一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，属于蚕丝技术领域，该方法具有包括以下步骤：利用溴化锂溶液溶解废蚕丝，制备丝素蛋白溶液，将蚕丝织物先浸入含乙二醇二缩水甘油醚的丝素蛋白溶液中，取出自然固化后，再浸入二氧化钛溶胶溶液中，二浸二轧后进行热处理，洗涤烘干得到防泛黄整理的蚕丝织物。该方法操作简单方便，可保护蚕丝织物的真丝光泽，且在防泛黄抗老化方面有突出的优越性，而且利用废蚕丝为原料，既绿色环保，又有利于资源再生，制备的蚕丝织物舒适、安全、环保、健康、时尚。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺
: 本专利技术涉及蚕丝
，具体地说涉及一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺。
技术介绍
: 阳光中含有大量的紫外线，大部分的紫外线会被空气中的臭氧层所吸收，仅有大约10%的紫外线投射到地面上。适量的紫外线辐射对人体和植物生长是必须的，但过量的接受紫外线的照射会引发诸多问题。 蚕丝是一种天然蛋白质纤维，主要含有丝素、丝胶及少量其他物质，在光、热、生物等因素作用下蚕丝纤维会发生泛黄，其力学性能、表面形貌、聚集体结构、分子质量等均产生了变化，其光照对蚕丝织物的泛黄过程作用较大。 通常经精炼漂白的蚕丝织物在储存过程中都会有不同程度的泛黄变色，主要是因为蚕丝蛋白中的色氨酸和络氨酸等氨基酸残基在空气中被氧化而着色。蚕丝织物的光泛黄本质上是蚕丝蛋白高分子发生光化反应，即在光照下，蚕丝织物的温度升高，蚕丝蛋白高分子链段热运动能量增加，分子链段易容易发生断裂，裂解出一些黄色的低分子产物。同时，蚕丝织物表面和内部温度升高，产生内应力，出现翘曲和龟裂，湿度增加，蚕丝纤维发生溶胀，体积变大，其聚集结构的分子间作用力改变，泛黄的速度和蚕丝纤维的机械强度都发生不同程度的变化。 目前对蚕丝织物的防泛黄整理有两种:一种是将泛黄的蚕丝织物进行漂白处理使其恢复到原来的白度，另一种是在对蚕丝织物进行抗紫外线处理来防止其泛黄。蚕丝织物的防泛黄整理有紫外线吸收剂、抗氧剂、树脂真理剂，其中紫外线吸收剂可选择性的吸收紫外线并转换为无害的能量，可降低紫外线对丝绸的破坏作用，具有工业实用价值的紫外线吸收剂除能吸收特定波长的紫外线外，还具有良好的光稳定性，效能持久、无毒耐洗。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，该方法是利用丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液和丝素纳米溶胶整理剂，将蚕丝织物先后浸入两种溶液中，提高蚕丝织物的抗紫外线能力，对蚕丝织物进行防泛黄整理。 本专利技术的目的通过如下技术方案实现: 一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，包括以下步骤: (I)将废蚕丝溶解于溴化锂溶液中，60_70°C处理2_3h，得到丝素蛋白溶液； (2)将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，直到蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出烘干；[0011 ] (3)将钛的前驱体、冰醋酸、水混合均匀，调节PH值，搅拌至溶胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素纳米溶胶整理剂； (4)将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后进行热处理，取出洗涤干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。 作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的丝素蛋白溶液的浓度为2-10%。 作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液中丝素的含量为0.1% _2%，乙二醇二缩水甘油醚的含量为1% -5%。 作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的钛的前驱体为钛酸四丁酯。 作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的PH值为2-4。 作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的丝素纳米溶胶整理剂中丝素的含量为0.2-2%。 作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的二浸二轧的轧余率为80% -90%。 作为上述技术方案的优选，步骤⑷所述的热处理条件为80°C预烘3_5min，120-150°C热处理 3-5min。 作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的洗涤的方法为皂洗。 本专利技术的有益效果在于:其利用环氧物溶液和纳米二氧化钛溶液作为防泛黄整理齐U，环氧物具备的环氧基可以对引起泛黄的氨基酸起到封闭的作用，能起到显著的防泛黄效果，纳米二氧化钛能透过可见光，并反射或吸收散射臂长为200-400nm的紫外光，对UVA和UVB有很好的屏蔽作用，且具有优异的水分散性，无毒无味无刺激性。将泛黄整理剂与少量的丝素混合，可以到达到防泛黄处理的基础上，保证蚕丝织物本来的优良特性，该方法操作简单方便，可保护蚕丝织物的真丝光泽，且在防泛黄抗老化方面有突出的优越性，而且利用废蚕丝为原料，既绿色环保，又有利于资源再生，制备的蚕丝织物舒适、安全、环保、健康、时尚。 【具体实施方式】 : 为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。 