一种辊筒旋转承接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辊筒旋转承接装置。现有胎基辊筒的内芯往往不是常规的圆形，导致横柱不能顺畅插入辊筒内芯，降低生产效率，生产质量也受影响。本实用新型专利技术包括底座，其特征在于所述的底座上设置两个侧支架，所述的两个侧支架之间设置两个等高的上辊筒，所述两个上滚筒之间设置两个等高的下辊筒。本实用新型专利技术通过两个上辊筒对胎基辊筒进行承载，无需穿插胎基辊筒芯，胎基辊筒芯的不规则形状不影响本实用新型专利技术的承载功能。胎基辊筒在输送胎基的过程中，辊筒直径逐渐变小，直至变小落入两个下辊筒上部继续完成后续的承载工作，设计合理，工作效率提高，生产质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒旋转承接装置
[0001 ] 本技术涉及一种辊筒旋转承接装置。
技术介绍
目前用于玻纤瓦、浙青瓦生产用的胎基辊筒采用一般的固定柱穿过胎基辊筒内芯的方式进行固定和胎基的输送，由于产品的质量或者运输等问题，胎基辊筒的内芯往往不是常规的圆形，导致横柱不能顺畅插入辊筒内芯，降低生产效率，生产质量也受影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊筒旋转承接装置，适用不同规格的辊筒进行输送和承载，运行可罪性闻，提闻生广效率。 为此，本技术采取如下技术方案:一种辊筒旋转承接装置，包括底座，其特征在于所述的底座上设置两个侧支架，所述的两个侧支架之间设置两个等高的上辊筒，所述两个上滚筒之间设置两个等高的下辊筒。 所述侧支架的内侧位于两个下辊筒之间设置侧档杆。 所述的上辊筒和下辊筒排列呈“凹”形。 所述的底座呈“工”字形。 所述底座的侧部设置底板，所述底板上设置立柱，立柱的一侧设置横柱。 所述横柱的一端设置连接板，连接板又与另一横柱连接。 本技术通过两个上辊筒对胎基辊筒进行承载，无需穿插胎基辊筒芯，胎基辊筒芯的不规则形状不影响本技术的承载功能。胎基辊筒在输送胎基的过程中，辊筒直径逐渐变小，直至变小落入两个下辊筒上部继续完成后续的承载工作，设计合理，工作效率提高，生产质量得到保证。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图具体实施例 下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。 如图1所示的一种辊筒旋转承接装置，包括“工”字形底座1，底座I上设置两个侧支架2，两个侧支架2之间设置两个等高的上辊筒3，两个上滚筒3之间设置两个等高的下辊筒4。侧支架2的内侧位于两个下辊筒4之间设置侧档杆10。上辊筒3和下辊筒4排列呈“凹”形。底座I的侧部设置底板9，底板9上设置立柱8，立柱8的一侧设置横柱7。横柱7的一端设置连接板(图中未示意)，连接板又与另一横柱连接(图中未示意)。 本技术通过两个上辊筒对胎基辊筒进行承载，无需穿插胎基辊筒芯5，胎基辊筒芯5的不规则形状不影响本技术的承载功能。胎基辊筒6在输送胎基的过程中，辊筒直径逐渐变小，直至变小落入两个下辊筒上部继续完成后续的承载工作。横柱7用于挂置胎基辊筒芯呈圆形的胎基辊筒，整个装置适应性多样化，便于对多个胎基进行承载和输送。 需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本技术不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊筒旋转承接装置，包括底座，其特征在于所述的底座上设置两个侧支架，所述的两个侧支架之间设置两个等高的上辊筒，所述两个上滚筒之间设置两个等高的下辊筒。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒旋转承接装置，包括底座，其特征在于所述的底座上设置两个侧支架，所述的两个侧支架之间设置两个等高的上辊筒，所述两个上滚筒之间设置两个等高的下辊筒。2.如权利要求1所述的一种辊筒旋转承接装置，其特征在于所述侧支架的内侧位于两个下辊筒之间设置侧档杆。3.如权利要求2所述的一种辊筒旋转承接装置，其特征在于所述的上辊筒和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贤民，
申请(专利权)人：浙江欧耐斯屋面瓦业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33