一种低成本60Si2Mn弹簧钢及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种低成本60Si2Mn弹簧钢，其组分及重量百分比(Wt%)是：C：0.58%~0.62%，Si：1.70%~1.80%，Mn：0.80%~0.90%，Cr：≤0.35%，Ni：≤0.35%，Cu：≤0.20%，还包括如下重量百分比(Wt%)的残余成分：[O]≤13×10-6，S：≤0.030%，P：≤0.030%，剩余的为Fe和一些其它微量残余元素，上述低成本60Si2Mn弹簧钢的生产工艺步骤是：转炉冶炼；炉外精炼；连铸；加热轧制；冷却定尺。与现有的工艺相比本发明专利技术具有合金成本低合金成本和工序成本低、工序成本低的优势；通过冶炼、轧制钢坯加热工艺、定尺工艺的综合控制实现低成本生产性能稳定、脱碳控制效果好、端部质量良好的60Si2Mn弹簧钢的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种低成本60Si2Mn弹簧钢，其组分及重量百分比(Wt%)是：C：0.58%~0.62%，Si：1.70%~1.80%，Mn：0.80%~0.90%，Cr：≤0.35%，Ni：≤0.35%，Cu：≤0.20%，还包括如下重量百分比(Wt%)的残余成分：≤13×10-6，S：≤0.030%，P：≤0.030%，剩余的为Fe和一些其它微量残余元素，上述低成本60Si2Mn弹簧钢的生产工艺步骤是：转炉冶炼；炉外精炼；连铸；加热轧制；冷却定尺。与现有的工艺相比本专利技术具有合金成本低合金成本和工序成本低、工序成本低的优势；通过冶炼、轧制钢坯加热工艺、定尺工艺的综合控制实现低成本生产性能稳定、脱碳控制效果好、端部质量良好的60Si2Mn弹簧钢的效果。【专利说明】一种低成本60S i2Mn弹簧钢及其生产工艺
本专利技术属于冶金制造
，特殊钢类，涉及一种钢及其生产工艺，具体的说是 用于汽车、铁路及工程机械用的板簧、螺旋弹簧的一种低成本60Si2Mn弹簧钢及其生产工 艺。
技术介绍
60Si2Mn是我国使用最广泛的弹簧钢品种之一，其用量占弹簧钢总量的70%左右， 具有合金元素含量低，回火稳定性好，抗弹减性好，热处理后性能优良的优点，但该钢种存 在脱碳倾向性较大、剪切后端部容易开裂的问题。弹簧钢正朝着高强度、长寿命的方向发 展，对弹簧钢的组织均匀性、表面质量、脱碳层深度、力学性能等质量要求越来越高。为保证 弹簧钢的性能指标及使用寿命，现有技术中的生产工艺主要有： 《金属制品》中2011年10月公开的"60Si2Mn弹簧钢盘条的开发"文献中介绍了 一种组分重量百分比（Wt%)是：C :0· 58%?0· 60%，Si :1. 63%?1· 67%，Μη :0· 83%?0· 87%， Cr:0. 12%?0· 18%，S :彡0· 010%，Ρ :彡0· 020%的60Si2Mn弹簧钢，其具有组织均匀，性能良好 的优点。但为降低脱碳，获得良好的组织，成分配比中添加了 0. 129ΓΟ. 18%的Cr元素，增加 了生产成本。 《材料热处理技术》中2011年2月公开的"Nb-V微合金化对弹簧钢60Si2MnA表面 脱碳的影响"文献中介绍的组分重量百分比（wt%)为：C :0. 58%，Si :1. 60%，Μη :0. 76%，Cr : 0. 35%，Nb :0. 024%，V :0. 12%，S :0. 005%，P :0. 008% 的 60Si2MnA 弹簧钢，研究结果表明添加 Nb、V可有效降低脱碳，但合金元素添加会增加生产成本。 【专利技术者】刘年富, 岳峰, 刘锦标, 黄翠玲, 曾丽芳 申请人:广东韶钢松山股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本60Si2Mn弹簧钢，其特征在于组分及重量百分比(Wt%)是：C：0.58%~0.62%，Si：1.70%~1.80%，Mn：0.80%~0.90%，Cr：≤0.35%，Ni：≤0.35%，Cu：≤0.20%，还包括如下重量百分比(Wt%)的残余成分：[O]≤13×10‑6，S：≤0.030%，P：≤0.030%，剩余的为Fe和一些其它微量残余元素；上述低成本60Si2Mn弹簧钢的生产工艺，其特征在于工艺步骤是：第一步：转炉冶炼，选取上述材料，采用130t的转炉冶炼，将铁水与废钢加入转炉中，严格控制终点C控制≥0.10%，控制好终点出钢下渣，将P控制在≤0.015%；第二步：炉外精炼，将第一步获得的钢水钢包吊至LF炉工位，确保炉渣流动性良好和渣色变白，同时控制好Ar气压，防止钢水翻滚严重造成卷渣，对钢水进行真空脱气处理，在小于0.266kPa真空度以下处理时间≥18min，精炼后期Ca处理，同时弱搅拌镇静，软吹氩时间≥15min，保证夹杂物充分上浮；第三步：连铸，将上述处理过的钢水钢包吊至平台，采用≤40℃的过热度、恒温恒拉速、液面自动控制技术、结晶器电磁搅拌技术，使用包括大包长水口氩封、中包浸入式水口、中包覆盖剂、结晶器保护渣的措施对钢水进行全程氩气保护浇注，将钢坯进行堆垛缓冷处理或者红送加热轧制；第四步：加热轧制，对缓冷处理后的铸坯或红送钢坯进行加热，加热温度为1120±20℃，总加热时间≥260min，控制钢坯在高温段时间80~100min，使钢坯均匀热透又不至于高温段时间过长，铸坯出炉后采用高压水除鳞保证钢坯表面的氧化铁皮除干净；第五步：冷却定尺，在轧制结束后将上述第四步制备出来的铸坯送上冷床冷却，根据生产节奏当温度≥300℃时剪切、≤300℃时采用砂轮锯切，制得60Si2Mn弹簧钢。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘年富，岳峰，刘锦标，黄翠玲，曾丽芳，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44