实施例1: 将1g废蚕丝溶解于10ml溴化锂溶液中，60°C处理2h，得到浓度为10%的丝素蛋白溶液，将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得含2%的丝素和5 %的乙二醇二缩水甘油醚的水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，至蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出30°C烘干。 将20ml钛酸四丁酯、40ml冰醋酸、40ml水混合均匀，调节PH值为2，搅拌至溶胶-凝胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素的含量为2%的丝素纳米溶胶整理齐U，将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后，轧余率为90%，8(TC预烘5min，150°C热处理3min，取出皂洗干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。 将防泛黄整理的蚕丝织物水润湿后平置于紫外线照射箱中照射10h，用Datacolor配色仪测得白度保留率为95.2%。 实施例2: 将2g废蚕丝溶解于10ml溴化锂溶液中，60°C处理2h，得到浓度为2%丝素蛋白溶液，将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得含0.1%的丝素和1%的乙二醇二缩水甘油醚的水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，至蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出30°C烘干。 将20ml钛酸四丁酯、60ml冰醋酸、20ml水混合均匀，调节PH值为4，搅拌至溶胶-凝胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素的含量为0.2%的丝素纳米溶胶整理齐U，将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后，轧余率为80%，8(TC预烘3min，120°C热处理5min，取出皂洗干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。 将防泛黄整理的蚕丝织物水润湿后平置于紫外线照射箱中照射10h，用Datacolor配色仪测得白度保留率为91.7%。 实施例3: 将5g废蚕丝溶解于10ml溴化锂溶液中，60°C处理3h，得到浓度为5%丝素蛋白溶液，将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得含0.5%的丝素和2%的乙二醇二缩水甘油醚的水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，至蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出30°C烘干。 将20ml钛酸四丁酯、40ml冰醋酸、40ml水混合均匀，调节PH值为4，搅拌至溶胶-凝胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素的含量为0.5%的丝素纳米溶胶整理齐U，将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后，轧余率为85%，8(TC预烘4min，130°C热处理4min，取出皂洗干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。 将防泛黄整理的蚕丝织物水润湿后平置于紫外线照射箱中照射10h，用Datacolor配色仪测得白度保留率为93.6%。 实施例4: 将1g废蚕丝溶解于10ml溴化锂溶液中，60°C处理2h，得到浓度为10%丝素蛋白溶液，将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得含1%的丝素和2%的乙二醇二缩水甘油醚的水溶液，将蚕丝织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将废蚕丝溶解于溴化锂溶液中，60‑70℃处理2‑3h，得到丝素蛋白溶液；(2)将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，直到蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出烘干；(3)将钛的前驱体、冰醋酸、水混合均匀，调节PH值，搅拌至溶胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素纳米溶胶整理剂；(4)将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后进行热处理，取出洗涤干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)将废蚕丝溶解于溴化锂溶液中，60-70°C处理2-3h，得到丝素蛋白溶液； (2)将乙二醇二缩水甘油醚水溶液与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液，将蚕丝织物浸入溶液中，直到蚕丝织物被溶液均匀湿透后，取出烘干； (3)将钛的前驱体、冰醋酸、水混合均匀，调节PH值，搅拌至溶胶状态，再与丝素蛋白溶液混合均匀，制得丝素纳米溶胶整理剂； (4)将蚕丝织物浸入丝素纳米溶胶整理剂中，二浸二轧后进行热处理，取出洗涤干燥，得到防泛黄的蚕丝织物。2.根据权利要求1所述的一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，其特征在于:步骤(I)所述的丝素蛋白溶液的浓度为2-10%。3.根据权利要求1所述的一种蚕丝织物的防泛黄的整理工艺，其特征在于:步骤(2)所述的丝素乙二醇二缩水甘油醚水溶液中丝素的含量为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：周继东，
申请(专利权)人：苏州印丝特纺织数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32