一种圆管压块定向固定腔座装置制造方法及图纸

技术编号:10828855 阅读:108 留言:0更新日期:2014-12-26 18:09
一种圆管压块定向固定腔座装置,能够提高管道试压试漏的检测质量,结构合理,使用安全方便,操作快捷、准确地调整预紧圆管压块,劳动强度减轻;大大提高工作效率,节约时间和生产成本。是由:定向固定腔座壳体,丝杠螺母安装通孔,丝杠螺母固定孔,壳体地脚固定孔,定向支撑压块装配孔,壳体定位孔,壳体地脚构成;其特征在于:定向固定腔座壳体的顶部设置丝杠螺母安装通孔,底部设置壳体地脚;壳体地脚两侧设置至少一对壳体地脚固定孔和至少一对壳体定位孔,壳体地脚固定孔和壳体定位孔之间设置至少一对定向支撑压块装配孔。丝杠螺母安装通孔设置于定向固定腔座壳体顶部的中心,至少两个丝杠螺母固定孔以丝杠螺母安装通孔的轴心线为中心。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管压块定向固定腔座装置
本技术涉及压块固定装置,尤其是一种圆管压块定向固定腔座装置。
技术介绍
目前,空冷器标准NB/T47007-2010要求翅片管基管在使用前要先进行耐压试验,检测合格后再进入下一道工序的生产加工。然而,耐压试验的圆管在工作台上的固定不方便,往往未固定牢靠,可能造成测试结果不准;还因为没有固定准确到位,导致被测圆管压扁变形等不良情况。这些情况主要是因为耐压试验工作台上的圆管固定装置结构过于简约,其中的上滑动压块没有定向功能而发生的;如果严格按正确方法规范操作,那工作效率也就不高,劳动强度较大,不能满足生产线任务要求。长期以来,是本领域难以解决的技术问题。 鉴于上述原因,现有的耐压试验用的圆管压块固定装置需要改进创新。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种圆管压块定向固定腔座装置,能够提高管道试压试漏的检测质量,结构合理,使用安全方便,操作快捷、准确地调整预紧圆管压块,劳动强度减轻;大大提高工作效率,节约时间和生产成本。 本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种圆管压块定向固定腔座装置,是由:定向固定腔座壳体,丝杠螺母安装通孔,丝杠螺母固定孔,壳体地脚固定孔,定向支撑压块装配孔,壳体定位孔,壳体地脚构成;其特征在于:定向固定腔座壳体的顶部设置丝杠螺母安装通孔,底部设置壳体地脚;壳体地脚两侧设置至少一对壳体地脚固定孔和至少一对壳体定位孔,壳体地脚固定孔和壳体定位孔之间设置至少一对定向支撑压块装配孔。 丝杠螺母安装通孔设置于定向固定腔座壳体顶部的中心,至少两个丝杠螺母固定孔以丝杠螺母安装通孔的轴心线为中心,均布对称设置于丝杠螺母安装通孔的外周。 壳体地脚固定孔、定向支撑压块装配孔、壳体定位孔以丝杠螺母安装通孔的轴心线为中心,对称并均布设置于壳体地脚上。 本技术的有益效果是:能够提高管道试压试漏的检测质量,结构合理,使用安全方便,操作快捷、准确地调整预紧圆管压块,劳动强度减轻;大大提高工作效率,节约时间和生产成本。 本技术省工、省时、省力,满足了生产线任务要求;制造简单成本低,使用效果好,便于推广应用。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1是本技术的总装结构示意图; 图2是图1的俯视结构示意图; 图3是图1的仰视结构示意图; 图1、2、3中:定向固定腔座壳体1,丝杠螺母安装通孔2,丝杠螺母固定孔3,壳体地脚固定孔4,定向支撑压块装配孔5,壳体定位孔5-1,壳体地脚6。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明: 如图所示,定向固定腔座壳体I的顶部设置丝杠螺母安装通孔2,底部设置壳体地脚6 ;壳体地脚6两侧设置至少一对壳体地脚固定孔4和至少一对壳体定位孔5-1,壳体地脚固定孔4和壳体定位孔5-1之间设置至少一对定向支撑压块装配孔5。 丝杠螺母安装通孔2设置于定向固定腔座壳体I顶部的中心,至少两个丝杠螺母固定孔3以丝杠螺母安装通孔2的轴心线为中心,均布对称设置于丝杠螺母安装通孔2的外周。 壳体地脚固定孔4、定向支撑压块装配孔5、壳体定位孔5-1以丝杠螺母安装通孔2的轴心线为中心,对称并均布设置于壳体地脚6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管压块定向固定腔座装置,是由:定向固定腔座壳体(1),丝杠螺母安装通孔(2),丝杠螺母固定孔(3),壳体地脚固定孔(4),定向支撑压块装配孔(5),壳体定位孔(5‑1),壳体地脚(6)构成;其特征在于:定向固定腔座壳体(1)的顶部设置丝杠螺母安装通孔(2),底部设置壳体地脚(6);壳体地脚(6)两侧设置至少一对壳体地脚固定孔(4)和至少一对壳体定位孔(5‑1),壳体地脚固定孔(4)和壳体定位孔(5‑1)之间设置至少一对定向支撑压块装配孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种圆管压块定向固定腔座装置,是由:定向固定腔座壳体(1),丝杠螺母安装通孔(2),丝杠螺母固定孔(3),壳体地脚固定孔(4),定向支撑压块装配孔(5),壳体定位孔(5-1),壳体地脚(6)构成;其特征在于:定向固定腔座壳体(I)的顶部设置丝杠螺母安装通孔(2),底部设置壳体地脚¢);壳体地脚(6)两侧设置至少一对壳体地脚固定孔(4)和至少一对壳体定位孔(5-1),壳体地脚固定孔(4)和壳体定位孔(5-1)之间设置至少一对定向支撑压块装配孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎明刘亚明杨奎张文超孙歌武
申请(专利权)人:洛阳隆华传热节能股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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