气压棒阻泄装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术关于一种气压棒阻泄装置，包括一具有中空容室的套管；以及轴向穿伸于该套管第一端壁内外的一伸缩杆，该伸缩杆以一活塞件近抵于该套管内缘；本实用新型专利技术主要是在该气压棒的套管内部以一体延伸第一阻泄块与该衬管，以令气流由该进口沿着气道出口方向时，无接隙而形成较佳的阻泄效果。

【技术实现步骤摘要】
气压棒阻泄装置
本技术是有关于一种气压棒，尤指一种作为缓冲与调节高低的气压棒。
技术介绍
气压棒主要是利用气体在缸管中压缩过程所产生变动状态，可以广泛应用在需要高低调整的器具中，例如但不限于椅具。 请参阅图7与图7A所示，现有技术的气压棒，包括一具有中空容室50的套管5 ；以及轴向穿伸于该套管5第一端壁51内外的一伸缩杆6，该伸缩杆6以一活塞件61紧抵于该套管5内缘；且该套管5管壁分别设与该中空容室50相通的一进口 501与一出口 502，且该套管5管壁设有一与该进口 501、出口 502皆相通的气道503。 且该套管5相反于该第一端壁51的一第二端壁52穿设一按压件71，且与该按压件71轴向朝内相隔设一阀栓72 (图7显示按压接触状态)，该阀栓72中段设有一较窄的颈段721，该颈段721是为了便于气体流通用，该阀栓72穿设于一个固设于该套管5内的固定座505的孔道504，且该出口 502与该孔道504相通，该按压件71操作性抵压该阀栓72而产生升降而启闭该孔道504而启闭该出口 502 ; 然而由图7A可以发现，该现有技术的该气道503除了由该出口 502至该孔道504的路径外，也有往该第二端壁52方向窜流，甚至沿着该套管5的内侧壁面循隙由该按压件71外缘泄出的可能，当泄气之后该气压棒则丧失其功能，因此现有技术在该套管5内的固定座505周缘填设一橡胶材质的阻泄垫圈506，然该固定座505所需要的是提供固定作用，因此材质属于较为硬性，而该防泄垫圈501则以橡胶制成，两种材质必然产生“接隙”，且该阻泄垫圈506可能因为材质老化与经常性磨损，逐渐失去其阻泄的效果，且构件相对繁琐，因此并不理想。
技术实现思路
鉴于现有技术，本专利技术人认为应有一种改善的装置，为此，本技术目的是设计一种气压棒阻泄装置，其具有较佳的阻泄效果。 本技术的主要技术方案是: 一种气压棒阻泄装置，其包括一具有中空容室的套管；以及轴向穿伸于该套管第一端壁内外的一伸缩杆，该伸缩杆以一活塞件紧抵于该套管内缘；且该套管管壁分别设与该中空容室相通的一进口与一出口，且该套管管壁设有一与该进口、出口皆相通的气道；且该套管相反于该第一端壁的一第二端壁穿设一按压件，且与该按压件轴向朝内相隔设一阀栓，该阀栓穿设于一个固设于该套管内的固定座的孔道，且该出口与该孔道相通，该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该出口 ；其中该套管内的该固定座与该第二端壁之间填设一第一阻泄块，该第一阻泄块轴向一体延伸一衬管于该套管的管壁间，以令该套管管壁界分为一外管与一内管，该气道位于该内管与该衬管间，且该固定座为朝向该第二端壁的内管端壁。 本技术的有益效果是: 由于本技术的设计，因此当气流由该进口沿着该气道朝向该第二端壁方向，而要往该出口的方向时，由于该第一阻泄块与该衬管是一体延伸而围堵在该气流的外侧，构造简易，且并无所谓的“接隙”而形成较佳的阻泄效果。 【附图说明】 图1是本技术的立体分解图； 图2是本技术显示该第一端壁成形的立体示意图； 图3是本技术的组合剖视图； 图3A是图3的A部分局部放大图； 图3B是图3的B部分局部放大图； 图4是本技术的效果示意图； 图5是本技术的另一效果示意图； 图6显示本技术设有二凸峰部的另一效果示意图； 图7是现有技术平面剖视图； 图7A是图7的A部分局部放大图。 【主要元件符号说明】 1.套管 1A.外管 1B.内管 1C.衬管 10.中空容室 101.进口 102.出口 103.气道 104.孔道 105.固定座 11.第一端壁 111.第一垫体 112.第二阻泄块 112A.凸峰部 112B.凸峰部 113.第二垫体 114.环垫 12.第二端壁 2.伸缩杆 21.活塞件 31.按压件 32.阀栓 321.颈段 4.第一阻泄块 5.套管 50.中空容室 501.进口 502.出口 503.气道 504.孔道 505.固定座 506.阻泄垫圈 51.第一端壁 52.第二端壁 6.伸缩杆 61.活塞件 71.按压件 72.阀栓 721.颈段。 【具体实施方式】 以下借助图式的辅助，说明本技术的
技术实现思路
