充填包装机制造技术

一种充填包装机，包括：送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构；所述送膜机构包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮；所述充填机构包括：成型器，侧壁上设有开口，其内壁为圆弧形，塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处；中空的圆柱形下料筒，其上部套设在所述成型器内，与所述成型器的内壁之间留有缝隙，使筒状的所述塑料膜，经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上；所述纵封机构包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块；所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块。本实用新型专利技术集制袋、充填、封口等诸多功能于一体，其包装速度可达每分钟20～70次。

【技术实现步骤摘要】
充填包装机
本技术属于包装袋的制备领域，尤其涉及一种连续制造塑料袋并充填包装的充填包装机。
技术介绍
目前，充填包装工艺通常分为包装袋生产、充填和封口，三种工艺独立进行，无法实现连续生产，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充填包装机，以解决上述生产设备无法连续生产的问题。 技术方案如下: 一种充填包装机，包括:送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构； 所述送膜机构，包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮，将所述塑料膜送至所述充填机构； 所述充填机构，包括: 成型器，侧壁上设有开口，其内壁为圆弧形，塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处，所述塑料膜经所述开口进入所述成型器，沿所述内壁形成筒状； 中空的圆柱形下料筒，用于支撑筒状的塑料膜以及充当物料填充的通道，其上部套设在所述成型器内，与所述成型器的内壁之间留有缝隙，使筒状的所述塑料膜，经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上； 所述纵封机构，用于封合所述塑料膜的侧边，包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块，所述纵封块与所述下料筒相对或背向移动； 所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块，用于封合筒状塑料膜的两端。 本技术的有益效果是:本技术集制袋、充填、封口等诸多功能于一体，其包装速度可达每分钟20?70次。 【附图说明】 图1是可选实施例中充填包装机的结构示意图； 图2是可选实施例中送膜机构的结构示意图； 图3是可选实施例中横封机构的结构示意图； 图4是可选实施例中拉膜传动机构的结构示意图； 图5是可选实施例中气路系统的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行详细说明。 如图1所示，说明性实施例中的一种充填包装机，包括:沿塑料膜10的传动方向，依次设置有:送膜机构2、充填机构3、纵封机构5和横封机构6。 如图2所示，送膜机构2包括:多个滚轮22，用于支撑和输送塑料膜10，将卷筒状的塑料膜10展开，并送至充填机构3。 [0021 ] 充填机构3与送膜机构2连接，包括:成型器31，侧壁上设有开口，其内壁为圆弧形，塑料膜最后经过的滚轮位于开口处；中空的圆柱形下料筒32，其上部套设在成型器31内，与成型器31的内壁之间留有缝隙；塑料膜经开口进入成型器31，沿其内壁形成筒状，经缝隙下滑包围在下料筒32的外壁上。 纵封机构5主要完成塑料膜侧边的热封合工作，包括活动设置在下料筒32侧面的纵封块，纵封块与下料筒32相对或背向移动。 横封机构6包括设置在下料筒32的末端的两块横封块，用于完成连续生产过程中前面一只包装袋的顶端横封口和后面一只包装袋的底端横封口的热封合工作。 说明性实施例中的送膜机构还包括:储膜杆21，料塑料膜10呈卷筒状，缠绕在储膜杆21上。 如图2所示，说明性实施例中的送膜机构还包括:支架，储膜杆21固定在支架的一端，多个滚轮22分布于支架的不同部位，使塑料膜呈折线运行。 如图2所示，说明性实施例中的送膜机构还包括:一端转动设置在支架中间的摆杆23、位于摆杆23和储膜杆21之间的第一接近开关、刹车气缸和止动轮，以及位于第一接近开关和储膜杆21之间的第二接近开关。摆杆23的另一端用于支撑塑料膜，止动轮安装在储膜杆21的一侧，刹车气缸根据第一接近开关的信号，控制止动轮，进而控制放膜动作，第二接近开关用于控制膜耗尽报警。 在包装机正常工作循环开始时，塑料膜向前传动，膜的张力牵动摆杆23抬高离开第一接近开关，开关指示灯灭，刹车气缸动作，放开止动轮，膜的张力牵动储膜杆21转动，实现放膜动作；第一接近开关检测到摆杆23下摆时，开关指示灯亮，刹车气缸复位，压紧止动轮，实现放膜制动。完成一次拉膜、放膜的工作循环，同时为下一个助牵放膜工作做好准备。 正常工作中，由于膜的张力使得摆杆23始终接触不到第二接近开关，开关指示灯灭。塑料膜用完时，由于膜的张力消失，摆杆23垂直，第二接近开关检测到摆杆下垂时，开关指示灯亮，包装机自动停止工作，并显示“包材用完”报警信息，使得该包装机工作更加人性化。 送膜机构2通过两根导轴和一根丝杆与包装机机架I进行连接、固定。送膜机构2滑动设置在两根导轴上，沿导轴在竖直方向移动；送膜机构2固定在丝杆上，由调偏电机控制，实现送膜机构2在水平方向的移动。工作中，调偏电机带动丝杆转动，从而使得整个送膜机构在两根导轴上水平移动，完成送膜机构的位置调整。在机架两侧的侧板上分别装有限位接近开关，以防止机架调到极限位置时，由于丝杆卡住而损坏设备。 说明性实施例中的纵封机构5还包括:加热棒和纵封气缸，加热棒设置在纵封块内，用于给纵封块加热，提供热封合工作所需的热量；纵封气缸控制纵封块，调整纵封块和下料筒32之间的距离。 纵封块的工作平面与下料筒32的侧面保持平行且正对，在非工作状态下，两平面之间有1mm左右的距离。纵封块的动作速度由纵封气缸上的节流阀来控制，调节纵封气缸的进、出气流量即可调节气缸动作速度。下料筒32的材质为硅橡胶。纵封气缸控制纵封块将塑料膜两边的搭接部分进行热封合，形成长筒状，便于盛装所要包装的物料。 说明性实施例中的横封块包括:包括长方形的第一横封块61和第二横封块62,第一横封块61与第二横封块62相对移动,实现对筒状塑料膜的两端的封合。 实现对第一横封块61和第二横封块62的驱动,可以由两个气缸分别控制,或者由一个气缸控制。优选地，如图3所不,第一横封块61和第二横封块62的两端分别滑动设置在两侧的推杆63上,摆轴64和横封气缸65固定在框架上,摆轴通过两个摆臂66,分别与两个连杆67连接，两个连杆67的两端分别滑动设置在推杆63上，两个连杆67分别与第一横封块61和第二横封块62连接,通过横封气缸65拉动两个连杆67,从而使第一横封块61和第二横封块62相对或者背向移动。第一横封块61和第二横封块62背向移动，使塑料袋可以无阻碍垂直通过。 说明性实施例中的横封机构6还包括:切刀68和切刀气缸69,第一横封块61和第二横封块62分别由两块叠放在一起并且中间留有缝隙的长方块组成，切刀68设置在第一横封块61的缝隙中，由切刀气缸69控制。 纵封后长筒状的塑料膜到达横封机构6，将塑料膜的一端封口，形成包装袋，填充物经下料筒32进入包装袋，横封机构6封口，由切刀68把两只连在一起的包装袋切开，完成一次横封工作循环。工作前，要先调整好两横封块使齿对合，且压力均匀。 实施例中的充填包装机还包括:提供拉膜所需动力的拉膜传动机构4,与纵封机构对应设置在下料筒32的侧面。如图4所示,拉膜传动机构4包括电机,主动轮41,从动轮42和同步带43，电机带动主动轮41转动，主动轮41通过同步带43带动从动轮42转动；同步带43贴在下料筒32的侧面，通过同步带43与塑料膜之间的摩擦力实现对塑料膜的牵引。 说明性实施例中的拉膜传动机构4还包括:压紧气缸44，用于控制同步带43，使同步带43靠近下料筒32，压在下料筒32的侧面。 说明性实施例中的拉膜传动机构4还包括:转换开关，用于控制压紧气缸44工作。 优选地，下料筒32的相对的两侧各设有一组拉膜传动机构4。 在工作循环中，电机带动主动轮41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填包装机，其特征在于，包括：送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构；所述送膜机构，包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮，将所述塑料膜送至所述充填机构；所述充填机构，包括：成型器，侧壁上设有开口，其内壁为圆弧形，塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处，所述塑料膜经所述开口进入所述成型器，沿所述内壁形成筒状；中空的圆柱形下料筒，用于支撑筒状的塑料膜以及充当物料填充的通道，其上部套设在所述成型器内，与所述成型器的内壁之间留有缝隙，使筒状的所述塑料膜，经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上；所述纵封机构，用于封合所述塑料膜的侧边，包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块，所述纵封块与所述下料筒相对或背向移动；所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块，用于封合筒状塑料膜的两端。

