一种可切换式手轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可切换式手轮机构，包括推杆、连接螺母、蜗轮、蜗杆、连接螺栓等。蜗轮螺纹连接推杆并带动推杆做上下往复直线运动，连接螺母与执行机构伸出杆螺纹连接后，使用连接螺栓将推杆与执行机构伸出杆连接为一体或切换成可分离状态。当需要手轮机构带动执行机构伸出杆做上下往复直线运动时，使用连接螺栓将推杆与连接螺母固定，使推杆与执行机构伸出杆连接成为一体，由推杆带动执行机构伸出杆做往复直线运动。当不需要手轮机构做手动操作时，可将连接螺栓取下后连接到使推杆与连接螺母脱离的位置上，即执行机构伸出杆与手轮机构完全脱离，手轮机构无动作，减少设备的能量损耗适用于多种直行程阀门及执行机构，使用范围广，性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换式手轮机构
本技术涉及一种操作阀门动作的手轮机构，特别涉及在阀门及执行机构正常工作时，可切换式手轮机构与执行机构脱离，手轮机构不做任何动作。当阀门或执行机构出故障不能动作时，使手轮机构与执行机构接合实现阀门的开启与关闭。
技术介绍
手轮机构是控制系统中的重要组成元件，被广泛应用于石油化工、煤化工、冶金、电力等工业生产及加工领域。对于闸阀、调节阀、柱塞阀等阀门的执行机构，当气路或电路故障、执行机构故障或阀门故障等情况发生时，不能及时打开或关闭阀门，这时就需要在阀门和执行机构之间使用手轮机构，使手轮机构能够简单快速地与执行机构相连，带动执行机构实现对阀门的开启或关闭。一般传统手轮机构不能与阀门上的执行机构共同使用，使得执行机构与手轮机构只能将二者选其一。而与执行机构共同作用于阀门上，实现自动或手动切换使用手轮功能的手轮机构一般结构较为复杂，体积较为庞大，故障率高，可靠性差。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提出了一种可切换式手轮机构。在阀门及执行机构正常工作时，可切换式手轮机构与阀门及执行机构完全脱离，手轮机构不做任何动作。当阀门或执行机构出故障不能动作时，使手轮机构与执行机构接合实现阀门的开启与关闭。 本技术为一种可切换式手轮机构，包括:具有上盖和下盖的箱体，以及在其内部的蜗轮、蜗杆、推杆、连接螺母、执行机构伸出杆和连接螺栓；连接螺母与执行机构伸出杆螺纹连接，与推杆用连接螺栓连接，即执行机构伸出杆与推杆可通过连接螺母和连接螺栓实现连接与分离的切换功能。 在一种实施方式中，所述执行机构伸出杆通过螺纹与连接螺母连接后伸入到推杆的中心孔内。 在一种实施方式中，还包括:所述连接螺母上设有至少一个圆柱通孔，和至少一个螺纹通孔；在所述推杆上设有与连接螺母同样数量的圆柱通孔和螺纹通孔。所述连接螺母和推杆上螺纹孔的螺纹与连接螺栓的螺纹相等，推杆和连接螺母的圆柱通孔的孔径均比连接螺栓的螺纹大径的尺寸大。 在一种实施方式中，所述连接螺母通过螺纹连接到执行机构伸出杆后，连接螺母上的所有圆柱通孔均与推杆上的所有螺纹通孔同轴心，连接螺母上的所有螺纹通孔均与推杆上的所有圆柱通孔同轴心。 在一种实施方式中，同一个或多个连接螺栓通过切换所连接的连接螺母和推杆上的通孔和螺纹孔，实现手轮机构的可切换功能。 在一种实施方式中，还包括:推杆与蜗轮螺纹连接，蜗轮的上、下两个端面分别由上轴承和下轴承固定在箱体与下盖之间。 在一种实施方式中，所述蜗杆一端伸入到箱体内的支撑孔中，在支撑孔中由蜗杆支撑套支撑。蜗杆的另一端由蜗杆支撑轴承限位，并由压在箱体上的蜗杆压盖轴向压紧固定。蜗杆伸出在箱体外的一端设有手轮。 在一种实施方式中，当不需要手轮机构完成手动操作时，使用连接螺栓将连接螺母上的螺纹通孔与推杆上的圆柱通孔相对接，由于推杆上的圆柱通孔的孔径比连接螺母上的螺纹通孔的孔径大，使得推杆与连接螺母及执行机构伸出杆处于脱离状态，即手轮机构与执行机构伸出杆之间处于脱离状态。当需要手轮机构对执行机构伸出杆完成手动操作时，将连接螺栓取下后安装到连接螺母上，使连接螺母上的圆柱通孔与推杆上的螺纹通孔用连接螺栓连接固定，即推杆与执行机构伸出杆螺纹连接，由推杆带动执行机构伸出杆完成上下往复直线运动，实现了手轮机构与执行机构伸出杆相连接的切换功能。 由此可知，与现有技术相比，技术提供的一种可切换式手轮机构具有以下优点:结构紧凑，易于实现手轮机构与执行机构脱离的切换功能，可适用于多种直行程阀门及执行机构，使用范围广，性能稳定。 