改进的脚轮制造技术

一种改进的脚轮，包括一轮架，其上凹设贯穿的枢接孔，该枢接孔的左右二端对应枢设二转轮，轮架前侧枢设一扳动件；该扳动件终端具有一顶接部，其侧向靠接枢设由第一弹性元件顶持的制止元件，对二转轮内侧环齿部起到相对止动作用，扳动件下方是以水平游走驱控方式枢设第二制止元件，第二制止元件前端设一顶持部，其后端向上转折形成一挡墙；其上方的扳动件底侧向下延伸一体成型凸设一拨动部，其下方枢设第二弹性元件以向第二制止元件提供水平回复弹力，该转轴末端轴向相对第二制止元件的前端位置固设一制止环，该制止环的外径圆周至少凹设一组对应直径二端的凹部，供第二制止元件前端抵接制动。其具有操作方便，不易产生故障的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脚轮，尤其涉及一种具有操作方便，不易产生故障的改进的脚轮。三
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种改进的脚轮，其刹车止动的动作确实具有操作方便，不易产生故障的优点。本技术的另一目的在于，提供一种改进的脚轮，其可有效避免人体被静电干扰，保障使用者的安全。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改进的脚轮，包括一轮架，其上凹设一贯穿的枢接孔，该枢接孔的左右二端对应枢设二转轮，该转轮的内侧圆周凹设数个环齿部；该轮架的后侧以自由轴转方式枢设一转轴，供向上接设于桌、椅、床等物件上，该轮架的前侧以上下角度轴枢扳动方式枢设一扳动件；其特征是所述扳动件终端具有一顶接部，其侧向靠接枢设由第一弹性元件顶持的制止元件以接受该顶接部驱控，对二转轮内侧环齿部起到相对止动作用，其中，该扳动件下方是以水平游走驱控方式枢设第二制止元件，该第二制止元件前端设一顶持部，其后端向上转折形成一挡墙；其上方的扳动件底侧向下延伸一体成型凸设一拨动部，其下方枢设第二弹性元件以向第二制止元件提供水平回复弹力，该转轴末端轴向相对第二制止元件的前端位置固设一制止环，该制止环的外径圆周至少凹设一组对应直径二端的凹部，供第二制止元件前端抵接制动。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的改进的脚轮，其中第二制止元件的底侧向下延伸一体成型凸设一限制部，供该弹性元件水平抵止压缩。前述的改进的脚轮，其中第二制止元件及第二弹性元件由架设于该二转轮轴枢下方的冂形夹座限制定位。前述的改进的脚轮，其中轮架的转轴轴向底端加装一导电片，该二转轮内侧端面及与地面接触的外径环形表面另设一导电层，在组合后能紧紧抵接导电片而将静电导接于地面上。前述的改进的脚轮，其中导电片两侧向外且向上延伸出一触接部，该触接部中间向外凸设一制点。本技术的刹车止动动作确实具有操作方便，不易产生故障的优点，且可有效避免人体被静电干扰，保障使用者的安全。图2是本技术一较佳实施例的分解立体示意图。图3是本技术一较佳实施例的组合平面示意图。图4是本技术的刹车动作示意图。图5是本技术脚轮直线定位刹车的的示意图。图6是本技术轮架加装导电片的立体示意图。图7是本技术轮架加装导电片的组合平面示意图。该转轮20是对称轴枢于该轮架10二侧，其相对侧内径分别凹设有数个环齿部21，其中心凹设一轴孔22，其配合二轴体23由一具头部的心轴24加以串接枢设定位于该枢接孔11。该心轴24的末端凹设有螺孔241，以配合垫圈242及螺丝243锁紧固定。该转轴30概呈一圆杆体，供穿设于该轮架10的轴孔座12中心孔内，其顶端具有外螺纹31以螺合于预定标的物诸如推车底侧，而外螺纹31底侧径向延伸形成一阻挡部32，供阻挡限制于轴孔座12顶端侧，其轴向底段收束成一六角柱状的驱动部33，其轴向套接固设一制止环34，该制止环34的中心同样凹设一六角固定孔341，其外径圆周至少对应其轴径二端处分别凹设一凹部342，供第二制止元件60的嵌设止动。该扳动件40包括一可供人手拨动的扳部41，及由该扳部41底侧向下延伸的板体42，该板体42的终端具有一顶部421，其上方凹设一销孔422，以配合一定位销423轴枢定位于该轮架10的轴枢孔14A，而使之插设收容于槽孔13的扳动件40，能够以轴枢中心作角度偏移，该板体42的低侧又向下一体延伸形成一悬臂状的拨动部424。该第一制止元件50由金属冲压形成一冂形座，其中间为顶迫面51，而二侧分别对应弯折成一对应其转轮20环齿部21齿间的抵制端52，其被按置于该扳动件40的顶接部421下方而接受其偏移时的向下顶迫，该顶迫面51的底侧则以一设置于收容槽15的弹簧53加以顶持，以提供轴向回复的弹力。