一种太阳能熔盐储热的供暖系统技术方案

一种太阳能熔盐储热的供暖系统；采用大面积太阳能集热器、大容量保温储水箱储存太阳热能，采用熔盐液体单位体积储热密度高的特点、充分利用夜间低谷廉价电力储存热能，本发明专利技术采用静态熔盐罐、电加热器在熔盐液体内部直接加热、通过隔温层进行间接换热的方法、使熔盐液体的加热更为方便、而且安全、成本造价极低，采用超音频感应加热机组作为辅助供暖加热，超音频感应加热根据水温自动调整加热功率、加热速度快、热效率高，太阳能熔盐储能的供暖系统、利用太阳能源、利用熔盐储存低谷廉价电能、利用高效节能的超音频感应加热技术；环保节能、降低供暖费用、利国利民、热能综合利用更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能熔盐储热的供暖系统
本专利技术涉及太阳能、及熔盐储能综合利用加热供暖
，尤其是涉及一种太阳能熔盐储热的供暖系统。
技术介绍
现在北方地区的冬季供暖、绝大部分仍然采用燃煤锅炉进行加热；燃烧排放的CO2气体严重的污染环境，采用焚烧垃圾、天然气加热；同样会污染环境，采用电加热锅炉、热效率低、使用成本高等诸多不足，熔盐蓄热储能；是一新兴的储能技术，目前熔盐储能普遍采用；高温盐罐、低温盐罐、换热器、电加热器、循环泵，循环高温熔盐液体、进行加热换热；设备造价极高、而且所有管路设备需要预热保温、保持熔盐液体温度不低于150°C，不然液态熔盐既有凝固的可能，而且循环500°C高温液体换热设备、用具、材料，在目前实际应用中还有很多问题，而且高温换热系统十分复杂、技术要求很高、投资巨大等目前不可克服的缺点。 一种太阳能熔盐储热的供暖系统；采用大面积太阳能集热器、大容量保温储水箱储存太阳热能，采用熔盐液体储热密度高的特点、充分利用夜间低谷廉价电力储存热能，本专利技术采用静态熔盐罐、电加热器在熔盐液体内部直接加热、通过隔温层进行间接换热的方法、使熔盐液体的加热更为方便、而且安全、成本造价低，采用超音频感应加热机组作为辅助供暖加热，超音频感应加热根据水温自动调整加热功率、加热速度快、热效率高，利用太阳能源、利用熔盐储存低谷廉价电能、利用高效节能的超音频感应加热技术；环保节能、降低供暖费用、利国利民。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前的供暖方式；污染环境、浪费能源、设备复杂、供暖费用高等不足，而提供的一种太阳能熔盐储热的供暖系统。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是；根据现场条件许可、采用大面积太阳能集热器，在晴暖天气、太阳能集热器可把水提高到60-80°C，采用较大容积的保温储水箱、以储存大量的热能，由于熔盐液体储热能量密度高、热转换效率高的特点，采用熔盐液体静态加热方式，熔盐罐和电加热、及换热盘管为一体装置；简化了熔盐加热、循环、换热的传统模式，熔盐罐体为一圆筒形钢制结构、内壁及底部砌垒一层高硅铝耐火砖，内部盛装熔盐材料，熔盐罐体外部为缓冲隔热层、采用无缝钢管盘绕做为热水换热层、换热层外部用钢板焊接换热层罐体，换热层罐体外部包裹一层50_厚硅酸铝针刺毡、硅酸铝针刺毡外部包裹3层50mm厚岩棉板、岩棉板外部至熔盐罐外壳内径圆周留有80_100mm间隙、用聚氨酯发泡料进行灌注、以确保熔盐罐的保温效果，熔盐罐底部采用和圆周一样的保温材料，熔盐罐上部罐盖安装高温辐射加热管、高温辐射加热管外壳采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢管，高温辐射加热管直插到熔盐液体底部进行加热，熔盐罐盖上部设置加料口、温度传感器插口、呼吸通气口、高温辐射加热管引线等，之后用多层保温材料进行保温，熔盐采用3组分KNO3/NaN02/NaN0353: 40: 7配比混合、使用时高温辐射加热管通电进行加热、熔盐逐步熔化、通过添加熔盐使熔盐液体达到要求液位,夜间低谷电价时把熔盐液体加热至500°C，待用电高峰时、由水泵循环太阳能储水箱的水、通过转换阀门、通过熔盐罐换热层的换热管、把水加热到供暖要求的温度进入供暖管网，当熔盐液体温度下降至180°C时；系统自动转换至超音频感应加热机组进行加热供暖，超音频感应加热机组根据储水箱水温、自动调整加热功率，保证供暖水温符合要求。 本专利技术的有益效果在于:由于采用大面积太阳能集热器、大容量保温储水箱、可大量储存太阳热能，采用熔盐液体单位体积储热密度高的特点、充分利用夜间低谷廉价电力储存热能，采用静态熔盐罐液体内部直接加热、通过隔温层进行间接换热、结构简单、操作方便、而且安全、成本造价低，采用超音频感应加热机组、自动调整加热功率，环保节能、降低供暖费用、利国利民、热能综合利用更加安全可靠。 【附图说明】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 附图1是本专利技术的结构图。 附图2是本专利技术熔盐罐的剖面图。 图中:1.太阳能集热器，2.太阳能储水箱，3.超音频感应加热机组，4.熔盐罐，5.加热循环泵，6.太阳能热水循环泵，7.加热转换电磁阀，8.暖气片，9.熔盐电加热控制器，10.供暖管道，11.加热管道，12.