一种工业风扇扇叶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业风扇扇叶，包括与电机转轴连接的中心座，中心座外壁按圆周方向设置有多个与叶片连接的连接板，连接板上开设有多个连接通孔，紧固件穿过压片和连接通孔，将叶片固定在连接板上，所述连接板两侧边缘延伸有导向翻边，导向翻边顶部向内侧延伸有限位压接部，限位压接部与连接板之间构成与叶片配合的限位间距；其结构简单、合理，连接牢固，可拆装清洗，方便储存、运输、包装。

【技术实现步骤摘要】
—种工业风扇扇叶
[0001 ] 本技术涉及一种工业风扇，尤其是一种工业风扇用的扇叶。
技术介绍
目前，工业风扇用的扇叶，一般采用重量较大的金属材质支撑，所以中心座与叶片需要通过螺丝进行固定，由于没有限位校对结构，安装时必须将中心座的连接部与叶片上的通孔对准，才能将螺丝穿设和螺母锁紧，安装效率低，不够方便；而且，在工作时，叶片高速转动，中心座产生强大的离心力，会使叶片与中心座的连接部之间容易出现松脱，所以大多数的产品采用铆钉一次性冲压铆紧形式，故两者连接成整体，无法拆装，给储存、运输、包装带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，连接牢固，可拆装清洗，方便储存、运输、包装的工业风扇扇叶。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: —种工业风扇扇叶,包括与电机转轴连接的中心座，中心座外壁按圆周方向设置有多个与叶片连接的连接板，连接板上开设有多个连接通孔，紧固件穿过压片和连接通孔，将叶片固定在连接板上，其特征是，所述连接板两侧边缘延伸有导向翻边，导向翻边顶部向内侧延伸有限位压接部，限位压接部与连接板之间构成与叶片配合的限位间距。 采用该结构的工业风扇扇叶，由于工业用的扇叶重量较大，所以连接结构必须加强，本技术通过在连接板的两侧边缘延伸设置有导向翻边，使得叶片与连接板配合时，叶片的边缘与导向翻边在插接时具有导向作用的同时，又可以起到限位作用，使叶片跟随中心座高速旋转时，降低离心力的影响，提高连接牢固度，限位压接部进一步地将叶片限定在连接板上，在配合紧固件的连接，使得整个扇叶更加接近一体成型的状态，根据上述结构的改进，原本与紧固件配合的连接通孔可以相应地减少，有效降低生产成本。 本技术还可以采用以下技术措施解决: 所述限位压接部为限位压板，限位压板的长度与导向翻边沿连接板侧边缘延伸的长度相同，限位压板与连接板之间构成与叶片配合的限位间距；作为限位压板其中一种实施方案，将限位压板设置成与限位压接部的长度相同，使得与连接板配合的叶片都被限位压板限位压接，而且配合时，可以沿限位间距插接套入，方便安装，提高安装效率，连接牢固。 所述限位压接部为限位压块，限位压块的长度为导向翻边沿连接板侧边缘延伸的长度的其中一段，限位压块与连接板之间构成与叶片配合的限位间距；作为限位压板其中一种实施方案，将限位压块设置成一小块的形式，同样能起到将叶片限位压接的作用，连接牢固。 所述连接板与中心座外壁之间设有内凸缘，内凸缘的高度与导向翻边的高度相同，内凸缘顶部向内侧延伸有内限位压块；内凸缘的内限位压块，进一步提高叶片未被紧固件连接前的限位牢固状态，连接更加牢固 限位压块下方的连接板上开设有与限位压块面积相同的穿孔；穿孔属于模具成型的工艺孔，有效提闻成品率。 所述中心座上设有与电机转轴套接的轴套，轴套的延伸末端对应中心座上开设有轴套穿孔，轴套穿孔上盖设有轴套塞；轴套的延伸末端是贯穿中心座的前端，使得加工完毕的多个中心座，可以以上下叠加的形式穿设在存放支柱上，节省存放空间，抽取、搬运方便，存放规整，同一空间可以储存更多的产品。 本技术的有益效果是: 其结构简单、合理，由于工业用的扇叶重量较大，离心惯性力较大，所以连接结构必须加强，本技术通过在连接板的两侧边缘延伸设置有导向翻边，使得叶片与连接板配合时，叶片的边缘与导向翻边在插接时具有导向作用的同时，又可以起到限位作用，使叶片跟随中心座高速旋转时，降低离心力的影响，提高连接牢固度，限位压接部进一步地将叶片限定在连接板上，在配合紧固件的连接，使得整个扇叶更加接近一体成型的状态，根据上述结构的改进，原本与紧固件配合的连接通孔可以相应地减少，有效降低生产成本。 【附图说明】 图1是本技术第一实施例的结构示意图。 图2是本技术第一实施例的结构示意图。 图3是本技术第一实施例中中心座与轴套塞以及电机转轴的结构示意图。 