一种防脱链锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种防脱链锁紧装置，包括两个锁紧器和一条锁链；锁链两端分别连接一锁紧器；锁紧器包括挂钩本体，挂钩本体上部为钩形体，钩形体具有一端部；挂钩本体中部具有容置嵌槽，容置嵌槽中设有U形活动体和扭转弹簧；U形活动体具有两端部，活动体通过枢轴摆动连接在挂钩本体的容置嵌槽内；第一端部与钩形体的端部对接形成封闭的扣环；扭转弹簧通过枢轴固定在容置嵌槽内部并与枢轴同轴设置，扭转弹簧具有两个支腿，第一支腿顶靠在挂钩本体上，第二支腿顶靠在活动体上；挂钩本体的下部设有两个平行向外伸出的突出部，两个突出部之间固定设有锁柱，锁链一端与锁柱套接。该锁紧装置可在不同尺寸管线上应用，并降低操作工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱链锁紧装置
[0001 ] 本技术是关于一种油田生产中的安全装置，尤其涉及一种防脱链锁紧装置。
技术介绍
在油田生产过程中，实施水井酸化增注措施，挤注药剂时，由于注水井施工压力较高，在挤注药剂过程中，存在较大安全隐患，其中管线连接处的甩脱是最大的隐患问题。针对这一问题，现场在管线连接处采用防脱链加以紧固，防止高压条件下，管线的甩脱伤人事故，大大提高了施工安全系数。但由于现在采用的防脱链多由卡环锁扣螺丝紧固，不但在大尺寸管线处无法卡固，而且紧固和拆卸螺丝操作起来十分麻烦，增加了工人劳动强度。 由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种防脱链锁紧装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱链锁紧装置，方便对现场不同尺寸管线连接进行防脱锁紧，同时有利于现场操作，降低了工人的劳动强度。 本技术的目的是这样实现的，一种防脱链锁紧装置，包括两个锁紧器和一条锁链；所述锁链的两端分别连接一锁紧器；所述锁紧器包括挂钩本体，挂钩本体的上部为钩形体，钩形体具有一端部；挂钩本体的中部具有容置嵌槽，所述容置嵌槽中设有活动体和扭转弹簧；所述活动体为U形，活动体具有第一端部和第二端部，活动体通过枢轴摆动连接在挂钩本体的容置嵌槽内；所述第一端部与钩形体的端部对接使钩形体与活动体形成封闭的扣环；扭转弹簧通过所述枢轴固定在容置嵌槽内部，扭转弹簧的轴线与枢轴同轴设置，扭转弹簧具有两个支腿，第一支腿顶靠在挂钩本体上，第二支腿顶靠在活动体上；挂钩本体的下部设有两个平行向外伸出的突出部，所述两个突出部之间固定设有锁柱，所述锁链一端与锁柱套接。 在本技术的一较佳实施方式中，挂钩本体上设有轴孔，所述枢轴与轴孔过盈连接固定在挂钩本体上。 在本技术的一较佳实施方式中，枢轴与挂钩本体为一体结构。 在本技术的一较佳实施方式中，两个突出部相对的位置分别设有孔，锁柱通过两个相对的孔固定在两个突出部之间。 在本技术的一较佳实施方式中，锁柱与两个突出部为一体结构。 在本技术的一较佳实施方式中，挂钩本体通过锻造制成。 在本技术的一较佳实施方式中，锁链由多个环形体依次扣接相连形成；锁链两端的环形体分别套接在对应的锁柱上。 在本技术的一较佳实施方式中，活动体的第二端部设有向外突出的按压部。 在本技术的一较佳实施方式中，钩形体的端部具有从内侧向外侧逐渐向下倾斜的斜面，活动体的第一端部具有与所述斜面配合的倾斜面。 由上所述，本技术可以防止因施工压力过高等因素，导致管线连接处甩脱伤人，并且可以在不同尺寸管线上应用，避免了锁紧和拆卸螺丝的操作，降低了操作工人劳动强度。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1:为本技术防脱链锁紧装置的结构示意图。 图2:为本技术其中一个锁紧器的结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 如图1和图2所示，本技术提供一种防脱链锁紧装置10，包括两个锁紧器2和一条锁链1 ;锁链1的两端分别连接一个锁紧器2。如图2所示，锁紧器2包括挂钩本体21，挂钩本体21的上部为钩形体211，钩形体211具有一端部2111，从图中看该端部朝下设置；挂钩本体21的中部具有容置嵌槽212，容置嵌槽中设有活动体22和扭转弹簧23 ;活动体22为U形，活动体22具有第一端部221和第二端部222，活动体22通过枢轴24摆动连接在挂钩本体的容置嵌槽212内。