太阳能循环管道，13.保温循环泵，14.保温循环电磁阀，15.辐射加热管引线，16.熔盐罐上盖，17.辐射加热管，18.熔盐罐外壳，19.保温层，20.熔盐罐换热层罐体，21.换热盘管，22.熔盐液体，23.熔盐罐罐体，24.耐火砖内衬层，25.熔盐罐进水管，26.熔盐罐出水管，27.熔盐罐温度传感器，28.熔盐罐加料口，29.熔盐罐通气孔，30.太阳能储水箱膨胀罐。 【具体实施方式】 本专利技术包括附图中:由太阳能集热器(I)、太阳能储水箱(2)、超音频感应加热机组(3)、熔盐罐(4)、加热循环泵(5)、太阳能热水循环泵￠)、加热转换电磁阀(7)、暖气片 (8)、熔盐电加热控制器(9)、供暖管道(10)、加热管道(11)、太阳能循环管道(12)、保温循环泵(13)、保温循环电磁阀(14)之间的相互连接组成，其中熔盐罐(4)由熔盐罐外壳(18)、保温层(19)、熔盐罐换热层罐体(20)、换热盘管(21)、熔盐罐罐体(23)、耐火砖内衬层(24)组合在一起组成，熔盐罐外壳(18)采用0.5钢板制作、保温层(19)内层采用耐高温50mm厚的娃酸招针刺棉、中间米用3层50mm厚的岩棉、固定后与熔盐罐外壳(18)内壁圆周之间留有SO-1OOmm的空间，灌注聚氨酯发泡料、以保证保温效果，熔盐罐底部采用和圆周一样的保温材料，熔盐罐换热层罐体(20)由3mm厚钢板焊接制作，换热盘管(21)由耐热无缝钢管盘绕制作，熔盐罐罐体(23)由6mm厚钢板焊接制作，耐火砖内衬层(24)由高硅铝耐火砖砌垒而成，熔盐罐(4)上部固定熔盐罐上盖(16)，熔盐罐上盖(16)上面固定辐射加热管(17)、熔盐罐温度传感器(27)，熔盐罐上盖(16)设置熔盐罐加料口(28)、及熔盐罐通气孔(29)，熔盐罐上盖(16)由和罐体相同的保温材料进行保温，辐射加热管(17)由发热管芯和加热套管组成、加热套管采用耐高温耐腐蚀的不锈钢管制成，套管由上部直插熔盐液体底部、在熔盐液体内部直接加热、发热体集中在发热套管下中部、以提高加热效率，熔盐罐(4)内的熔盐液体(22)、利用夜间低谷廉价电能进行加热、由熔盐电加热控制器(9)进行自动控制；使熔盐液体(22)的温度保持在500°C，熔盐罐(4) 一侧有连接换热盘管(21)的熔盐罐进水管(25)、及熔盐罐出水管(26)，系统运行时；太阳能集热器(I)把集热器内的水逐步加热、由太阳能热水循环泵(6)把热水循环至太阳能储水箱(2)内储存起来，用电高峰时；由加热循环泵(5)通过加热转换电磁阀(7)、加热管道(11)、熔盐罐⑷的熔盐罐进水管(25)、及熔盐罐出水管(26)，经换热盘管(21)加热后、通过供暖管道(10)供给用户取暖用的暖气片(8)，经放热后的水回流到太阳能储水箱(2)，太阳能储水箱(2)采用双层钢板制造、夹层灌注聚氨脂发泡料保温、上部设置膨胀水箱，以保持太阳能储水箱(2)的水位稳定，供暖加热中；当熔盐液体(22)的温度下降至180°C时、为预防熔盐液体(22)凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能熔盐储热的供暖系统，其特征在于；由太阳能集热器(1)、太阳能储水箱(2)、超音频感应加热机组(3)、熔盐罐(4)、加热循环泵(5)、太阳能热水循环泵(6)、加热转换电磁阀(7)、暖气片(8)、熔盐电加热控制器(9)、供暖管道(10)、加热管道(11)、太阳能循环管道(12)、保温循环泵(13)、保温循环电磁阀(14)之间的相互连接组成，其中熔盐罐(4)由熔盐罐外壳(18)、保温层(19)、熔盐罐换热层罐体(20)、换热盘管(21)、熔盐罐罐体(23)、耐火砖内衬层(24)组合在一起组成。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能熔盐储热的供暖系统，其特征在于；由太阳能集热器(I)、太阳能储水箱(2)、超音频感应加热机组(3)、熔盐罐(4)、加热循环泵(5)、太阳能热水循环泵(6)、加热转换电磁阀(7)、暖气片(8)、熔盐电加热控制器(9)、供暖管道(10)、加热管道(11)、太阳能循环管道(12)、保温循环泵(13)、保温循环电磁阀(14)之间的相互连接组成，其中熔盐罐(4)由熔盐罐外壳(18)、保温层(19)、熔盐罐换热层罐体(20)、换热盘管(21)、熔盐罐罐体(23)、耐火砖内衬层(24)组合在一起组成。2.根据权利要求1所述的一种太阳能熔盐储热的供暖系统，其特征在于:熔盐罐外壳(18)采用Imm钢板制作、保温层(19)内层采用50mm厚的耐高温硅酸铝针刺棉、中间采用3层50mm厚的岩棉、固定后与熔盐罐外壳(18)内壁圆周之间留有80_100mm的空间，灌注聚氨酯发泡料，熔盐罐底部采用和圆周一样的保温材料，其中熔盐罐换热层罐体(20)由3mm厚钢板焊接制作，换热盘管(21)由耐热无缝钢管盘绕制作，熔盐罐罐体(23)由6mm厚钢板焊接制作，耐火砖内衬层(24)由高硅铝耐火砖砌垒而成，熔盐罐(4)上部固定熔盐罐上盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀臣，何树香，
申请(专利权)人：山东省汶上重力机械厂，
类型：发明
国别省市：山东;37