借此，经由扳动件40轴枢偏移操作，利用顶迫面51受顶接部421的下压作用，而脱离对转轮20环齿部21的咬合状态；又，经由扳动件40反向偏移操作解除对原来顶接部421的压制，而利用先前被压缩弹簧53的回复弹力推使第一制止元件50二侧的抵制端52向上咬合于对应的环齿部21，以制止转轮20转动。该第二制止元件60，是由金属冲压成型，其被水平移动方式安置于该轮架10枢接孔II下方的架设空间16，包括有水平前端呈收缩状的抵接端61，其是与该制止环34外径的凹部342相对应；其后端则向上转折形成一挡墙62，供扳动件40轴枢偏移过程的拨动部424倚靠推动；其中段底侧冲制形成一向下凸起的限制部63，而在限制部63侧向平设一弹簧64，以提供侧向水平回复的弹力，其底下以一冂形夹座65向上含合限制，该冂形夹座65具有一承托底部651及二侧直立壁面652，该直立壁面652顶侧中央相对轮架10枢接孔II圆径凹设一圆弧缺口653，并利用直立壁面652上凹设的固定孔654配合螺丝655螺合固定于轮架10，如此，以限制第二制止元件60始终在水平线上游走而确实进行前端抵接端61对制止环34的凹部342咬合或脱离。借由上述组合结构，如图3所示，本技术正常状态下欲使脚轮活动，包括转轮20能自由前后行进轴转，同时能够以转轴30作360度旋转，如图3所示，将扳动件40向上扳移至最高处，其扳动件40底侧的顶接部421是向下压迫该第一制止元件50的顶迫面51，而使二侧凸伸的抵制端52向下脱离环齿部21，因此二侧转轮20才可无阻碍地自由转动，其中弹簧53处于被压缩状态。另一方面由于扳动件40向上扳动使位于下端悬臂状的拨动部424，以轴枢销孔422中心向下旋摆移动，因此抵靠在拨动部424的挡墙62会承受一向后水平的拉力，如图中箭头方向所示，而同时将第二制止元件60水平往后推移，其前端的抵接端61便相对脱离其原咬合制止环34的凹部342，因而能够由整个脚轮依转轴30中心作360度任意回转，所以能使固着其上的物体诸如桌、椅、推车等任意行走。又，如图4所示，当前述脚轮行走至目的地而欲静止时，可将其扳动件40向下扳动至最低点，使其中扳动件40的顶接部421向上旋摆脱离对第一制止元件50顶迫面51的压制，因此其底下原来被压缩的弹簧52，借其回复弹力便将整个第一制止元件50向上顶持，于是第一制止元件50上端二侧的抵制端52便顺势顶入二转轮20内径的环齿部21作相对咬合定位，而使转轮20无法继续转动行走。同时，也由于拨动部424随着扳动件40向上扳动脱离对挡墙62的倚靠，因此，在前方水平设置的弹簧64受压缩产生回复弹力，很快促使该第二制止元件60迅速地水平推向该制止环34，其间转轮20稍加左右旋动，使其制止环34外径的凹部342对其前端的抵接端61随即相互咬合定位，而确保该转轮20在一直线的固定方向定位刹车操作，如图5所示，当然，其中制止环34亦可依需要在整个外径圆周布满多个凹部，以期达到更快速地定位效果，而其与习用技术相比，具有动作确实，不易产生故障的功效。请继续参阅图6、7所示，本技术为了有效解决静电干扰问题，可在前述轮架10的转轴30轴向底端加装一导电片70，如图6所示。该导电片70两侧向外且向上延伸出一触接部71，该触接部中间向外凸设一制点72。同时，将前述二转轮20内侧端面及与地面接触的外径环形表面布设有一导电层20a，以在组合后能紧紧抵接导电片70两侧触接部71制点72位置，如图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的脚轮，包括一轮架，其上凹设一贯穿的枢接孔，该枢接孔的左右二端对应枢设二转轮，该转轮的内侧圆周凹设数个环齿部；该轮架的后侧以自由轴转方式枢设一转轴，供向上接设于桌、椅、床等物件上，该轮架的前侧以上下角度轴枢扳动方式枢设一扳动件；其特征是所述扳动件终端具有一顶接部，其侧向靠接枢设由第一弹性元件顶持的制止元件以接受该顶接部驱控，其中，该扳动件下方是以水平游走驱控方式枢设第二制止元件，该第二制止元件前端设一顶持部，其后端向上转折形成一挡墙；其上方的扳动件底侧向下延伸一体成型凸设一拨动部，其下方枢设第二弹性元件，该转轴末端轴向相对第二制止元件的前端位置固设一制止环，该制止环的外径圆周至少凹设一组对应直径二端的凹部，供第二制止元件前端抵接制动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠雄，
申请(专利权)人：朱惠雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]