一种数控加工中心多功能平移平台系统技术方案

本实用新型专利技术属于数控加工技术领域，尤其涉及一种数控加工中心多功能平移平台系统，包括数控系统一、数控系统二、上机床十字滑台和下机床十字滑台，所述上机床十字滑台与所述数控系统一连接，所述下机床十字滑台与所述数控系统二连接，所述上机床十字滑台位于所述下机床十字滑台上方，并与所述下机床十字滑台滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：扩大了X轴和Y轴的加工行程，增大了机床加工尺寸的范围，在加工尺寸范围较大时，不需额外购置行程更大的机床，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心多功能平移平台系统
本技术属于数控加工
，尤其涉及一种数控加工中心多功能平移平台系统。
技术介绍
数控机床的控制系统经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床动作，能够按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。 当前我国正处于从机械制造大国向机械制造强国转变的关键时期，数控机床行业肩负着光荣的历史使命。由于原有数控加工中心的加工范围不适应新工件的加工需要，导致数控机床加工尺寸范围较小，为了对新工件进行加工，需要另外购置加工行程更大的机床，成本较高，目前没有在原有数控机床上进行改造并解决这个问题的设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种数控加工中心多功能平移平台系统，这种多功能平移平台系统，在原有数控加工中心机床上进行改造，扩大了X轴和Y轴的加工行程，增加了数控机床的加工范围。 本技术提供的技术方案是: 一种数控加工中心多功能平移平台系统，其特征在于包括数控系统一、数控系统二、上机床十字滑台和下机床十字滑台，所述上机床十字滑台与所述数控系统一连接，所述下机床十字滑台与所述数控系统二连接，所述上机床十字滑台位于所述下机床十字滑台上方，并与所述下机床十字滑台滑动连接。 所述数控系统一、数控系统二分别包括显示屏、编程面板、操作面板、位于操作面板侧部的手轮。 所述上机床十字滑台、下机床十字滑台均包括工作台、X轴伺服电机、Y轴伺服电机、支撑板，所述工作台位于所述支撑板上方，所述支撑板与所述Y轴伺服电机固定连接，所述X轴伺服电机设置在所述支撑板侧部。 所述下机床十字滑台还包括轴承、丝杠、联轴器，所述丝杠两端设有轴承，所述联轴器与所述丝杠连接，所述联轴器与所述X轴伺服电机连接。 本技术的有益效果是:通过上机床十字滑台和下机床十字滑台的增加和配合，使得上机床十字滑台可以在下机床十字滑台上滑动，扩大了 X轴和Y轴的加工行程，增大了机床加工尺寸的范围，在加工尺寸范围较大时，不需额外购置行程更大的机床，降低了成本。本技术使用方便，有效解决了投资大、成本高的问题，可对市场需求做出快速反应，获得良好的经济效益和社会效益。 【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为本技术机床十字滑台的结构示意图。 图中:1、数控系统一 ；2、数控系统二 ；3、编程面板；4、显示屏；5、手轮；6、操作面板；7、上机床十字滑台；8、下机床十字滑台；7-1、工作台一 ；7-2、Y轴伺服电机一 ；7-3、X轴伺服电机一 ；7_4、支撑板一 ；8-1、工作台二 ；8-2、支撑板二 ；8-3、Y轴伺服电机二 ；8_4、丝杠；8-5、X轴伺服电机二 ；8-6、轴承；8-7、联轴器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的一种【具体实施方式】做出说明。 如图1、图2所示，本技术提供一种数控加工中心多功能平移平台系统，包括数控系统一 1、数控系统二 2、上机床十字滑台7和下机床十字滑台8，所述上机床十字滑台7与所述数控系统一 I连接，所述下机床十字滑台8与所述数控系统二 2连接，所述数控系统一 1、数控系统二 2分别包括显示屏4、编程面板3、操作面板6、位于操作面板6侧部的手轮5 ;所述上机床十字滑台7位于所述下机床十字滑台8上方，并与所述下机床十字滑台8滑动连接，所述上机床十字滑台7、所述下机床十字滑台8各与一个伺服电机连接，每个伺服电机都包括一个X轴伺服电机和一个Y轴伺服电机。 具体地说，所述上机床十字滑台7包括工作台一 7-1、X轴伺服电机一 7-3、Y轴伺服电机一 7-2、支撑板一 7-4,所述Y轴伺服电机一 7-2设置在所述工作台一 7-1与所述支撑板一 7-4之间,所述支撑板一 7-4位于所述Y轴伺服电机一 7-2下方,所述X轴伺服电机一 7-3固定在所述支撑板一 7-4侧部； 下机床十字滑台8包括工作台二 8-1、X轴伺服电机二 8-5、Y轴伺服电机二 8-3、支撑板二 8-2，工作台二 8-1安装在支撑板二 8-2上，Y轴伺服电机二 8-3安装在支撑板二8-2下方，X轴伺服电机二 8-5安装在所述支撑板二 8-2侧部，所述下机床十字滑台8还包括轴承8-6、丝杠8-4、联轴器8-7，所述丝杠8-4通过固定在其两端的轴承8_6安装在支撑板二 8-2上，所述丝杠8-4与所述联轴器8-7连接，所述联轴器8-7与所述X轴伺服电机二8-5连接。 支撑板一 7-4位于工作台二 8-1上方，且支撑板一 7-4可在工作台二 8_1上滑动。 本技术的工作过程如下:使用时，数控系统一 I与数控系统二 2与所驱动的伺服驱动器连接，上机床十字滑台7、下机床十字滑台8与相应的伺服电机连接，通过对伺服驱动器的控制，实现伺服电机按加工程序进行精确运动。编程面板3用于输入机床的加工量，手轮5用于数控机床上进行工作原点设定、步进微调与中断插入等动作，当手轮5旋转时，编码器产生与手轮5运动相对应的信号，通过数控系统选定座标并对座标进行定位。当加工工件尺寸不超出下机床十字滑台8的行程时，数控系统二 2对下机床十字滑台8的X轴伺服电机二 8-5和Y轴伺服电机二 8-3运动进行控制，数控系统一 I不对上机床十字滑台7进行控制。当加工工件尺寸超出下机床十字滑台8的行程时，数控系统二 2控制X轴伺服电机二 8-5和Y轴伺服电机二 8-3运动到达最大行程后，由数控系统一 I对上机床十字滑台7的X轴伺服电机一 7-3和Y轴伺服电机一 7-2运动进行控制，运动到程序规定的位置。 以上对本技术的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工中心多功能平移平台系统，其特征在于包括数控系统一、数控系统二、上机床十字滑台和下机床十字滑台，所述上机床十字滑台与所述数控系统一连接，所述下机床十字滑台与所述数控系统二连接，所述上机床十字滑台位于所述下机床十字滑台上方，并与所述下机床十字滑台滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心多功能平移平台系统，其特征在于包括数控系统一、数控系统二、上机床十字滑台和下机床十字滑台，所述上机床十字滑台与所述数控系统一连接，所述下机床十字滑台与所述数控系统二连接，所述上机床十字滑台位于所述下机床十字滑台上方，并与所述下机床十字滑台滑动连接。2.根据权利要求1所述的数控加工中心多功能平移平台系统，其特征在于所述数控系统一、数控系统二分别包括显示屏、编程面板、操作面板、位于操作面板侧部的手轮。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆林，张扬，王晓芹，吴云，刘欣，韩会芳，刘宁宁，刘玉梅，吕洪云，
申请(专利权)人：天津市东丽区职业教育中心学校，
类型：新型
国别省市：天津;12