一种面膜专用无纺布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种面膜专用无纺布的生产工艺，按以下重量比配置原料：涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10～20):(30～40):(30～50)；将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀；通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；将过滤后的原料分别送入纺丝模头；熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；连续的纤网经过热轧机,纤网形成无纺布；通过柔软剂对布料做柔软处理。本发明专利技术对皮肤无刺激，能更好的吸附蚕丝蛋白液，同时透气性好。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜专用无纺布的生产工艺
本专利技术涉及无纺布的
，特别是一种面膜专用无纺布的生产工艺的

技术介绍
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其是将纺织短纤维或长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。与传统的纺织布相比，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广等特点。目前无纺布广泛用于医疗卫生用布、家庭装饰用布、工业用布、农业用布以及用于制作太空棉等，由于无纺布具有多种优点，所以面膜所用的布料也是无纺布，但是现有的无纺布面膜亲水性不够强，不能使皮肤更好的吸收营养液。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种面膜专用无纺布的生产工艺，对皮肤无刺激，能更好的吸附蚕丝蛋白液，采用低温干燥能够防止高温破坏蚕丝蛋白中的氨基酸，润肤效果好，同时透气性好。为实现上述目的，本专利技术提出了一种面膜专用无纺布的生产工艺，通过以下步骤实现：a)按以下重量比配置原料：涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10～20):(30～40):(30～50)；b)将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀；c)通过真空吸料器将混合好的涤纶和尼龙原料连续输送到第一螺杆挤压机，通过真空吸料器将聚乙烯原料连续输送到第二螺杆挤压机；d)通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；e)将过滤后的原料分别送入纺丝模头；f)熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；g)再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；h)在成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下，纤网形成无纺布；i)通过柔软剂对布料做柔软处理，通过亲水剂对布料做亲水处理，亲水工艺具体为将亲水剂和纯净水以5比220的质量比例搅拌成液态状，加温至55℃，上涂至无纺布，然后烘干；j)将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理；k)通过低温干燥，通过分切机分切，最后包装。作为优选，所述第一螺杆挤压机的温度为260～270℃，第二螺杆挤压机的温度为130～150℃。作为优选，所述柔软剂是软片或软油精。作为优选，所述亲水剂为聚丙烯酰胺或/和聚合氯化铝。作为优选，所述干燥时的温度为40-50℃。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将传统和创新工艺结合制造出来的面膜专用无纺布，对皮肤无刺激，能更好的吸附蚕丝蛋白液，采用低温干燥能够防止高温破坏蚕丝蛋白中的氨基酸，蚕丝蛋白液的渗透力极强，敷于皮肤较短的时间内，蚕丝蛋白就能渗入皮肤质层，发挥保温作用，其透过角质层与皮肤表皮细胞结合，并被细胞作为营养吸收，参与和促进细胞代谢，为其新陈代谢提供必需的养分，还能修复已损伤的皮肤。促进肌肤细胞再生的作用，润肤效果好，同时透气性好。【具体实施方式】本专利技术一种面膜专用无纺布的生产工艺，通过以下步骤实现：按以下重量比配置原料：涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10～20):(30～40):(30～50)；将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀；通过真空吸料器将混合好的涤纶和尼龙原料连续输送到第一螺杆挤压机，通过真空吸料器将聚乙烯原料连续输送到第二螺杆挤压机；通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；将过滤后的原料分别送入纺丝模头；熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；在成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下，纤网形成无纺布；通过柔软剂对布料做柔软处理，通过亲水剂对布料做亲水处理；将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理；通过低温干燥，通过分切机分切，最后包装。所述第一螺杆挤压机的温度为260～270℃，第二螺杆挤压机的温度为130～150℃。所述柔软剂是软片或软油精。亲水工艺具体为将亲水剂和纯净水以5比220的质量比例搅拌成液态状，加温至55℃，上涂至无纺布，然后烘干。所述亲水剂为聚丙烯酰胺或/和聚合氯化铝。所述干燥时的温度为40-50℃。所述第一螺杆挤压机和第二螺杆挤压机挤压的原料相同或不同。单原料面膜专用无纺布的生产工艺，其特征在于：通过以下步骤实现：原料：PET或/和PP；搅拌均匀；通过真空吸料器将原料连续输送到螺杆挤压机；通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；将过滤后的原料送入纺丝模头；熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；在成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下，纤网形成无纺布；通过柔软剂对布料做柔软处理，通过亲水剂对布料做亲水处理；将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理；通过低温干燥，通过分切机分切，最后包装。本专利技术一种面膜专用无纺布的生产工艺，对皮肤无刺激，能更好的吸附蚕丝蛋白液，采用低温干燥能够防止高温破坏蚕丝蛋白中的氨基酸，蚕丝蛋白液的渗透力极强，敷于皮肤10秒钟左右，蚕丝蛋白就能渗入皮肤质层，发挥保温作用，其透过角质层与皮肤表皮细胞结合，并被细胞作为营养吸收，参与和促进细胞代谢，为其新陈代谢提供必需的养分，还能修复已损伤的皮肤。促进肌肤细胞再生的作用，润肤效果好，同时透气性好。蚕丝蛋白又称丝素蛋白，是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，含量约占蚕丝的70％～80％，将蚕丝蛋白制成一定浓度的蚕丝蛋白液。经柔软剂处理后，使得无纺布更加柔软亲肤，且对皮肤无刺激。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面膜专用无纺布的生产工艺，其特征在于：通过以下步骤实现：a)按以下重量比配置原料：涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10～20):(30～40):(30～50)；b)将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀；c)通过真空吸料器将混合好的涤纶和尼龙原料连续输送到第一螺杆挤压机，通过真空吸料器将聚乙烯原料连续输送到第二螺杆挤压机；d)通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；e)将过滤后的原料分别送入纺丝模头；f)熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；g)再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；h)在成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下，纤网形成无纺布；i)通过柔软剂对布料做柔软处理，通过亲水剂对布料做亲水处理；j)将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理；k)通过低温干燥，通过分切机分切，最后包装。

【技术特征摘要】
1.一种面膜专用无纺布的生产工艺，其特征在于：通过以下步骤实现：a)按以下重量比配置原料：涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10～20):(30～40):(30～50)；b)将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀；c)通过真空吸料器将混合好的涤纶和尼龙原料连续输送到第一螺杆挤压机，通过真空吸料器将聚乙烯原料连续输送到第二螺杆挤压机；d)通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体，熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤；e)将过滤后的原料分别送入纺丝模头；f)熔体细流从喷丝孔挤出以后，在工艺冷却风的作用下，经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维；g)再经过扩散风道，使纤维均匀的吸附到成网输送带上，形成连续的网状纤维层；h)在成网输送带的连续输送下，连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下，纤网形...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华荣，董二莹，
申请(专利权)人：浙江金三发非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33