本实用新型专利技术公开了一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置，包括辊筒，辊筒内设有辊筒支架，所述辊筒支架的两端对称设有液压伸缩缸，两液压伸缩缸的侧面对称设有双向液压泵，两双向液压泵的下面对称设有油箱，所述两双向液压泵的侧面对称设有中心控制器，中心控制器的信号输出端与双向液压泵信号输入端连接，所述钢带的两侧面对称设有用于检测钢带位置的传感器，传感器的信号输出端与中心控制器4的信号输入端连接。本实用新型专利技术具有以下特点：1、能实现自动纠偏，2、维护成本低，3、对钢带无损伤，4、结构简单实用。
【技术实现步骤摘要】
—种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置
本技术涉及薄膜流延机设备领域，特别是涉及一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置。
技术介绍
目前生产PVA薄膜都是基于溶液法，通过流延成膜制备薄膜材料。利用流延机生产PVA薄膜的过程中，需将PVA原液涂刷在流延机的辊筒表面的钢带上，钢带随滚轮的运行向前传送，在运行过程中，钢带会出现跑偏现象，影响到PVA原液涂刷和PVA薄膜的烘干收膜工作。目前针对钢带跑偏问题主要通过利用纠偏装置来实现。现有技术的纠偏装置包括机械纠偏和液压纠偏，机械纠偏存在装置磨损大、纠偏精度低、反应慢、纠偏效果差等问题而逐渐被淘汰，液压纠偏有无源液压纠偏和有源液压纠偏，无源液压纠偏在机械纠偏基础上通过液压装置进行改进，但仍然存在纠偏精度低、反应慢等问题，有源液压纠偏针对不同的使用环境、纠偏钢带特点不同等，存在着结构复杂、装置面积大、维护成本高、装置稳定性差、环境适应性差等问题，不能很好的适用于PVA薄膜流延机生产过程中钢带的跑偏问题。而更为先进的类似于带材纠偏的伺服控制装置，这种装置存在设备昂贵，维护成本高，适用环境有限等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置，包括用于带动钢带I行走的辊筒5，辊筒5内设有用于控制辊筒5动作的辊筒支架8，所述辊筒支架8的两端对称设有用于控制辊筒支架8动作的液压伸缩缸6,两液压伸缩缸6的侧面对称设有用于控制两液压伸缩缸6动作的双向液压泵3,两双向液压泵3的下面对称设有用于给双向液压泵3供油的油箱7，所述两双向液压泵3的侧面对称设有中心控制器4，中心控制器4的信号输出端与双向液压泵3信号输入端连接，所述钢带I的两侧面对称设有用于检测钢带位置的传感器2，传感器2的信号输出端与中心控制器4的信号输入端连接。 本技术在工作的过程中，当钢带I出现跑偏时，钢带I首先与传感器2接触，传感器2感应钢带I偏离的强度，并把信息反馈到中心控制器4，中心控制器4处理信息，并向液压纠偏模块(双向液压泵、液压缸、邮箱)发出纠偏指令，液压纠偏模块中开始工作，首先双向液压泵3控制液压伸缩缸6的活塞运动，从而带动辊筒托架8按纠偏方向偏转，辊筒托架8带动辊筒5动作，辊筒5转动后与钢带的运动方向成一定角度，辊筒5与钢带间的摩擦力方向与钢带I的跑偏方向相反，促使钢带回到中心位置。这时，钢带I与传感器2脱开，传感器2将信息传递给中心控制器模块4，中心控制器模块4再将信息转换成相应指令传给液压纠偏模块，使纠偏模块停止纠偏工作，实现了自动纠偏。 本技术与现有技术相比的有益效果是:纠偏时具有以下特点:1、能实现自动纠偏，纠偏精确可控，纠偏灵敏迅速，2、使用中维护量小，维护成本低，3、对钢带无损伤，使用寿命长，4、结构简单实用、对称紧实，5、性能可靠，能适应各种恶劣的工作环境。本专利技术解决了 Pvc薄膜生产过程中钢带跑偏以及人工纠偏低效率高成本问题，实现了自动液压纠偏功能。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术所述的一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置，包括用于带动钢带I行走的辊筒5，辊筒5内设有用于控制辊筒5动作的辊筒支架8，所述辊筒支架8的两端对称设有用于控制辊筒支架8动作的液压伸缩缸6，两液压伸缩缸6的侧面对称设有用于控制两液压伸缩缸6动作的双向液压泵3,两双向液压泵3的下面对称设有用于给双向液压泵3供油的油箱7，所述两双向液压泵3的侧面对称设有中心控制器4，中心控制器4的信号输出端与双向液压泵3信号输入端连接，所述钢带I的两侧面对称设有用于检测钢带位置的传感器2，传感器2的信号输出端与中心控制器4的信号输入端连接。 本技术在工作的过程中，当钢带I出现跑偏时，钢带I首先与传感器2接触，传感器2感应钢带I偏离的强度，并把信息反馈到中心控制器4，中心控制器4处理信息，并向液压纠偏模块(双向液压泵、液压缸、邮箱)发出纠偏指令，液压纠偏模块中开始工作，首先双向液压泵3控制液压伸缩缸6的活塞运动，从而带动辊筒托架8按纠偏方向偏转，辊筒托架8带动辊筒5动作，辊筒5转动后与钢带的运动方向成一定角度，辊筒5与钢带间的摩擦力方向与钢带I的跑偏方向相反，促使钢带回到中心位置。这时，钢带I与传感器2脱开，传感器2将信息传递给中心控制器模块4，中心控制器模块4再将信息转换成相应指令传给液压纠偏模块，使纠偏模块停止纠偏工作，实现了自动纠偏。 本技术与现有技术相比的有益效果是:纠偏时具有以下特点:1、能实现自动纠偏，纠偏精确可控，纠偏灵敏迅速，2、使用中维护量小，维护成本低，3、对钢带无损伤，使用寿命长，4、结构简单实用，5、性能可靠，能适应各种恶劣的工作环境。本专利技术解决了 pvc薄膜生产过程中钢带跑偏以及人工纠偏低效率高成本问题，实现了自动液压纠偏功能。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置，其特征在于，包括用于带动钢带（1）行走的辊筒（5），辊筒（5）内设有用于控制辊筒（5）动作的辊筒支架（8），所述辊筒支架（8）的两端对称设有用于控制辊筒支架（8）动作的液压伸缩缸（6），两液压伸缩缸（6）的侧面对称设有用于控制两液压伸缩缸（6）动作的双向液压泵（3），两双向液压泵（3）的下面对称设有用于给双向液压泵（3）供油的油箱（7），所述两双液压泵（3）的侧面对称设有中心控制器（4），中心控制器（4）的信号输出端与双向液压泵（3）信号输入端连接，所述钢带（1）的两侧面对称设有用于检测钢带位置的传感器（2），传感器（2）的信号输出端与中心控制器（4）的信号输入端连接。
【技术特征摘要】
1.一种PVA薄膜生产用流延机自动液压纠偏装置，其特征在于，包括用于带动钢带(I)行走的辊筒(5)，辊筒(5)内设有用于控制辊筒(5)动作的辊筒支架(8)，所述辊筒支架(8)的两端对称设有用于控制辊筒支架(8)动作的液压伸缩缸(6)，两液压伸缩缸(6)的侧面对称设有用于控制两液压伸缩缸(6)动作的双向液压泵(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏世明，
申请(专利权)人：永安市三源丰水溶膜有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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