图4是本技术中多个中心座串设在存放支柱的结构示意图。 图5是本技术第二实施例的结构示意图。 图6是本技术第二实施例的结构示意图。 图7是本技术第二实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 第一实施例:如图1至图4所示，一种工业风扇扇叶，包括与电机转轴I连接的中心座2，中心座2外壁按圆周方向设置有多个与叶片3连接的连接板4 (本技术以两个为例)，连接板4上开设有多个连接通孔401，紧固件5穿过压片3和连接通孔401，将叶片固定在连接板4上，其特征是，所述连接板4两侧边缘402延伸有导向翻边403，导向翻边403顶部向内侧延伸有限位压接部404，限位压接部404与连接板4之间构成与叶片3配合的限位间距405。 采用该结构的工业风扇扇叶，由于工业用的扇叶重量较大，所以连接结构必须加强，本技术通过在连接板4的两侧边缘402延伸设置有导向翻边403，使得叶片3与连接板4配合时，叶片3的边缘与导向翻边403在插接时具有导向作用的同时，又可以起到限位作用，使叶片3跟随中心座2高速旋转时，降低离心力的影响，提高连接牢固度，限位压接部404进一步地将叶片3限定在连接板4上，在配合紧固件5的连接，使得整个扇叶更加接近一体成型的结构状态，根据上述结构的改进，原本与紧固件5配合的连接通孔401可以相应地减少，有效降低生产成本。 作为本实施例更具体的实施方案: 所述限位压接部404为限位压板，限位压板的长度与导向翻边403沿连接板4侧边缘402延伸的长度相同，限位压板与连接板4之间构成与叶片3配合的限位间距405 ;作为限位压板其中一种实施方案，将限位压板设置成与导向翻边403的长度相同，使得与连接板4配合的叶片3都被限位压板限位压接，而且配合时，可以沿限位间距405插接套入，方便安装，提高安装效率，连接牢固。 所述连接板4与中心座2外壁之间设有内凸缘6，内凸缘6的高度与限位压接部404的高度相同，内凸缘6顶部向内侧延伸有内限位压块601 ;内凸缘6的内限位压块601，进一步提高叶片3未被紧固件5连接前的限位牢固状态，连接更加牢固。 所述中心座2上设有与电机转轴I套接的轴套201，轴套201的延伸末端对应中心座2上开设有轴套穿孔201-1，轴套穿孔201-1上盖设有轴套塞7 ;轴套的延伸末端是贯穿中心座2的前端，使得加工完毕的多个中心座2，可以以上下叠加的形式穿设在存放支柱8上，如图4所示，节省存放空间，抽取、搬运方便，存放规整，同一空间可以储存更多的产品。 第二实施例:如图5至图7，结构与第一实施例相似，不同之处在于，所述限位压接部404为限位压块，限位压块的长度为导向翻边403沿连接板4侧边缘402延伸的长度的其中一段，限位压块与连接板4之间构成与叶片3配合的限位间距405 ;作为限位压板其中一种实施方案，将限位压块设置成一小块的形式，同样能起到将叶片3限位压接的作用，连接牢固。 限位压块下方的连接板4上开设有与限位压块面积相同的穿孔406 ;穿孔406属于丰吴具成型的工艺孔，有效提闻成品率。 第二实施例把限位压接部404做成限位压块，相比第一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业风扇扇叶，包括与电机转轴连接的中心座，中心座外壁按圆周方向设置有多个与叶片连接的连接板，连接板上开设有多个连接通孔，紧固件穿过压片和连接通孔，将叶片固定在连接板上，其特征是，所述连接板两侧边缘延伸有导向翻边，导向翻边顶部向内侧延伸有限位压接部，限位压接部与连接板之间构成与叶片配合的限位间距。

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇扇叶，包括与电机转轴连接的中心座，中心座外壁按圆周方向设置有多个与叶片连接的连接板，连接板上开设有多个连接通孔，紧固件穿过压片和连接通孔，将叶片固定在连接板上，其特征是，所述连接板两侧边缘延伸有导向翻边，导向翻边顶部向内侧延伸有限位压接部，限位压接部与连接板之间构成与叶片配合的限位间距。2.根据权利要求1所述一种工业风扇扇叶，其特征是，所述限位压接部为限位压板，限位压板的长度与导向翻边沿连接板侧边缘延伸的长度相同，限位压板与连接板之间构成与叶片配合的限位间距。3.根据权利要求1所述一种工业风扇扇叶，其特征是，所述限位压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永泽，
申请(专利权)人：李永泽，
类型：新型
国别省市：广东;44