薄板双面除污磷化一体机制造技术

薄板双面除污磷化一体机，主要由两面侧板组成的设备框架、上支架和上液泵组成，侧板上部之间安装若干个刮板，侧板底部之间设置储液槽，滚液轴安装在储液槽中，上支架的横轴上固定一个储液海绵，上支架两端的插杆可分别插接于两个侧板外侧的定位管中。本实用新型专利技术装置实现了对钢桶原材料开平下料前一次性彻底清除所有油污及杂质，所清理下来的废液可以循环利用，也可用为钢桶烤漆烘道燃烧机的燃料，经过特殊液体的稀释磷化在经过上下刮板的清理使钢板表面高度洁净，干爽光滑，不伤板面不变形，并使板面留下薄薄的一层磷化膜，钢桶成型后和其他工艺相比要超出三个月的时间不生锈，并增加了外面油漆漆膜的附着力，效果显著。填补了行业的空白。

【技术实现步骤摘要】
薄板双面除污磷化一体机
本技术涉及钢桶制造加工
，具体涉及一种薄板双面除污磷化一体机。
技术介绍
目前国内各制桶企业采用的制桶工艺中对原材料冷板表面保护油层的清除都是一个头疼棘手的难题，为了钢板的生产运输储存、生产企业都在钢板生产过程中把两面涂了一层薄薄的保护油层防止生锈，但这道工艺恰恰给包装钢桶的生产带来难以处理的难题，目前国内各包装桶生产企业均采用桶圈生产完后进行酸洗磷化工艺对桶身进行清洗，表面喷漆油污和油漆如清洗不净会产生反应经过高温烤漆油污加温后更产生游离现象，使油漆产生游离圈、俗称鱼眼现象，内壁油污更会污染所装产品。酸洗磷化工艺虽然能解决该问题，但所造成的负面环境污染问题更加严重，给后期环境污染治理带来的损失弊大于利。更有企业引进大型烘烤设备进行处理，但设备投资和运行成本太大，烘烤后的烟气排放也造成了另外一种环境污染，同样弊大于利。
技术实现思路
本技术提供了一种薄板双面除污磷化一体机，以解决现有技术存在的污染环境和运行成本高的问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种薄板双面除污磷化一体机，主要由两面侧板组成的设备框架、上支架和上液泵组成，侧板上部之间安装若干个刮板，侧板底部之间设置储液槽，一个滚液轴安装在储液槽中，上支架的横轴上固定一个储液海绵，上支架两端的插杆可分别插接于两个侧板外侧的定位管中。 上述刮板通过压紧螺丝连接于侧板上部之间。 本技术装置使用前安装在开平机牵引胶辊前面，将待开平冷板从侧板之间的刮板中间通过，将上支架插入到定位管中，把上下刮板放下调整压紧螺丝，使上下刮板紧压在钢板上，储液槽内加满专用液体，储液海绵内由上液泵通过软管输入专用液体，开机运行观察钢板油污去除情况适当调整每道刮板压紧螺丝的力度即可。 本技术装置实现了对钢桶原材料开平下料前一次性彻底清除所有油污及杂质，所清理下来的废液可以循环利用，也可用为钢桶烤漆烘道燃烧机的燃料，经过特殊液体的稀释磷化在经过上下各三道刮板的清理使钢板表面高度洁净，干爽光滑，不伤板面不变形，并使板面留下薄薄的一层磷化膜，钢桶成型后和其他工艺相比要超出三个月的时间不生锈，并增加了外面油漆漆膜的附着力，效果显著。填补了行业的空白。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术装置的结构示意图。 图中I侧板、2刮板、3滚液轴、4上支架、5储液海绵、6储液槽、7定位管、8压紧螺丝、9上液泵、10软管。 【具体实施方式】 如图所示:一种薄板双面除污磷化一体机,主要由两面侧板I组成的设备框架、上支架4和上液泵9组成，侧板I上部之间安装若干个刮板2，刮板2通过压紧螺丝8连接于侧板I上部之间，侧板I底部之间设置储液槽6，一个滚液轴3安装在储液槽6中，上支架4的横轴上固定一个储液海绵5，上支架4两端的插杆可分别插接于两个侧板I外侧的定位管7中。 本技术装置使用前安装在开平机牵引胶辊前面，将待开平冷板从侧板I之间的刮板2中间通过，将上支架4插入到定位管7中，把上下三道刮板2放下调整压紧螺丝8，使上下三道刮板2紧压在钢板上,储液槽6内加满专用液体,储液海绵5内由上液泵9通过软管10输入专用液体，开机运行观察钢板油污去除情况适当调整每道刮板压紧螺丝的力度即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板双面除污磷化一体机，其特征是主要由两面侧板组成的设备框架、上支架和上液泵组成，侧板上部之间安装若干个刮板，侧板底部之间设置储液槽，一个滚液轴安装在储液槽中，上支架的横轴上固定一个储液海绵，上支架两端的插杆可分别插接于两个侧板外侧的定位管中。

【技术特征摘要】
1.一种薄板双面除污磷化一体机，其特征是主要由两面侧板组成的设备框架、上支架和上液泵组成，侧板上部之间安装若干个刮板，侧板底部之间设置储液槽，一个滚液轴安装在储液槽中，上支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子信，王留栓，
申请(专利权)人：德州华奕包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37