一种大电流滑触导电器制造技术

技术编号:10830800 阅读:85 留言:0更新日期:2014-12-26 20:14
本实用新型专利技术公开了一种大电流滑触导电器,主要包括前挡板(1)、后挡板(2)、大电流导线接头(3)、绝缘垫片(6)和自动调节装置。本实用新型专利技术是运用到工程机械上的大电流滑触导电器,成本低,并且能够解决现有的大电流滑触导电器所存在的问题,提高了生产效率,增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流滑触导电器
本技术属于机电设备
,涉及一种大电流滑触导电器。
技术介绍
现有的大电流滑触导电器成本较高,并且与导轨是硬接触,导轨和滑触导电器都会出现磨损的情况,并且会与导轨产生打火现象,严重的破坏了导轨和滑触导电器,故使用周期较短,现有的滑触导电器并不能实现连续导电的性能,会出现电流中断的情况,且在再恢复电流时,会出现打火现象,更加重了设备的损坏,而且在机械长期使用后,滑触导电器会出现严重的发热现象。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术提供一种大电流滑触导电器,采用成本较低的碳刷块和钢制结构,故成本较低,本套设备与机械导轨接触的是能够导电且材料较软的碳刷块,实现了由硬接触到软接触的转化,对导轨和滑触导电器的磨损会大大的减少,并且不会出现与导轨的打火现象,增加了滑触导电器的使用寿命,由于本套设备是由八块碳刷块组成,能够使大电流均匀的分布到这八块碳刷块上,并且本套设备还具有自动调节装置,能够保证碳刷块始终与导轨的紧密接触,保证了均匀、连续的导电性,不但减少了设备的磨损,还提高了生产效率,而且本套设备由于使电流均匀分布,在长期使用的情况下,也不会出现发热的现象。其技术方案如下: 一种大电流滑触导电器,主要包括前挡板1、后挡板2、大电流导线接头3、绝缘垫片6和自动调节装置,地线13连接到大电流导线接头3,大电流导线接头3与前挡板I上,前挡板I通过连接螺栓4与分线接头5连接,连接螺栓4位于前挡板I上,分线接头5通过分流导线12与碳刷块7连接,绝缘垫片6位于碳刷块7的顶端,所述自动调节装置包括调节螺栓8、绝缘挡圈9、弹簧10、侧挡板11和调节压板14,弹簧10的顶端顶住绝缘挡圈9,弹簧10的底端顶住下面的绝缘挡圈9,调节螺栓8穿过调节压板14 一侧的螺母,调节压板14一侧的螺母靠在下端的绝缘挡圈9,从而利用弹簧10的弹力压住调节压板14 一侧的螺母,侧挡板11与调节螺栓8连接,侧挡板11给自动调节装置充当底座,调节压板14位于碳刷块7的上部,且压在碳刷块7的上面。 进一步优选,所述大电流滑触导电器的两侧都有自动调节装置。 进一步优选,所述前挡板I由一块钢板和两个螺栓组成。 进一步优选,所述调节螺栓8的上部设有螺纹,螺栓8的下部是光滑的杆。 进一步优选,所述调节压板14由长条方铁杆和两个螺母组成。 本技术的有益效果: 1、本技术能够做为工程机械的大电流滑触导电器,实现了利用碳刷块起到导电作用并且与机械轨道实现了软接触,导电性均匀、良好;具有良好的连续导电性,成本低; 2、本技术与工程机械导轨形成软性摩擦接触; 3、本技术导电性能好,电流分配均匀,电流连续,耐磨性强; 4、本技术采用自动调节装置,能够使碳刷块与工程机械导轨持续接触; 5、本技术不会出现断火、打火的现象,增加设备和机械的寿命; 6、本技术大电流滑触导电器耐磨,使用周期较长; 7、本技术可拆卸,方便维修; 8、本技术成本较低。 【附图说明】 图1为本技术大电流滑触导电器的结构示意图; 图2为本技术大电流滑触导电器沿A向的俯视图; 图3为本技术大电流滑触导电器沿B-B的剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步详细地说明。 参照图1-图3,一种大电流滑触导电器,主要包括前挡板1、后挡板2、大电流导线接头3、绝缘垫片6和自动调节装置,地线13连接到大电流导线接头3,大电流导线接头3与前挡板I上,前挡板I通过连接螺栓4与分线接头5连接,连接螺栓4位于前挡板I上,分线接头5通过分流导线12与碳刷块7连接,绝缘垫片6位于碳刷块7的顶端,所述自动调节装置包括调节螺栓8、绝缘挡圈9、弹簧10、侧挡板11和调节压板14,弹簧10的顶端顶住绝缘挡圈9,弹簧10的底端顶住下面的绝缘挡圈9,调节螺栓8穿过调节压板14 一侧的螺母,调节压板14 一侧的螺母靠在下端的绝缘挡圈9,从而利用弹簧10的弹力压住调节压板14 一侧的螺母,本技术大电流滑触导电器的两侧都有自动调节装置,故形成了利用弹簧的弹力给调节压板14施加压力,侧挡板11与调节螺栓8连接,侧挡板11给自动调节装置充当底座,调节压板14位于碳刷块7的上部,且压在碳刷块7的上面,故弹簧10给调节压板14施加压力的同时,调节压板14也会给碳刷块7施加压力,故使得碳刷块7能够持续的与工程机械的导轨接触。