一种避振效果好的高速甩干干洗机制造技术

一种避振效果好的高速甩干干洗机，包括制冷回收系统、洗涤室，所述制冷回收系统设置有风机，所述洗涤室设置有滚筒，还包括底座、具有避振效果的空气弹簧、软管，所述底座位于所述洗涤室的下方，且所述洗涤室的底部通过若干个所述空气弹簧安装于所述底座；所述制冷回收系统位于所述洗涤室的上方，且所述制冷回收系统的风道均通过所述软管与所述洗涤室的风口连接，使所述制冷回收系统的风道与所述洗涤室的风口连通。本实用新型专利技术具有对地面振动极为微小，噪音更为轻微，机械安全性更高，节约洗涤溶剂，提高工作效率，更加节能环保的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种避振效果好的高速甩干干洗机
本技术涉及干洗机
，尤其涉及一种避振效果好的高速甩干干洗机。
技术介绍
干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂等工作过程，实现再循环工作的洗涤机械。按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。其中，四氯乙烯干洗机按照烘干加热时冷却方式的不同，可分为水冷回收(即开启式干洗机)和制冷回收(即全封闭干洗机)两种。 目前，四氯乙烯全封闭干洗机主要由洗涤系统、制冷回收系统、蒸馏系统、溶剂储存箱、捕集器、用于电气控制的电器箱、气动系统等组成。电器箱设置有电脑控制器，电脑控制器用于设置参数。洗涤系统包括主轴驱动系统、洗涤室等，洗涤室设置有滚筒；在洗涤工作状态时，主轴驱动系统驱动滚筒低速转动；在脱液(又称，甩干)工作状态时，主轴驱动系统驱动滚筒高速转动。制冷回收系统包括风机、烘干加热器、回收室、集尘袋、制冷压缩机组等，制冷回收系统用于对滚筒内的服装进行烘干和冷却除臭。蒸馏系统包括蒸馏箱、蒸馏冷却塔、油水分离箱等，蒸馏系统能对脏污溶剂进行彻底的清洁，使溶剂可以反复使用。 现有技术的四氯乙烯全封闭干洗机的不足之处在于:由于在脱液工作状态时，需要对服装进行甩干，滚筒的转速极高，而滚筒转速越高，机器振动就越厉害，所以必须要把它固定牢固，通常为挖地基并浇注混凝土，再用螺丝把干洗机锁定于混凝土，显然，这种干洗机的安装、拆卸、维护与搬运极为麻烦；并且，其避振效果不好，通常滚筒的转速只能达到300?350转/分钟，导致洗衣时间较长，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种容易安装、拆卸、维护与搬运的避振效果好的高速甩干干洗机。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: —种避振效果好的高速甩干干洗机，包括制冷回收系统、洗涤室，所述制冷回收系统设置有风机，所述洗涤室设置有滚筒，还包括底座、具有避振效果的空气弹簧、软管，所述底座位于所述洗涤室的下方，且所述洗涤室的底部通过若干个所述空气弹簧安装于所述底座；所述制冷回收系统位于所述洗涤室的上方，且所述制冷回收系统的风道均通过所述软管与所述洗涤室的风口连接，使所述制冷回收系统的风道与所述洗涤室的风口连通。 其中，还包括用于电气控制的电器箱，用于储存溶剂的第一液箱、第二液箱、第三液箱，蒸馏系统，捕集器，用于驱动所述滚筒的主轴驱动系统；所述电器箱位于所述洗涤室的左侧，且所述电器箱的前端设置有电脑控制器，所述第三液箱位于所述洗涤室的左侧、且位于所述电器箱的底端，所述蒸馏系统位于所述洗涤室的右侧，且所述蒸馏系统包括蒸馏冷却塔、油水分离箱、蒸馏箱，所述第一液箱、第二液箱均位于所述洗涤室的右侧，且所述第二液箱位于所述蒸馏系统的下方，所述第一液箱位于所述第二液箱的底端，所述主轴驱动系统位于所述洗涤室的后方。 其中，所述软管包括第一软管、第二软管，所述制冷回收系统的送气风道通过所述第一软管与所述洗涤室的进风口连接，所述制冷回收系统的回收风道通过所述第二软管与所述洗涤室的出风口连接。 其中，所述洗涤室的底部通过四个空气弹簧安装于所述底座，且所述四个空气弹簧分别位于所述洗涤室底部的四角。 本技术有益效果在于:本技术洗涤室的底部通过空气弹簧安装于底座、顶部通过软管与制冷回收系统连接，形成空气悬挂式固定结构，当滚筒高速转动时，对地面振动极为微小，噪音更为轻微，机械安全性更高，同时无需挖地基并浇注混凝土，使干洗机的安装、拆卸、维护与搬运极为容易，而且，避振效果极好，滚筒的转速可达800转/分钟，实现高速甩干，缩短洗衣时间，节约洗涤溶剂，提高工作效率，更加节能环保。 【附图说明】 图1为本技术在洗涤工作状态时的正面结构示意图。 图2为本技术在脱液工作状态时的正面结构示意图。 