一种高分子减压蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子减压蒸馏装置。包括：减压蒸馏釜、换热器、单体接收釜、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵；减压蒸馏釜的出料口通过管路连接换热器进料口，换热器出料口通过管路连接单体接收釜进料口；换热器排气口通过管路连接气液分离器进料口，气液分离器出料口通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐与单体接收釜相连；真空泵通过管路与真空缓冲罐相连。本实用新型专利技术的有益效果是：在减压蒸馏过程中能够精确地控制减压蒸馏体系内的真空度；单体接收釜的夹套与冷却水装置相连，可为单体降温，防止单体发生自聚合。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子减压蒸馏装置
本技术涉及高分子化工生产领域，特别涉及一种的蒸馏装置。
技术介绍
在化工生产合成过程中，通常要求反应物单体具有较高的纯度，因此再聚合反应前，需要对单体进行前期处理，处理的过程通常包括碱洗、水洗和蒸馏等工序，已达到获得较高纯度单体的目的。蒸馏是利用单体与其他杂质沸点不同，将单体与其他杂质分离的一种方法。 在高分子化工生产中通常选用减压蒸馏的方式，减压蒸馏是指在低于大气压下进行的蒸馏操作。液体化合物的沸点与外界压力密切相关，当外界压力降低时，沸点下降。利用这一原理，在使系统内压力下降，使被蒸馏的液体在较低温度下沸腾而被蒸出。但是在传统的减压蒸馏过程中，通常存在真空度难于控制，蒸馏后的单体出现自聚合等问题。 一种能够精确控制减压蒸馏体系内的真空度，又能防止单体自聚合的减压蒸馏装置，成为解决问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减压蒸馏装置，既能够精确控制减压蒸馏体系内的真空度，又能防止单体自聚合。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: —种高分子减压蒸馏装置包括:减压蒸馏釜、换热器、单体接收釜、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵；减压蒸馏釜的出料口通过管路连接换热器进料口，换热器出料口通过管路连接单体接收釜进料口 ；换热器排气口通过管路连接气液分离器进料口，气液分离器出料口通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐与单体接收釜相连；真空泵通过管路与真空缓冲罐相连。 优选的是，所述减压蒸馏釜和单体接收釜都设有夹套。 优选的是，所述减压蒸馏釜和单体接收釜都设有搅拌装置。 优选的是，所述减压蒸馏釜的夹套与恒温水浴装置相连。 [0011 ] 优选的是，所述单体接收釜的夹套与冷却水装置相连。 优选的是，在所述连接换热器和单体接收釜的管路上设有一个U型液封。 优选的是，所述换热器通过管路与冷却水循环装置相连。 优选的是，所述釜、罐和管道由不锈钢或无缝钢管制成。 本技术的有益效果是:整个减压蒸馏过程中，能够精确地控制减压蒸馏体系内的真空度；单体接收釜设有夹套，单体接收釜的夹套与冷却水装置相连，可为单体降温，防止单体发生自聚合。 【附图说明】 图1是本技术一种高分子减压蒸馏装置示意图。 图中:单体处理釜I，恒温水浴装置2，减压蒸馏釜3，单体接收釜4，冷却水装置5，换热器6，气液分离器7，真空缓冲罐8，真空泵9。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明: 如图1所示，一种高分子减压蒸馏装置包括:减压蒸馏釜3、换热器6、单体接收釜 4、气液分离器7、真空缓冲罐8和真空泵9 ;减压蒸馏釜3的进料口通过管路与单体处理釜I相连，减压蒸馏釜3的出料口通过管路连接换热器6进料口，换热器6出料口通过管路连接单体接收釜4进料口 ；换热器6排气口通过管路连接气液分离器7进料口，气液分离器7出料口通过管路与真空缓冲罐8相连，真空缓冲罐8与单体接收釜4相连；此外真空泵9通过管路与真空缓冲罐8相连。 减压蒸馏釜3和单体接收釜4分别设有夹套和搅拌装置。减压蒸馏釜3的夹套与恒温水浴装置2相连。所述单体接收釜4的夹套与冷却水装置5相连。换热器6通过管路与冷却水循环装置5相连，连接换热器6和单体接收釜4的管路上设有一个U型液封，U型液封的作用是形成一个液封面，以免单体蒸汽在未经过充分冷凝直接进入单体接收釜4中，而是被真空泵9抽到大气中。整个减压蒸馏装置中的釜、罐和管道均由不锈钢或无缝钢管制成。 首先，操作人员应开启恒温水浴装置2的阀门，向减压蒸馏釜3的夹套中供水。开启冷却水装置5的阀门，向单体接收釜4的夹套和换热器6的冷却水管中供水。然后再将处理好的单体转入减压蒸馏釜3中，开启减压蒸馏釜3和单体接收釜4内的搅拌桨，开启真空泵9，通过DSC控制程序控制减压蒸馏釜内3的真空度，通过恒温水浴装置2控制减压蒸馏釜3内的温度，减压蒸馏釜3内的单体经过加热后沸腾汽化，汽化后的单体蒸气经过换热器6冷却后，进入到单体接收釜4内。在单体接收釜4和真空缓冲罐8之间的管线起平衡压力的作用。以使在换热器6内冷凝下来的单体得以回流到单体接收釜4内，由换热器6的排气口排出的混有微量可凝液的尾气通过气液分离器7分离后，由真空泵9排至大气。由于真空缓冲罐8的缓冲作用，能够使整个装置的真空度更加便于控制。 单体接收釜4的夹套中通入的冷却水为单体降温，以保证在不存在阻聚剂的情况下避免单体发生自聚反应。在整个蒸馏过程中，减压蒸馏釜3和单体接收釜4内的搅拌浆要一直运转，确保换热充分。恒温水浴的温度不宜过高，以防止单体自聚合。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子减压蒸馏装置，其特征在于，包括减压蒸馏釜、换热器、单体接收釜、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵；减压蒸馏釜的出料口通过管路连接换热器进料口，换热器出料口通过管路连接单体接收釜进料口；换热器排气口通过管路连接气液分离器进料口，气液分离器出料口通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐与单体接收釜相连；真空泵通过管路与真空缓冲罐相连。

【技术特征摘要】
1.一种高分子减压蒸馏装置，其特征在于，包括减压蒸馏釜、换热器、单体接收釜、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵；减压蒸馏釜的出料口通过管路连接换热器进料口，换热器出料口通过管路连接单体接收釜进料口 ；换热器排气口通过管路连接气液分离器进料口，气液分离器出料口通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐与单体接收釜相连；真空泵通过管路与真空缓冲罐相连。2.根据权利要求1所述的高分子减压蒸馏装置，其特征在于:所述减压蒸馏釜和单体接收釜都设有夹套。3.根据权利要求1或2所述的高分子减压蒸馏装置，其特征在于:所述减压蒸馏釜和单体接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，张立新，郭晓蒙，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，秦皇岛博赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21