【技术特征摘要】
1.一种充填包装机，其特征在于，包括:送膜机构、充填机构、纵封机构和横封机构； 所述送膜机构，包括用于支撑和输送塑料膜的多个滚轮，将所述塑料膜送至所述充填机构； 所述充填机构，包括: 成型器，侧壁上设有开口，其内壁为圆弧形，塑料膜最后经过的所述滚轮位于所述开口处，所述塑料膜经所述开口进入所述成型器，沿所述内壁形成筒状； 中空的圆柱形下料筒，用于支撑筒状的塑料膜以及充当物料填充的通道，其上部套设在所述成型器内，与所述成型器的内壁之间留有缝隙，使筒状的所述塑料膜，经所述缝隙下滑并包围在所述下料筒的外壁上； 所述纵封机构，用于封合所述塑料膜的侧边，包括活动设置在所述下料筒侧面的纵封块，所述纵封块与所述下料筒相对或背向移动； 所述横封机构包括设置在所述下料筒的末端的两块横封块，用于封合筒状塑料膜的两端。2.如权利要求1所述的充填包装机，其特征在于，所述送膜机构还包括:储膜杆，用于支撑所述塑料膜，所述塑料膜呈卷筒状缠绕在所述储膜杆上。3.如权利要求2所述的充填包装机，其特征在于，所述送膜机构还包括:支架，所述储膜杆固定在所述支架的一端，多个所述滚轮分布于所述支架的不同部位，使所述塑料膜呈折线运行。4.如权利要求3所述的充填包装机，其特征在于，所述送膜机构还包括: 一端转动设置在所述支架中间的摆杆，其另一端用于支撑所述塑料膜； 位于所述摆杆和所述储膜杆之间的第一接近开关、刹车气缸和止动轮，所述止动轮安装在所述储膜杆的一端，所述刹车气缸与所述止动轮连接，所述刹车气缸根据所述第一接近开关的信号，控制所述止动轮，进而控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张意坤，
申请(专利权)人：北京通尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11