第一端部221可以与钩形体的端部2111对接，使钩形体与活动体形成封闭的扣环。活动体22在容置嵌槽212内，可以绕枢轴24在闭合位置和打开位置之间摆动；在闭合位置时，活动体的第一端部221与钩形体的端部2111对接；在打开位置时，活动体的第二端部222摆动到容置嵌槽212外部。扭转弹簧23通过枢轴24固定在容置嵌槽212内部，扭转弹簧23的轴线与枢轴24同轴设置，扭转弹簧23具有两个支腿，第一支腿231顶靠在挂钩本体21上，第二支腿232顶靠在活动体22上,扭转弹簧23产生的回复力使活动体22趋向于回复到闭合位置。挂钩本体21的下部设有两个平行向外伸出的突出部213，两个突出部213之间固定设有锁柱25，锁链1的一端与锁柱25套接。 本技术在使用时，将锁链1上带锁紧器2的其中一头绕在固定井口管线端面，通过活动体22挂在锁链1上，借助扭转弹簧23的回复力闭合锁紧，将锁链1上带锁紧器2的另一头绕在水泥车软管线或须连接的硬管线上，同样通过活动体22挂在锁链1上，借助扭转弹簧23的回复力闭合锁紧。解开时，通过按压活动体22将锁紧器2与锁链1释放，锁紧器2借助扭转弹簧23的回复力恢复原状。本技术适用一些高压高风险注水井施工，防止因管线甩脱造成的人身伤害事故，可以在不同尺寸管线上应用，采用的锁紧器2降低了操作工人劳动强度。 进一步，挂钩本体21上设有轴孔，枢轴24与轴孔过盈连接并固定在挂钩本体21上，或者枢轴24与挂钩本体21为一体形成。两个突出部213相对的位置分别设有孔，锁柱25通过两个相对的孔固定在两个突出部213之间；同样，锁柱25与两个突出部213也可以一体形成，其中，挂钩本体通过锻造制成；锁链1由多个环形体依次扣接相连形成；锁链1两端的环形体分别套接在对应的锁柱25上。 进一步，为了方便按压活动体22，活动体22的第二端部222设有向外突出的按压部223。钩形体211的端部2111具有从内侧向外侧逐渐向下倾斜的斜面，活动体22的第一端部221具有与该斜面配合的倾斜面，即活动体22内缘的高度高于端部2111外缘的高度；两个斜面相配合的设置可以使活动体22稳定的止挡在闭合位置。 由上所述，本技术可以防止因施工压力过高等因素，导致管线连接处甩脱伤人，并且可以在不同尺寸管线上应用，避免了锁紧和拆卸螺丝的操作，降低了操作工人劳动强度。 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防脱链锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置包括两个锁紧器和一条锁链；所述锁链的两端分别连接一锁紧器；所述锁紧器包括挂钩本体，挂钩本体的上部为钩形体，钩形体具有一端部；挂钩本体的中部具有容置嵌槽，所述容置嵌槽中设有活动体和扭转弹簧；所述活动体为U形，活动体具有第一端部和第二端部，活动体通过枢轴摆动连接在挂钩本体的容置嵌槽内；所述第一端部与钩形体的端部对接使钩形体与活动体形成封闭的扣环；扭转弹簧通过所述枢轴固定在容置嵌槽内部，扭转弹簧的轴线与枢轴同轴设置，扭转弹簧具有两个支腿，第一支腿顶靠在挂钩本体上，第二支腿顶靠在活动体上；挂钩本体的下部设有两个平行向外伸出的突出部，所述两个突出部之间固定设有锁柱，所述锁链一端与锁柱套接。

【技术特征摘要】
1.一种防脱链锁紧装置，其特征在于:所述锁紧装置包括两个锁紧器和一条锁链；所述锁链的两端分别连接一锁紧器；所述锁紧器包括挂钩本体，挂钩本体的上部为钩形体，钩形体具有一端部；挂钩本体的中部具有容置嵌槽，所述容置嵌槽中设有活动体和扭转弹簧；所述活动体为U形,活动体具有第一端部和第二端部,活动体通过枢轴摆动连接在挂钩本体的容置嵌槽内；所述第一端部与钩形体的端部对接使钩形体与活动体形成封闭的扣环；扭转弹簧通过所述枢轴固定在容置嵌槽内部，扭转弹簧的轴线与枢轴同轴设置，扭转弹簧具有两个支腿，第一支腿顶靠在挂钩本体上，第二支腿顶靠在活动体上；挂钩本体的下部设有两个平行向外伸出的突出部，所述两个突出部之间固定设有锁柱，所述锁链一端与锁柱套接。2.如权利要求1所述的防脱链锁紧装置，其特征在于:所述挂钩本体上设有轴孔，所述枢轴与轴孔过盈连接固定在挂钩本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江玲，杨洁，陈雷，王书慧，王尧，刘亮，张宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11