一种牛杂炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种牛杂炉，包括锅体，沿着锅体内侧面设有承槽，锅体上设有加热装置，在锅体的内底部中央设有拱形盖，拱形盖上均布开有第一开孔，拱形盖上设有排气管，排气管内部与拱形盖内部连通，在拱形盖上设有集热胆，在集热胆上均布开有第二开孔，在集热胆的上表面还设有通孔，排气管穿过通孔；在排气管上设有堵杆，堵杆包括帽头，帽头下方连接支杆，支杆插入排气管内；牛杂炉还包括承接板，承接板上均布开有第三开孔，承接板设置于承槽上。采用本实用新型专利技术提供的牛杂炉，采用非密封的集热胆，使得锅体底部中央的热量大部分集中于集热胆中同时，热量也通过第二开孔向周围散发，避免集热胆内部热量过高被喷起。

【技术实现步骤摘要】
一种牛杂炉
本技术涉及一种牛杂炉。
技术介绍
牛杂是将其牛肉、牛肚、牛心、牛肝、百叶、牛肠等放入锅中混合，人们食后醇正鲜美，味道甚好，由于其蛋白质较高，营养丰富。且很容易被胃肠吸收，是有益于健康的绝佳食品。但是现在的牛杂炉大多锅体内加热均匀，而不同的牛杂品种煮熟需要的热量往往也不相同，传统的锅体内加热均匀，会造成有些食物过于熟，而有些食物不够熟的情况，不好控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种加热集中的牛杂炉。 本技术提供一种牛杂炉，包括锅体，沿着所述锅体内侧面设有承槽，所述锅体上设有加热装置，在所述锅体的内底部中央设有拱形盖，所述拱形盖上均布开有第一开孔，所述拱形盖上设有排气管，所述排气管内部与所述拱形盖内部连通，在所述拱形盖上设有集热胆，在所述集热胆上均布开有第二开孔，在所述集热胆的上表面还设有通孔，所述排气管穿过所述通孔；在所述排气管上设有堵杆，所述堵杆包括帽头，所述帽头下方连接支杆，所述支杆插入所述排气管内，所述帽头设置于所述排气管的上管口之上；所述牛杂炉还包括承接板，所述承接板上均布开有第三开孔，所述承接板设置于所述承槽上。 进一步地，在所述锅体的内底部中央设有发热管，所述发热管上方设有所述拱形盖，所述发热管设置于所述拱形盖内部。 进一步地，在所述锅体外底部设有煤气炉。 进一步地，所述第一开孔是直径为3_5mm的圆形开孔，所述第二开孔是直径为1-2mm的圆形开孔,所述第三开孔是直径为6-8mm的圆形开孔。 进一步地，所述集热胆为缺少底面的中空圆柱体，在所述承接板上设有圆形开口，所述圆形开口的直径大于所述集热胆的外径，所述承接板通过所述圆形开口套入所述集热胆设置于所述承槽上。 进一步地，在所述集热胆的下端环设有承接部，所述承接部与所述拱形盖的上表面贴合设置。 进一步地，垂直于所述支杆的侧面上还设有挡杆，在所述排气管内部设置隔板，在所述隔板上开有适用于所述支杆与所述挡杆插入的开槽。 进一步地，所述堵杆的长度与所述排气管的长度相同，在所述排气管内部的中部设有所述隔板，在所述支杆的下部设有所述挡杆。 采用本技术提供的牛杂炉，采用集热胆使得承接板上的热量中间高、周围低，加热集中，便于根据食物所需不同的热量进行不同的位置摆放；采用非密封的集热胆，使得锅体底部中央的热量大部分集中于集热胆中同时，热量也通过第二开孔向周围散发，避免集热胆内部热量过高而被喷起；采用在拱形盖的中心上设有排气管，由于拱形盖内部集中有热量，锅体内部的汤汁会从排气管的上管口喷出，使得食物入味更浓，口感更佳；采用在排气管的上管口上设有可以调节高度的帽头，使得汤汁从上管口喷出，然后沿着帽头喷出，从而避免汤汁喷得过高。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示意出本技术实施例子给出的牛杂炉的爆炸图； 图2示意性示意出本技术实施例子给出的牛杂炉的俯视图； 图3示意性示意出本技术实施例子给出的牛杂炉的局部图； 图4示意性示意出本技术实施例子给出的锅体； 图5示意性示意出本技术实施例子给出的拱形盖； 图6示意性示意出本技术实施例子给出的集热胆； 图7示意性示意出本技术实施例子给出的排气管的俯视图； 图8示意性示意出本技术实施例子给出的堵杆。 【具体实施方式】 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。 参照附图，本技术实施例提供一种牛杂炉，包括锅体1，在锅体I内倒入煮牛杂的汤汁，沿着锅体I内侧面设有承槽4，锅体I上设有加热装置，该加热装置可以为在锅体I的内底部中央设有发热管2，发热管2环形绕制，该加热装置还可以为在锅体I外底部设有煤气炉。 