立管保温新型支承环制造技术

技术编号:10828564 阅读:125 留言:0更新日期:2014-12-26 17:58
本实用新型专利技术涉及一种热力管道保温工程配件产品,特别是一种立管保温新型支承环,立管外设有支承环和夹箍,支承环由两块半环形扇形板组成,夹箍由两个半夹箍组成,立管与夹箍之间设有隔热层,所述支承环架设在所述夹箍上部,所述支承环与立管之间设有隔热层,所述半夹箍侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环的补强肋板,所述支承环、立管和夹箍外设有一封闭的保温层。本实用新型专利技术提供的一种立管保温新型支承环,将支承板设置在夹箍上方,在夹箍侧壁设置若干个补强肋板,补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用,有效避免了支承板发生坍塌的问题,起到良好的保温作用,并且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
立管保温新型支承环
本技术涉及一种热力管道保温工程配件产品,特别是一种立管保温新型支承环,属于热能工程保温

技术介绍
目前供热工程立管保温管道,一般都没设支承环,特别是立管高度大于Im以上时,由于保温材料容重轻,抗压强度低,立管保温材料容易发生下垂形成空隙,特别是有水击震动的立管情况更严重。在立管保温层内形成空隙后,造成立管保温层对流热损失显著增加,特别是高度较大的立管,热损失情况更严重,现场采用测温器检测,立管上部多处发生外护层表面温度超温,造成热力管道输送热损失增加,不但热污染了周围环境,而且增加了管道输送温降,直接影响了热用户对用热参数的要求。中国专利CN 202927375公开了一种隔热立管支承环,来解决钢板与保温材料之间存在缝隙,形成的热损点大的问题,但是这种结构在长期使用过程中,支承板结构比较孤立,容易发生坍塌,使保温层内再次形成孔隙,造成立管保温层对流热损失显著增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的支承板结构在长期使用过程中,支承板结构比较孤立,容易发生坍塌,使保温层内再次形成孔隙,造成立管保温层对流热损失显著增加的问题,本技术提供了一种立管保温新型支承环,将支承板设置在夹箍上方,在夹箍侧壁设置若干个补强肋板,补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用,有效避免了支承板发生坍塌的问题,起到良好的保温作用,并且使用寿命长。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立管保温新型支承环,立管外设有支承环和夹箍,支承环由两块半环形扇形板组成,夹箍由两个半夹箍组成,立管与夹箍之间设有隔热层,所述支承环架设在所述夹箍上部,所述支承环与立管之间设有隔热层,所述半夹箍侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环的补强肋板,所述支承环、立管和夹箍外设有一封闭的保温层。 可以根据立管高度分层设置支承环:立管高度小于Im可不设支承环;立管高度lm-2m设一个环;2m-4m设2个环;4m-6m设3个环;6m-8m设4个环,依次类推。在立管保温结构分层设置支承环后,确保了立管保温结构运行的稳定性,有效的防止了保温层下垂脱落所造成的散热损失。 为了使支承板所受的支承力均匀,所述补强肋板均布在半夹箍侧壁。 作为优选,所述半夹箍侧壁设有一个补强肋板。 为了保护保温层,防止其在外力作用下受损,所述保温层外设有一层保温外护层。 具体地,所述隔热层为硅酸铝耐火纤维毡隔热层。 具体地,所述隔热层厚度为50mm。 具体地,所述支承环为钢板支承环,所述支承环厚度为2_5mm。 具体地,所述支承环的外径为d,所述保温层的外径为D, D-d = 30_40mm。 本技术的有益效果是:本技术提供的一种立管保温新型支承环,将支承板设置在夹箍上方,在夹箍侧壁设置若干个补强肋板,补强肋板和夹箍同时对支承板形成一种支承作用,有效避免了支承板发生坍塌的问题,起到良好的保温作用,并且使用寿命长;同时,可以根据立管高度分层设置支承环:立管高度小于Im可不设支承环;立管高度lm-2m设一个环;2m-4m设2个环;4m-6m设3个环;6m-8m设4个环,依次类推,在立管保温结构分层设置支承环后,确保了立管保温结构运行的稳定性,有效的防止了保温层下垂脱落所造成的散热损失。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的立管保温新型支承环示意图; 图2是本技术的立管保温新型支承环无保温层的立体图。 图中:1.立管,2.支承环,3.夹箍,31.半夹箍,4.隔热层,32.补强肋板,5.保温层,6.保温外护层。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、图2所示,一种立管保温新型支承环,立管I外设有支承环2和夹箍3,支承环2由两块半环形扇形板组成,夹箍3由两个半夹箍31组成,立管I与夹箍3之间设有50mm厚的硅酸铝耐火纤维毡隔热层4,支承环2架设在夹箍3上部,支承环2与立管I之间设有50mm厚的娃酸招耐火纤维租隔热层4,半夹箍31侧壁中部设有一个竖直方向的用于支承支承环2的补强肋板32,支承环2、立管I和夹箍3外设有一封闭的保温层5。 在一种【具体实施方式】中,保温层5外设有一层保温外护层6。 在一种【具体实施方式】中,支承环2为钢板支承环,支承环2厚度为2_5mm。本具体实施例中的支承环2厚度为3mm,支承环2的外径为d,保温层5的外径为D, D-d = 30mm。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立管保温新型支承环,立管(1)外设有支承环(2)和夹箍(3),支承环(2)由两块半环形扇形板组成,夹箍(3)由两个半夹箍(31)组成,立管(1)与夹箍(3)之间设有隔热层(4),其特征在于:所述支承环(2)架设在所述夹箍(3)上部,所述支承环(2)与立管(1)之间设有隔热层(4),所述半夹箍(31)侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环(2)的补强肋板(32),所述支承环(2)、立管(1)和夹箍(3)外设有一封闭的保温层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种立管保温新型支承环,立管(1)外设有支承环(2)和夹箍(3),支承环(2)由两块半环形扇形板组成,夹箍(3)由两个半夹箍(31)组成,立管(1)与夹箍(3)之间设有隔热层(4),其特征在于:所述支承环(2)架设在所述夹箍(3)上部,所述支承环(2)与立管(1)之间设有隔热层(4),所述半夹箍(31)侧壁设有若干个竖直方向的用于支承支承环(2)的补强肋板(32),所述支承环(2)、立管(1)和夹箍(3)外设有一封闭的保温层(5)。2.如权利要求1所述的立管保温新型支承环,其特征在于:所述补强肋板(32)均布在半夹箍(31)侧壁。3.如权利要求1所述的立管保温新型支承环,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国兴葛建中薛瑞方宦健俊
申请(专利权)人:常州苏夏玻纤复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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