一种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金制造技术

技术编号:10827546 阅读:76 留言:0更新日期:2014-12-26 17:18
本发明专利技术涉及一种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金,属金属材料技术领域。本发明专利技术的铜基母合金主要成分为Fe15.0-20.0%,Ni15-20%,Al5.5-6.5%,La0.6-1.2%,含量小于0.5%的Zr、B、Nb等元素,Cu为余量。本发明专利技术的铜合金阳极具有好熔点高、导电性好、熔盐润湿性强、电流效率高、加工性能好,成本低、阳极的损耗量小等优点。

【技术实现步骤摘要】
—种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金
: 本专利技术涉及一种稀土熔盐电解阳极用铜基母合金,属金属材料

技术介绍
: 现行稀土熔盐电解中,阳极多采用碳素,电解过程中碳素不断的燃烧和消耗产生的CO2, CO和氯化物、硫化物、氮化物等有害气体,严重影响生产人员的健康,也对大气环境造成污染。研发合适的、可取代碳素阳极材料(即电解过程中不被氧化燃烧,也不受腐蚀而消耗的阳极)成为近十余年来国际冶金界和材料界的研究热点。在目前的熔盐体系的研究中,所研究的非碳素阳极多为二氧化锡、贵金属钼、金属Ir 或者氧化物陶瓷阳极(G.Z.Chen, et al.Nature, (407)2000,361-364 ;S.Q.Jiao, etal.Mater.Trans.B, (2010) 74-79 ;Xinghua Liu, et al.U.S.patent.7014881 B2.;Qin Qing-wei, et al.(J), Trans.Nonferrous Met.Soc.China.Vol.13.N0.5.0ct.2003 ;吴贤熙等.(J) “贵州工业大学学报”2006年第6期),但在实际应用中,二氧化锡阳极在经过一段时间使用后会形成钝化膜,而贵金属在高温的氯化物熔盐中不够稳定,陶瓷阳极稳定性好,但其昂贵的价格和稀缺性会制约其大规模应用。稀土熔盐电解用阳极应满足如下几个方面:具有良好的导电性和高熔点;在电解过程中,阳极材料在熔盐电解质中不溶解且其组分不污染电解产出的产品;在电解过程中,不被腐蚀;具有一定的高温韧塑性和热强度,在高温急冷急热的冲击下不发生脆断;具有良好的加工性能;材料的成本低。目前市场上无任何一种同时满足上述六个要求。研发适合市场发展需要和环境保护需要的、能取代碳素的阳极材料是必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种稳定性强、加工性能好的适用于稀土熔盐电解体系中阳极用铜基母合金。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的铜基合金阳极具有高稳定性、高导电性、易于加工同时价格相对低廉的特点,不同于其他二氧化锡、贵金属钼、金属Ir或者氧化物陶瓷阳极。本专利技术技术解决方案:一种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金,其原料包括金属Fe、N1、Al、Cu、Nb、Zr、LaCu合金和 NiB 合金,其质量比为 Fel5.0 ?20.0%、Nil5 ?20%、Α15.5 ?6.5%,La0.6 ?1.2%、含量小于0.5%的Zr、B、Nb,元素,Cu为余量。 所述La的加入以含La30%的LaCu合金方式加入。 所述B以含B25%NiB合金方式加入。 本专利技术有益效果:本专利技术的铜合金阳极具有好熔点高、导电性好、熔盐润湿性强、电流效率高、加工性能好,成本低、阳极的损耗量小等优点。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术作进一步说明,实施例在于进一步说明而非限制本专利技术。 实施例1: 以金属Fe、N1、Al、Cu、Nb、Zr、LaCu合金、NiB合金等为原料,取质量比为Fel8.0%、Ni 18%, A16.0%、Lal.0%、Zr0.3%、B0.01%、Nb0.45%, Cu为余量,通过真空熔炼制取铜基母合金棒,铜基母合金棒经精密铸造后使用。 实施例2: 以金属Fe、N1、Al、Cu、Nb、Zr、LaCu合金、NiB合金等为原料,取质量比为Fel6.0%、Nil9%、A15.6%、Lal.1%、Zr0.45%、Β0.008%、Nb0.45%, Cu 为余量,通过真空熔炼制取铜基母合金棒,铜基母合金棒经精密铸造后使用。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金,其原料包括金属Fe、Ni、Al、Cu、Nb、Zr、LaCu合金和NiB合金,其质量比为Fe15.0~20.0%、Ni15~20%、Al5.5~6.5%、La0.6~1.2%、含量小于0.5%的Zr、B、Nb,元素,Cu为余量。

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土熔盐电解阳极铜基母合金,其原料包括金属Fe、N1、Al、Cu、Nb、Zr、LaCu 合金和 NiB 合金,其质量比为 Fel5.0 ?20.0%、Ν?15 ?20%、A15.5 ?6.5%、La0.6 ?1.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜志雄周志坚金开锋张朝晖
申请(专利权)人:江苏奇纳新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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