一种有机硅改性的氟碳树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有机硅改性的氟碳树脂，其组成为：混合氟单体5%-9%、硅烷偶联剂4%-8%、针状硅酸盐5%、烯酯30%-40%、不饱和烯酸33%-39%、酮类8%-12%、引发剂（偶氮二异丁腈）1%，所述百分比均为质量百分比。本发明专利技术开公开了一种有机硅改性的氟碳树脂的制备方法。通过在有机氟碳树脂上引入含甲氧基和酰氧基硅烷偶联剂，进行有机硅改性得到有机硅改性的氟碳树脂，充分发挥有机硅和有机氟的协同作用，并且使得氟碳树脂通过硅烷偶联剂与针状硅酸盐进行连接，得到主链上含有机硅至少0.5%和侧链上含有机硅至少5%的有高附着力、透明度高、硬度高、耐久性、耐污性、抗老化性的有机硅改性氟硅树脂，使得更好地应用于精密仪器表面，提高精密仪器使用的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅改性的氟碳树脂及其制备方法
本专利技术涉及一种应用于精密仪器表面的有机硅改性氟碳树脂的配方和制备方法。
技术介绍
氟碳树脂主要特点是树脂中含有C-F键，健长短（0.135nm），键能大（486KJ/mol），因此氟碳树脂有优良的耐候性、耐化学药品性、耐水性和表面自洁等性能。但是由于氟碳树脂的C-F键的健长短和键能大导致低附着性，而精密仪器表面涂膜需要有良好的高附着力，由此限制了氟碳树脂在精密仪器表面涂膜的应用，而且制备氟碳树脂的氟碳单体特别是全氟碳单体的价格昂贵,目前我国的氟碳单体主要依赖于进口,尚未形成工业化生产,同样限制了我国氟碳树脂的生产和应用。用有机硅对氟碳树脂进行改性，可增强其耐低温性、耐冲击力和耐候性等多种性能，硅烷偶联剂的引入可以增强涂料与基材的附着力，同时降低产品价格。有机硅改性氟碳树脂的方法有物理共混法和化学聚合法。物理共混是将有机硅树脂直接加入氟碳树脂中进行物理混合改性；化学聚合主要是通过含硅、含氟单体共聚或通过其他方法在有机氟碳聚合物主链上引入含硅基团，形成嵌段、接枝或互穿网络共聚物，达到对其改性的目的。一般来说，物理共混改性比较容易，但化学聚合改性效果更好。针状硅酸盐是一种含有纳米短纤维的天然层状含水富镁铝硅酸盐矿物，典型的品种有凹凸棒石和坡缕石。针状硅酸盐的基本化学式为:Mg5[Al]Si8O20(OH)2(OH2)4·4H2O，最小结构单元是纤维状的纳米单晶,单晶直径为10-25nm,长度为100-3000nm,单晶平行排列形成晶束,晶束又相互聚集形成5-40μm的颗粒。针状硅酸盐分散在氟碳树脂中可以提高氟碳树脂材料性能，不仅仅是增强作用，而且还能赋予基体材料其他新的性能。针状硅酸盐的粒子尺寸较小，透光率好，将其加入氟碳树脂中可以使树脂变得很致密，提高透明度，韧性、强度也有所改善，防水性能大大增强。本专利技术降低了氟碳单体的含量，与普通氟碳树脂相比，含量从38%-45%降低到5-10%，并且采用四氟乙烯和偏二氟乙烯的混合单体，从而降低氟碳单体的使用，降低成本，利于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种有机硅改性的氟碳树脂及其制备方法，以解决精密仪器表面涂膜难以长久使用的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：其组成为：混合氟单体5%-9%、硅烷偶联剂4%-8%、针状硅酸盐5%、烯酯30%-40%、不饱和烯酸33%-39%、酮类8%-12%、引发剂（偶氮二异丁腈）1%，所述百分比均为质量百分比。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：该氟碳树脂的数均分子量在8000-100000之间，且在每个分子上至少有25%的不饱和基和至少20%的醇羟基，该氟碳树脂的氟化程度至少为6%，主链上含有机硅至少0.5%，侧链上含有机硅至少5%。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：该氟碳树脂的平均官能度在2-4之间。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述混合氟单体为体积比为3:2的四氟乙烯和偏二氟乙烯的混合单体。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述硅烷偶联剂为含甲氧基和酰氧基的有机硅偶联剂。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述针状硅酸盐是一种含纳米短纤维的天然层链状含水富镁铝硅酸盐矿物，具体可以是凹凸棒石或坡缕石。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述烯酯为甲基丙烯酸乙酯、甲基丁烯酸乙酯、丙烯酸甲酯中的一种。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述不饱和烯酸为巴豆酸、丙烯酸、硬脂酸中的一种。前述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述酮类为甲基异丁基酮、甲基异丁基甲酮中的一种。