中央转轴，中央转轴上进一步轴连接有洗料筒，洗料筒为一长度为6m管径为2m的筒状结构，洗料筒内腔中部焊接过滤板，过滤板呈网状结构，过滤板四周与洗料筒内壁中部焊接固定，洗料筒上部靠近两端的位置焊接固定有左进水管和右进水管，左进水管与右进水管的管径均为80cm，左进水管和右进水管相连通，在联通中央位置上设置有主进水管，主进水管的管径...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛田瑞牧业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37