图3为图1隐去电器箱和第三液箱时的左视图。 在图1?3中包括: 1—制冷回收系统，11——风机，2——洗涤室，21——滚筒，22——主轴驱动系统，3-底座，4-空气弹簧，5-软管，6-电器箱，61-电脑控制器，71-第一液箱，72——第二液箱，73——第三液箱，8——蒸馏系统，81——蒸馏冷却塔，82——油水分离箱，83——蒸馏箱，9——捕集器。 【具体实施方式】 为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图1?3，本技术的干洗机，包括制冷回收系统1、洗涤室2，制冷回收系统1设置有风机11，洗涤室2设置有滚筒21。其中，本技术的干洗机还包括底座3，具有避振效果的空气弹簧4、软管5，软管5为具有弹性、可伸长或压缩。底座3位于洗涤室2的下方，且洗涤室2的底部通过若干个空气弹簧4安装于底座3 ;制冷回收系统1位于洗涤室2的上方，且制冷回收系统1的风道均通过软管5与洗涤室2的风口连接，使制冷回收系统1的风道与洗涤室2的风口连通。其工作原理:当干洗机在洗涤工作状态(如图1)时，滚筒21低速转动，振动较小，所以空气弹簧4不充气，即空气弹簧4不顶起、内部为零压力，此时，软管5为伸长状态；当干洗机在脱液工作状态(如图2)时，滚筒21高速转动，振动较大，所以空气弹簧4充气，使空气弹簧4顶起、内部为有压力，同时使软管5压缩，从而洗涤室2具有空气弹簧4和软管5的缓冲、避振，极大地降低对地面的振动。 其中，本技术的干洗机还包括用于电气控制的电器箱6，用于储存溶剂的第一液箱71、第二液箱72、第三液箱73，蒸馏系统8，捕集器9，用于驱动滚筒21的主轴驱动系统22。电器箱6位于洗漆室2的左侧，且电器箱6的前端设置有电脑控制器61,第三液箱73位于洗涤室2的左侧、且位于电器箱6的底端，蒸馏系统8位于洗涤室2的右侧，且蒸馏系统8包括蒸馏冷却塔81、油水分离箱82、蒸馏箱83，第一液箱71、第二液箱72均位于洗涤室2的右侧，且第二液箱72位于蒸馏系统8的下方，第一液箱71位于第二液箱72的底端，主轴驱动系统22位于洗涤室2的后方。第三液箱73是清洁溶剂箱，第二液箱72是工作溶剂箱，第一液箱71是脏污溶剂箱。清洁溶剂箱储存新购进或通过蒸馏和烘干回收、经油水分离箱82去除水分后的清洁溶剂。工作溶剂箱储存经洗涤后排放出的溶剂，脏污溶剂箱储存经过几次洗涤后比较脏的溶剂。捕集器9为自清理毛绒捕集器。上述结构，使干洗机的电器箱6、制冷回收系统1、洗涤室2、蒸馏系统8、液箱等部件形成分体式结构、并有序排列，从而使干洗机的安装、拆卸、维护与搬运更加容易。 优选的，软管5包括第一软管5、第二软管5，制冷回收系统1的送气风道通过第一软管5与洗涤室2的左部的进风口连接，制冷回收系统1的回收风道通过第二软管5与洗涤室2的右部的出风口连接，即软管5不仅具有通风作用、还具有避振效果。洗涤室2的底部通过四个空气弹簧4安装于底座3，且四个空气弹簧4分别位于洗涤室2底部的四角，这样，以具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避振效果好的高速甩干干洗机，包括制冷回收系统、洗涤室，所述制冷回收系统设置有风机，所述洗涤室设置有滚筒，其特征在于：还包括底座、具有避振效果的空气弹簧、软管，所述底座位于所述洗涤室的下方，且所述洗涤室的底部通过若干个所述空气弹簧安装于所述底座；所述制冷回收系统位于所述洗涤室的上方，且所述制冷回收系统的风道均通过所述软管与所述洗涤室的风口连接，使所述制冷回收系统的风道与所述洗涤室的风口连通。

【技术特征摘要】
1.一种避振效果好的高速甩干干洗机，包括制冷回收系统、洗涤室，所述制冷回收系统设置有风机，所述洗涤室设置有滚筒，其特征在于:还包括底座、具有避振效果的空气弹簧、软管，所述底座位于所述洗涤室的下方，且所述洗涤室的底部通过若干个所述空气弹簧安装于所述底座；所述制冷回收系统位于所述洗涤室的上方，且所述制冷回收系统的风道均通过所述软管与所述洗涤室的风口连接，使所述制冷回收系统的风道与所述洗涤室的风口连通。2.根据权利要求1所述的避振效果好的高速甩干干洗机，其特征在于:还包括用于电气控制的电器箱，用于储存溶剂的第一液箱、第二液箱、第三液箱，蒸馏系统，捕集器，用于驱动所述滚筒的主轴驱动系统；所述电器箱位于所述洗涤室的左侧，且所述电器箱的前端设置有电脑控制器，所述第三液箱位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁剑，
申请(专利权)人：东莞市新卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44