一种有机硅改性的氟碳树脂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将烯酯30%-40%、不饱和烯酸33%-39%、酮8%-12%在反应釜中充分混合，加入引发剂偶氮二异丁腈1%，真空密闭，通入混合氟单体5%-9%，加热，控制反应温度80-90℃，保持2-2.5个大气压，反应5-7小时后，加入硅烷偶联剂4%-8%和针状硅酸盐5%，继续反应1小时，停止通入混合气体，回收气相单体，出料得到有机硅改性氟碳树脂，其中，所述百分比均为质量百分比，所述混合氟单体为体积比3:2的四氟乙烯和偏二氟乙烯的混合单体。本专利技术的有益效果是：通过在有机氟碳树脂上引入含甲氧基和酰氧基硅烷偶联剂，进行有机硅改性得到有机硅改性的氟碳树脂，充分发挥有机硅和有机氟的协同作用，并且使得氟碳树脂通过硅烷偶联剂与针状硅酸盐进行连接，得到主链上含有机硅至少0.5%和侧链上含有机硅至少5%的有高附着力、透明度高、硬度高、耐久性、耐污性、抗老化性的有机硅改性氟硅树脂，使得更好地应用于精密仪器表面，提高精密仪器使用的时间；通过加入的氟单体为混合四氟乙烯、偏二氟乙烯单体，并且氟碳单体重量与普通氟碳树脂相比，重要百分重从38%-45%降低到5-9%，从而降低氟碳单体的使用，降低成本，利于工业化生产；在合成过程中加入硅烷偶联剂直接进行化学改性,充分发挥有机硅和有机氟的协同作用，并且使得氟碳树脂通过硅烷偶联剂与针状硅酸盐进行连接，得到主链上含有机硅至少0.5%和侧链上含有机硅至少5%的有机硅改性氟硅树脂；利用本专利技术的方法制得的有机硅改性氟碳树脂具有透明度高、硬度高、耐久性、耐化学药品性、表面自洁性、耐污性、耐水性、耐候性、高附着力、抗老化性，本专利技术可解决精密仪器表面涂层难以长久使用的问题。具体实施方式下面通过实施例进一步详细描述本专利技术的实施方案，但专利技术的实施方式不限于此。实施例1将甲基丙烯酸乙酯18%、甲基丁烯酸乙酯12%、巴豆酸20%、硬脂酸19%、甲基异丁基酮12%在反应釜中充分混合，加入引发剂偶氮二异丁腈1%，抽真空，通入混合氟单体（四氟乙烯：偏二氟乙烯=3:2）5%，加热，控制反应温度80℃，保持2.5个大气压，反应7小时后，加入硅烷偶联剂8%和针状硅酸盐5%，继续反应1小时，停止通入混合气体，回收气相单体，出料得到有机硅改性氟碳树脂。实施例2将丙烯酸甲酯20%、甲基丁烯酸乙酯20%、巴豆酸17%、硬脂酸16%、甲基异丁基酮8%在反应釜中充分混合，加入引发剂偶氮二异丁腈1%，抽真空，通入混合氟单体（四氟乙烯：偏二氟乙烯=3:2）9%，加热，控制反应温度90℃，保持2个大气压，反应7小时后，加入硅烷偶联剂4%和针状硅酸盐5%，继续反应1小时，停止通入混合气体，回收气相单体，出料得到有机硅改性氟碳树脂。实施例3将丙烯酸甲酯20%、甲基丙烯酸乙酯15%、丙烯酸16%、硬脂酸20%、甲基异丁基甲酮10%在反应釜中充分混合，加入引发剂偶氮二异丁腈1%，抽真空，通入混合氟单体（四氟乙烯：偏二氟乙烯=3:2）7%加热，控制反应温度85℃，保持2个大气压，反应6小时后，加入硅烷偶联剂6%和针状硅酸盐5%，继续反应1小时，停止通入混合气体，回收气相单体，出料得到有机硅改性氟碳树脂。实施例4将丙烯酸甲酯18%、甲基丁烯酸乙酯12%、巴豆酸39%、甲基异丁基酮和甲基异丁基甲酮共混物12%在反应釜中充分混合，加入引发剂偶氮二异丁腈1%，抽真空，通入混合氟单体（四氟乙烯：偏二氟乙烯=3:2）5%，加热，控制反应温度85℃，保持2.5个大气压，反应5小时后，加入硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：其组成为：混合氟单体5%‑9%、硅烷偶联剂4%‑8%、针状硅酸盐5%、烯酯30%‑40%、不饱和烯酸33%‑39%、酮类8%‑12%、引发剂（偶氮二异丁腈）1%，所述百分比均为质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：其组成为：混合氟单体5％-9％、硅烷偶联剂4％-8％、针状硅酸盐5％、烯酯30％-40％、不饱和烯酸33％-39％、酮类8％-12％、引发剂(偶氮二异丁腈)1％，所述百分比均为质量百分比；所述混合氟单体为体积比为3:2的四氟乙烯和偏二氟乙烯的混合单体；所述硅烷偶联剂为含甲氧基和酰氧基的有机硅偶联剂；所述烯酯为甲基丙烯酸乙酯、甲基丁烯酸乙酯、丙烯酸甲酯中的一种；所述不饱和烯酸为巴豆酸、丙烯酸、硬脂酸中的一种；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述氟碳树脂的数均分子量在8000-100000之间，且在每个分子上至少有25％的不饱和基和至少20％的醇羟基，所述氟碳树脂的氟化程度至少为6％，主链上含有机硅至少0.5％，侧链上含有机硅至少5％。2.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述氟碳树脂的平均官能度在2-4之间。3.根据权利要求1所述的一种有机硅改性的氟碳树脂，其特征在于：所述针状硅酸盐是一种含纳米短纤维的天然层链状含水富镁铝硅酸盐矿物。4.根据权利要求3所述的一种有机硅改性的氟碳树...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳舜，罗正鸿，林坤志，
申请(专利权)人：江苏中瀛涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32