、特色与实施例，以使贵审对于本案有进一步的了解。 请参阅图3，配合图1所示，本技术是关于一种气压棒阻泄装置，包括: 一具有中空容室10的套管I ; 以及轴向穿伸于该套管I第一端壁11内外的一伸缩杆2，该伸缩杆2以一活塞件21紧抵于该套管I内缘；图1所示为表现立体分解，该第一端壁尚未弯折形成，请参阅图2弯折形成该第一端壁。 且该套管I管壁分别设与该中空容室10相通的一进口 101与一出口 102，且该套管I管壁设有一与该进口 101、出口 102皆相通的气道103 ； 且该套管I相反于该第一端壁11的一第二端壁12穿设一按压件31，且与该按压件31轴向朝内相隔设一阀栓32，该阀栓32中段设有一较窄的颈段321，该颈段321是为了便于气体流通用，该阀栓32穿设于一个固设于该套管I内的固定座105的孔道104，且该出口 102与该孔道104相通，供该按压件31操作性抵压与回复而启闭该孔道104而启闭该出口 102 ;此部份为一般技术，容不赘述其他详细装置与动作状态。 本技术特别是在该套管I内的该固定座105与该第二端壁12之间填设一第一阻泄块4，该第一阻泄块4轴向一体延伸一衬管IC于该套管I的管壁间，以令该套管I管壁界分为一外管IA与一内管1B,该气道103位于该内管IB与该衬管IC间，且该固定座105为朝向该第二端壁12的内管IB端壁。 请配合图3以及图3A与图4所示，由于本技术该套管I内的该固定座105与该第二端壁12之间填设一第一阻泄块4，该第一阻泄块4轴向一体延伸一衬管IC于该套管I的管壁间，以令该套管I管壁界分为一外管IA与一内管1B，该气道103位于该内管IB与该衬管IC间，且该固定座105为朝向该第二端壁12的内管IB端壁。因此当气流由该进口101沿着该气道103朝向该第二端壁12方向，而要往该出口 102的方向时，该第一阻泄块4与该衬管IC均一体围堵在该气流的外侧，以简易构造即可形成“防阻泄气”的挡壁。 本技术较佳的实施例之一，其中该第一阻泄块4及所一体延伸的该衬管IC为塑胶材质而便于成形以及不容易老化变质。 请配合图3以及图3B与图5所示，本技术较佳的实施例之一，为更加强阻泄效果，该第一端壁11内侧设一第一垫体111，该第一垫体111内侧设有一选自于塑胶、橡胶、硅胶材质其中之一所制的第二阻泄块112，且请参阅图5所示，该第二阻泄块112的顶缘为一凸峰部112A，或者如图6所示顶缘增设一个凸峰部112B，且该第二阻泄块112内侧(以图例为顶缘上方)设一第二垫体113。由于该第二阻泄块112为塑胶、橡胶或硅胶材质所制，且该一凸峰部112A或者二凸峰部112AU12B因为凸起而当被压制时会产生延展的变形量，配合材质软韧而易变形的特性，因此当在上下轴向的空气平衡压力与该第一端壁11相互且相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压棒阻泄装置，包括一个具有中空容室的套管；以及轴向穿伸于该套管第一端壁内外的一个伸缩杆，该伸缩杆以一个活塞件紧抵于该套管内缘；且该套管管壁分别设与该中空容室相通的一个进口与一个出口，且该套管管壁设有一个与该进口、出口皆相通的气道；且该套管相反于该第一端壁的第二端壁穿设一个按压件，且与该按压件轴向朝内相隔设一个阀栓，该阀栓穿设于一个固设于该套管内的固定座的孔道，且该出口与该孔道相通，该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该出口；其特征在于：该套管内的该固定座与该第二端壁之间填设一个第一阻泄块，该第一阻泄块轴向一体延伸一个衬管于该套管的管壁间，该套管管壁以该衬管界分为一个外管与一个内管，该气道位于该内管与该衬管间，且该固定座为朝向该第二端壁的内管端壁。

【技术特征摘要】
1.一种气压棒阻泄装置，包括一个具有中空容室的套管；以及轴向穿伸于该套管第一端壁内外的一个伸缩杆，该伸缩杆以一个活塞件紧抵于该套管内缘；且该套管管壁分别设与该中空容室相通的一个进口与一个出口，且该套管管壁设有一个与该进口、出口皆相通的气道；且该套管相反于该第一端壁的第二端壁穿设一个按压件，且与该按压件轴向朝内相隔设一个阀栓，该阀栓穿设于一个固设于该套管内的固定座的孔道，且该出口与该孔道相通，该按压件操作性抵压与回复而启闭该孔道而启闭该出口 ；其特征在于:该套管内的该固定座与该第二端壁之间填设一个第一阻泄块，该第一阻泄块轴向一体延伸一个衬管于该套管的管壁间，该套管管壁以该衬管界分为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子良，
申请(专利权)人：亚德利塑胶工厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71