一种桥梁预制梁板底部支撑结构及调平装置，支撑结构包括梁板以及其底部设有的支座，所述梁板的底部平面加工有楔形的调平凹槽，所述支座的顶端与所述的调平凹槽连接固定。所述的调平凹槽通过调平装置制作，调平装置包括张拉台座以及其上调平模具，所述调平模具外形与所述调平凹槽相对应。本实用新型专利技术的有益效果是：应用本装置后，避免了因为设置楔形块而对施工张拉台座及钢板的破坏，提高了施工模板的重复利用效率，同时避免了由于预应力放张引起板梁收缩变形可能对楔形块的破坏，从而可能导致的施工事故。大大降低了施工难度和废品率，提高了施工质量和效益。
【技术实现步骤摘要】
桥梁预制梁板底部支撑结构及调平装置
本技术涉及桥梁工程领域，具体涉及用于调平各种预制空心板和简支梁的调平装置及支撑结构。
技术介绍
目前，施工简单、造价低、工期短、质量易于控制的预制梁板(空心板、小箱梁等)在道路桥梁上的应用非常广泛，并且符合桥梁标准化施工指南的相关要求。预制梁板每片宽度一般为1.0m?2.5m,支座安装应保证水平方向，使支座受力保持竖直方向，而梁板安装必须符合道路纵坡、横坡及桥面排水的要求，为了同时满足支座和梁板的安装要求，板梁底需要设置楔形块进行调整。梁板预制工艺提供了工厂化、标准化生产条件，因此台座成为预制梁板的工作平台，且要周转和重复使用，台座顶面一般用钢板制作。为了预制楔形块，现行施工方案是将楔形块位置处台座按照要求切割，设置楔形凹槽，由于预制板梁跨径和斜交角度较多，实际工程中纵横坡变化较大，使预制台座往往被楔形块“切割”得面目全非，不仅施工难度大，效率低，而且使用几次就要更换台座顶面钢板，降低了预制台座特别是顶面钢板的使用效率，并且施工质量不易控制。如附图1-4所示，预制板两端均设置楔形块，需要在台座上按照楔形块的尺寸进行切割，由于跨径、斜交角度等不同，需要切割得位置有多种，尤其是先张法施工的空心板，往往张拉台较长，一次预制多块梁板，影响更为严重，同时预应力结构放张后引起梁板收缩，预制楔形块在板梁收缩变形时还易被张拉台座阻挡，极易被卡掉，从而导致调平楔块施工失误，废品率很高。
技术实现思路
为了保证施工质量，降低施工难度，提高施工效率，大大减少台座顶钢板更换次数，使楔形调平尺寸更加精确，克服现有施工过程中的不足，本技术提供一种新的桥梁预制梁板底部支撑结构及调平装置。 首先给出桥梁预制梁板底部支撑结构，其技术方案是:所述梁板的底部平面加工有楔形的调平凹槽，所述支座的顶端与所述的调平凹槽连接固定。 所述的调平凹槽为方形，且调平凹槽四个角的高度均不同，便于调整桥梁纵横坡度。 接着给出制作上述调平凹槽的桥梁预制梁板底部调平装置，其技术方案是:包括张拉台座以及其上调平模具，所述调平模具外形与所述调平凹槽相对应；具体的制作过程是:首先需要制作与凹槽对应的调平模具，这个模具制作容易，造价低，制作完成后直接放置于预制台座上的凹槽位置，采取适当的固定措施，上述工作完成后，进行绑扎钢筋、支模板、浇混凝土、强度满足要求后，放张，空心板在预应力钢束的作用下，起拱、收缩，装置与梁体同时变形移动，从而避免了现有方案的不足，因此本技术施工难度小、质量易于控制，预制台座周转率高，工程成本大大降低。 本技术的有益效果是:应用本装置后，避免了因为设置楔形块而对施工张拉台座及钢板的破坏，提高了施工模板的重复利用效率，同时避免了由于预应力放张引起板梁收缩变形可能对楔形块的破坏，从而可能导致的施工事故。大大降低了施工难度和废品率，提高了施工质量和效益。 【附图说明】 图1是顺桥向楔形块安装示意图； 图2是横桥向楔形块安装示意图； 图3是楔形块平面安装示意图； 图4是张拉台座楔形块位置透视示意图； 图5是顺桥向调平凹槽位置示意图； 图6是横桥向调平凹槽位置示意图； 图7是调平凹槽位置平面不意图； 图8是调平装置结构示意图； 图中:(1)主梁、(2)楔形块、(3)预制梁板、(4)支座、(5)张拉台座、(6)楔块模具、(7)楔形凹槽、(8)调平凹槽、(9)调平模具。 