【附图说明】 图1为本技术一种实施方式的可切换式手轮机构的结构示意图； 图2为图1中一种实施方式的可切换式手轮机构的结构示意图A-A向视图； 图3为本技术一种实施方式的可切换式手轮机构的连接螺母与推杆的连接结构示意图； 图4为图3中一种实施方式的可切换式手轮机构的连接螺母与推杆的连接结构示意图B-B向视图； 图5为图3中一种实施方式的可切换式手轮机构的连接螺母与推杆的连接结构示意图C-C向视图。 图中，I为执行机构伸出杆，2为下盖,3为下轴承,4为蜗轮,5为上轴承,6为箱体，7为推杆，8为连接螺母,9为连接螺栓,10为上盖,11为蜗杆支撑套，12为蜗杆，13为蜗杆支撑轴承，14为蜗杆压盖,15为手轮。 【具体实施方式】 下面结合附图作进一步详细的说明。 如图1为本技术一实施方式的结构示意图，由箱体6和上盖10及下盖2组成了上下两个腔体，执行机构伸出杆I从上盖10伸入到两个腔体内部，并由下盖2伸出。连接螺母8位于上腔体内并通过螺纹连接在执行机构伸出杆I上。推杆7位于箱体两个腔体之中，中心孔与执行机构伸出杆I轴向配合，外螺纹与位于下腔体内与蜗轮4中心孔的螺纹连接。所述蜗轮4上下两个端面分别由上轴承5和下轴承3支撑并固定在箱体6和下盖2之间。所述蜗杆12 —端伸入到箱体6内的支撑孔中，在支撑孔中由蜗杆支撑套11支撑。蜗杆12的另一端由蜗杆支撑轴承13限位，并由压在箱体6上的蜗杆压盖14轴向压紧固定。蜗杆12伸出在箱体6外的一端设有手轮15。 为了实现手轮机构与执行机构伸出杆I之间连接与脱离的切换功能。如图2所示在所述连接螺母8上设有至少一个圆柱通孔(如图El和E2)，和至少一个螺纹通孔(如图Dl和D2);在所述推杆7上设有与连接螺母8同样数量的圆柱通孔(如图E3和E4)和螺纹通孔(如图D3和D4)。所述连接螺母8和推杆7上的所有圆柱通孔(El、E2、E3、E4)的孔径均比螺纹通孔(Dl、D2、D3、D4)的螺纹大径略大。所述连接螺母8通过螺纹连接到执行机构伸出杆I后，连接螺母8上每个圆柱通孔的下方都是推杆7上与其同轴的螺纹通孔，同理，连接螺母8上每个螺纹通孔下方均是推杆7上与其同轴的圆柱通孔。 当不需要手轮机构完成手动操作时，使用接螺栓(9)将连接螺母(8)上的螺纹通孔与推杆(7)上的圆柱通孔相对接，由于推杆(7)上的圆柱通孔的孔径比连接螺母(8)上的螺纹通孔的孔径大，使得推杆(7)与连接螺母(8)及执行机构伸出杆(I)处于脱离状态，即手轮机构与执行机构伸出杆(I)之间处于脱离状态。当需要手轮机构对执行机构伸出杆 (I)完成手动操作时，将连接螺栓(9)取下后安装到连接螺母(8)上，使连接螺母(8)上的圆柱通孔与推杆(7)上的螺纹通孔用连接螺栓(9)连接固定，即推杆(7)与执行机构伸出杆⑴螺纹连接，由推杆(7)带动执行机构伸出杆⑴完成上下往复直线运动，实现了手轮机构与执行机构伸出杆(I)相连接的切换功能。 以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可切换式手轮机构，包括：具有上盖(10)和下盖(2)的箱体(6)，以及在其内部的蜗轮(4)、蜗杆(12)、推杆(7)、连接螺母(8)、执行机构伸出杆(1)和连接螺栓(9)；其特征在于，连接螺母(8)与执行机构伸出杆(1)螺纹连接，与推杆(7)用连接螺栓(9)连接，即执行机构伸出杆(1)与推杆(7)通过连接螺母(8)和连接螺栓(9)实现连接与分离的切换功能。

【技术特征摘要】
1.一种可切换式手轮机构，包括:具有上盖(10)和下盖(2)的箱体(6)，以及在其内部的蜗轮⑷、蜗杆(12)、推杆(7)、连接螺母(8)、执行机构伸出杆(I)和连接螺栓(9);其特征在于，连接螺母(8)与执行机构伸出杆(I)螺纹连接，与推杆(7)用连接螺栓(9)连接，即执行机构伸出杆(I)与推杆(7)通过连接螺母(8)和连接螺栓(9)实现连接与分离的切换功能。2.根据权利要求1所述的可切换式手轮机构，其特征在于，执行机构伸出杆(I)通过螺纹与连接螺母(8)连接后伸入到推杆(7)的中心孔内。3.根据权利要求2所述的可切换式手轮机构，其特征在于，连接螺母(8)上设有至少一个圆柱通孔和至少一个螺纹通孔；在推杆(7)上设有与连接螺母(8)同样数量的圆柱通孔和螺纹通孔；连接螺母(8)和推杆(7)上螺纹孔的螺纹与连接螺栓(9)的螺纹相等，推杆(7)和连接螺母⑶的圆柱通孔的孔径均比连接螺栓(9)的螺纹大径的尺寸大。4.根据权利要求3所述的可切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩，刘永良，赵海燕，盖玉龙，贺萌杰，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，北京航天长征机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11