所述大电流滑触导电器的两侧都有自动调节装置。所述前挡板I由一块钢板和两个螺栓组成。所述调节螺栓8的上部设有螺纹,螺栓8的下部是光滑的杆。所述调节压板14由长条方铁杆和两个螺母组成。 具体地说,前挡板I是由一块钢板和两个螺栓组成,螺栓是用来固定大电流导线接头3,这样使得整个前挡板都能够有电流通过,电流能够均匀的分布通过。后挡板2与前挡板I相互配合,固定整套装置。大电流导线接头3用来连接由机械设备分出的地线13,从而将电流导入滑触导电器。连接螺栓4固定在前挡板I上,用来固定分线接头5,同时也起到导电作用。分线接头5起到分流导线12与连接螺栓4的连接作用。绝缘垫片6保证隔绝碳刷块上的电流到达自动调节装备上,从而保护弹簧10的弹性。碳刷块7是由60%的铜、35%的碳、5%的固定胶组成,与导轨直接接触,起到主要导电作用。调节螺栓8属于调节装置,螺栓的上部有一部分螺纹,螺栓的下部是光滑的杆。绝缘挡圈9属于调节装置,主要起到二次保护弹簧10的作用。弹簧10属于调节装置,利用弹簧10的弹力压住调节压板14的一端,本技术的两侧有两个调节装置,故两侧弹簧10分别压住调节压板的两端。侧挡板11属于调节装置,为整套调节装置提供底座,同时也做为侧挡板,固定住碳刷块7。分流导线12用来连接前挡板I与碳刷块7。地线13是由工程机械分出的地线。调节压板14是由长条方铁杆和两个螺母组成,两侧的螺母分布套入调节螺杆中,长条方铁杆压在碳刷块上,通过弹簧10给两侧的螺母施加压力,使得长条方铁杆能够压住碳刷块7,给碳刷块向下的压力。 以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,本技术的保护范围不限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大电流滑触导电器,其特征在于,主要包括前挡板(1)、后挡板(2)、大电流导线接头(3)、绝缘垫片(6)和自动调节装置,地线(13)连接到大电流导线接头(3),大电流导线接头(3)与前挡板(1)上,前挡板(1)通过连接螺栓(4)与分线接头(5)连接,连接螺栓(4)位于前挡板(1)上,分线接头(5)通过分流导线(12)与碳刷块(7)连接,绝缘垫片(6)位于碳刷块(7)的顶端,所述自动调节装置包括调节螺栓(8)、绝缘挡圈(9)、弹簧(10)、侧挡板(11)和调节压板(14),弹簧(10)的顶端顶住绝缘挡圈(9),弹簧(10)的底端顶住下面的绝缘挡圈(9),调节螺栓(8)穿过调节压板(14)一侧的螺母,调节压板(14)一侧的螺母靠在下端的绝缘挡圈(9),从而利用弹簧(10)的弹力压住调节压板(14)一侧的螺母,侧挡板(11)与调节螺栓(8)连接,侧挡板(11)给自动调节装置充当底座,调节压板(14)位于碳刷块(7)的上部,且压在碳刷块(7)的上面。

【技术特征摘要】
1.一种大电流滑触导电器,其特征在于,主要包括前挡板(I)、后挡板(2)、大电流导线接头(3)、绝缘垫片(6)和自动调节装置,地线(13)连接到大电流导线接头(3),大电流导线接头⑶与前挡板⑴上,前挡板⑴通过连接螺栓⑷与分线接头(5)连接,连接螺栓(4)位于前挡板(I)上,分线接头(5)通过分流导线(12)与碳刷块(7)连接,绝缘垫片(6)位于碳刷块(7)的顶端,所述自动调节装置包括调节螺栓(8)、绝缘挡圈(9)、弹簧(10)、侧挡板(11)和调节压板(14),弹簧(10)的顶端顶住绝缘挡圈(9),弹簧(10)的底端顶住下面的绝缘挡圈(9),调节螺栓(8)穿过调节压板(14) 一侧的螺母,调节压板(14) 一侧的螺母靠在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚
申请(专利权)人:赤峰嘉裕彩板钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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