在发热管2上方设有拱形盖3，发热管2设置于拱形盖3内部，拱形盖3上均布开有第一开孔31，第一开孔31是直径为3-5mm的圆形开孔，拱形盖3的中心上设有排气管5，排气管5为空心圆柱体，排气管5内部与拱形盖3内部连通，在拱形盖3上设有集热胆6，集热胆6为缺少底面的中空圆柱体，在集热胆6的下端环设有承接部62，承接部62与拱形盖3的上表面贴合设置，在集热胆6上均布开有第二开孔61，第二开孔61是直径为l_2mm的圆形开孔，在集热胆6的上表面中央还设有通孔7，排气管5穿过通孔7 ； 该牛杂炉还包括承接板8，承接板8上均布开有第三开孔81，第三开孔81是直径为6-8mm的圆形开孔，在承接板8中央还设有圆形开口 9，圆形开口 9的直径大于集热胆6的外径，承接板8通过圆形开口 9套入集热胆6设置于承槽4上，集热胆6伸出圆形开口 9至少1_。承接板8上放入需要煮熟的牛杂，根据牛杂的不同品种需要的热量不同，在承接板8的中央放入难煮熟的食物，在承接板8的周围放入易煮熟的食物。 在排气管5上设有堵杆10，堵杆10包括帽头101，帽头101下方固定连接支杆102，帽头101的外径大小大于排气管5的外径大小，支杆102插入排气管5内，帽头101设置于排气管5的上管口 53之上；优选地，垂直于支杆102的侧面上还设有挡杆103，在排气管5内部设置隔板51,在隔板51上开有适用于支杆102与挡杆103插入的开槽52 ;在本实施中，堵杆10的长度与排气管5的长度相同，在排气管5内部的中部设有隔板51,在支杆102的下部设有挡杆103，通过旋转支杆102，使得挡杆103位于隔板51的上部或者下部，便可调节帽头101的高度；更优选地，在支杆102的下部设有两个以上的挡杆103，使得帽头101的高度调整有更多的选择。 从以上描述可以看出，采用本技术实施例提供的牛杂炉，可以达到以下技术效果: 一、采用集热胆6使得承接板8上的热量中间高、周围低，加热集中，便于根据食物所需不同的热量进行不同的位置摆放； 二、采用非密封的集热胆6，使得锅体I底部中央的热量大部分集中于集热胆6中同时，热量也通过第二开孔61向周围散发，避免集热胆6内部热量过高而被喷起； 三、采用在拱形盖3的中心上设有排气管5，由于拱形盖3内部集中有热量，锅体I内部的汤汁会从排气管5的上管口 53喷出，使得食物入味更浓，口感更佳； 四、在排气管5的上管口 53上设有可以调节高度的帽头101，使得汤汁从上管口53喷出，然后沿着帽头101下边喷出，从而避免汤汁喷得过高； 五、通过在支杆102的下部设有两个以上的挡杆103，使得帽头101的高度调节有更多的选择。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛杂炉，其特征在于，包括锅体（1），沿着所述锅体（1）内侧面设有承槽（4），所述锅体（1）上设有加热装置，在所述锅体（1）的内底部中央设有拱形盖（3），所述拱形盖（3）上均布开有第一开孔（31），所述拱形盖（3）上设有排气管（5），所述排气管（5）内部与所述拱形盖（3）内部连通，在所述拱形盖（3）上设有集热胆（6），在所述集热胆（6）上均布开有第二开孔（61），在所述集热胆（6）的上表面还设有通孔（7），所述排气管（5）穿过所述通孔（7）；在所述排气管（5）上设有堵杆（10），所述堵杆（10）包括帽头（101），所述帽头（101）下方连接支杆（102），所述支杆（102）插入所述排气管（5）内，所述帽头（101）设置于所述排气管（5）的上管口（53）之上；所述牛杂炉还包括承接板（8），所述承接板（8）上均布开有第三开孔（81），所述承接板（8）设置于所述承槽（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种牛杂炉，其特征在于，包括锅体(1)，沿着所述锅体(1)内侧面设有承槽(4)，所述锅体(1)上设有加热装置，在所述锅体(1)的内底部中央设有拱形盖(3)，所述拱形盖(3)上均布开有第一开孔(31)，所述拱形盖(3)上设有排气管(5)，所述排气管(5)内部与所述拱形盖(3)内部连通，在所述拱形盖(3)上设有集热胆(6)，在所述集热胆(6)上均布开有第二开孔(61)，在所述集热胆(6)的上表面还设有通孔(7)，所述排气管(5)穿过所述通孔(7);在所述排气管(5)上设有堵杆(10)，所述堵杆(10)包括帽头(101)，所述帽头(101)下方连接支杆(102)，所述支杆(102)插入所述排气管(5)内，所述帽头(101)设置于所述排气管(5)的上管口(53)之上；所述牛杂炉还包括承接板(8)，所述承接板(8)上均布开有第三开孔(81)，所述承接板(8 )设置于所述承槽(4 )上。2.根据权利要求1所述的牛杂炉，其特征在于，在所述锅体(1)的内底部中央设有发热管(2 )，所述发热管(2 )上方设有所述拱形盖(3 )，所述发热管(2 )设置于所述拱形盖(3 )内部。3.根据权利要求1所述的牛杂炉，其特征在于，在所述锅体(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬斌，
申请(专利权)人：李扬斌，
类型：新型
国别省市：广东;44