【具体实施方式】 以下结合附图，以先张法预应力混凝土空心板施工为例对本技术做进一步的说明。 现行的设计及施工方案如图1-4，空心板(预制梁板3)两端底部设置突出的调平用楔形块2，为了调整桥梁纵横坡度，楔形块2四个角高度均不同，想要准确的施工这个楔形块2，首先需要在楔形块2对应张拉台座5位置进行切割，然后在切割后的张拉台座5槽口内设置与楔形块2对应的楔块模具6，从而形成楔形凹槽7，首先该模具施工也不易控制，上述工作完成后，进行绑扎钢筋、支模板、浇混凝土、强度满足要求后，放张，空心板在预应力钢束的作用下，起拱、收缩，为避免由于板体变形导致张拉台座槽口与楔形块碰触引起楔形块被破坏，需提前计算好板体可能的变形量，确定槽口尺寸需充分考虑这个因素的影响，槽口尺寸确定后，就需要对楔形块和槽口之间进行处理，这又是一个不易控制的因素，这个缝隙填塞材料既要保证板底外观，又不能阻碍楔形块跟随板体变形，因此现有施工方案难度大、质量不易控制，废品率高。 采用本技术的调平装置则避免了上述的问题，具体设计和施工方案如图5-8，空心板(预制梁板3)两端底部支座位置设置楔形的调平凹槽8，为了调整桥梁纵横坡度，调平凹槽8四个角高度均不同，想要准确的施工这个调平凹槽，需要制作与调平凹槽8对应的调平模具9，这个模具制作容易，造价低，制作完成后直接放置于张拉台座5上的凹槽位置，采取适当的固定措施，上述工作完成后，进行绑扎钢筋、支模板、浇混凝土、强度满足要求后，放张，空心板在预应力钢束的作用下，起拱、收缩，装置与梁体同时变形移动，从而避免了现有方案的不足；当支座4和预制梁板3安装时，将支座4的顶端与预制梁板3底面的调平凹槽8连接固定即可。本技术施工难度小、质量易于控制，预制台座周转率高，工程成本大大降低。 本技术将原来需要在板底突出设置的调平楔形块改为在板底支座位置设置楔形的调平凹槽，根据设计专门加工制作调平模具，粘于台座顶面钢板上，从而避免切割预制张拉台座的问题，同时楔形凹槽的调平模具容易制作，造价低，施工速度快，易于控制施工质量，相当于用几块调平模具使得台座钢板成为永久使用的平台，但设置楔形调平凹槽需要解决一个问题，就是钢筋的混凝土保护层厚度可能不满足规范要求，因此需要在存在这种情况的梁板底部楔形调平凹槽处加高，使混凝土保护层满足要求。经过上述改进的施工方案，通过调整施工工艺，改进施工方法，从而避免了原有施工方案的不足，大大提高了施工效率和施工质量，彻底消除因楔形块而产生的废品，降低了工程成本。 对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能对局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括梁板以及其底部设有的支座，其特征在于：所述梁板的底部平面加工有楔形的调平凹槽，所述支座的顶端与所述的调平凹槽连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种桥梁预制梁板底部支撑结构，包括梁板以及其底部设有的支座，其特征在于:所述梁板的底部平面加工有楔形的调平凹槽，所述支座的顶端与所述的调平凹槽连接固定。2.根据权利要求1所述的桥梁预制梁板底部支撑结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文圃，崔学坤，芦俊波，王成军，吴军，
申请(专利权)人：东营市公路勘察设计院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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