一种石墨加工吸盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道，有效解决刮伤等问题，便于石墨加工，精度高、省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工吸盘
本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨加工吸盘。
技术介绍
目前，机械生产中，石墨的用途越来越广泛。随着人们对石墨加工精度的要求越来越高，石墨加工装夹工具所呈现的作用正越来越大。石墨加工装夹工具一直以来是一个技术难题。 在进行机械挪动、翻转等位置变化时，现有石墨加工装夹工具在夹起石墨加工件或将石墨加工件放下这两种情况下，都很容易刮伤石墨表面，同时，还可能由于夹紧面与石墨加工件接触面之间的挤压造成石墨加工件的变形问题，降低石墨加工件的精度。 为了解决上述弊端，提出一种石墨加工吸盘，有效解决夹起石墨加工件或将石墨加工件放下时造成的刮伤问题，操作简单、省时省力、产品精度高、提高了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种石墨加工吸盘，能够有效解决装夹过程中对石墨表面产生的刮伤问题，精度高，省时省力。 为解决上述技术问题，本技术提供一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。 进一步，所述吸盘厚度为2?4cm。 进一步,所述吸盘厚度为3cm。 进一步，所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.5?0.7cm。 进一步，所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.6cm。 进一步，所述吸孔的直径为0.4?0.6cm。 进一步，所述吸孔的直径为0.5cm。 进一步，所述密封垫片厚度为0.1?0.15cm。 进一步,所述隔板的数量为8?10个。 进一步，所述隔板之间的间距为4?8cm。 本技术的上述技术方案的有益效果如下: 1、有效避免装夹石墨加工件过程中的刮伤问题和挤压造成的变形问题，从而获得高精度的石墨加工件； 2、设备操作简单，便于石墨加工，省时省力，效率高。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构剖视图； 图2为本技术的仰视图； 图3为本技术的密封垫片的结构示意图； 图4为本技术的真空腔的结构示意图。 附图标记: 1-吸盘、2-密封垫片、3-真空腔、11-吸孔、12-密封螺栓、21-垫片螺孔、31-真空管、32-阀门、33-隔板、34-气道、35-夹持柄、36-真空腔螺孔。 【具体实施方式】 为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。 一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。 所述吸盘厚度为2?4cm,最优的,所述吸盘厚度为3cm,产生足够大的吸盘吸力，牢牢吸附足够重量的石墨，便于加工。 所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.5?0.7cm,最优的，所述吸孔与吸孔外径之间的间距为0.6cm,所述吸孔的直径为0.4?0.6cm,最优的,所述吸孔的直径为0.5cm,所述吸盘底部设置有吸孔，这一直径的吸孔及吸孔间距能够使吸盘产生强大的吸力，吸附石墨简单方便。 所述密封垫片厚度为0.1?0.15cm，所述密封垫片设置于所述吸盘与所述真空腔之间，0.1?0.15cm的厚度设计，将所述真空腔与所述吸盘密封，形成气密性良好的空间，增强真空度，从而增强洗盘的吸力。 所述隔板的数量为8?10个，所述隔板之间的间距为4?8cm，所述隔板形成合理的气道空间，增强了真空度，增强了吸盘的吸力。 下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。 如图1?图4所示，一种石墨加工吸盘，包括吸盘1、密封垫片2、真空腔3，所述密封垫片2设置于所述吸盘I上方，所述真空腔3设置于所述密封垫片2上方，所述吸盘I底部设置有吸孔11，所述吸盘I四周设置有密封螺栓12，所述密封垫片2四周设置有垫片螺孔21，所述真空腔3的四周设置有真空腔螺孔36，所述密封螺栓12穿过垫片螺孔21与真空腔螺孔36对应卡接，所述真空腔3的一侧设置有真空管31，所述真空管31的上方设置有阀门32，所述真空腔3的上端设置有夹持柄35，所述真空腔3的内部设置有隔板33，所述隔板33之间形成气道34。 所述夹持柄35位于所述石墨加工吸盘这一整体的上端，即所述真空腔3的上端，其合理的长度设计，使机械设备的夹具将其牢牢卡紧，在石墨加工过程中进行机械挪动、翻转等位置变化时，简单方便，省时省力。 所述密封垫片2设置于所述吸盘I和所述真空腔3之间，增加了所述石墨加工吸盘的整体密封性，形成气密性良好的空间。 所述吸盘I四周设置的密封螺栓12穿过所述密封垫片2四周设置的垫片螺孔21，与所述真空腔3四周设置的真空腔螺孔36对应卡接，牢牢固定所述石墨加工吸盘装置；同时，当所述真空腔3需要处于真空状态时，所述密封螺栓12穿过所述垫片螺孔21与所述真空腔螺孔36对应卡接的设置，有助于保持所述真空腔3的良好的密封性。 所述真空管31外部连接真空泵，所述真空管31的上方设置有阀门32，关闭阀门32，启动真空泵，即可将所述真空腔3抽成真空，此时。可吸附石墨加工件；关闭真空泵，打开所述阀门32，空气冲入所述真空腔3中，真空吸力消除，此时不能吸附石墨加工件。 所述吸盘I的厚度为2?4cm,最优的,所述吸盘I厚度为3cm,这一厚度的吸盘能够产生强大的吸盘吸力，牢牢吸附足够重量的石墨加工件进行机械挪动、翻转等位置变化，完成石墨加工件的机械加工。 所述吸盘I的底部设置有吸孔11，所述吸孔11与吸孔11的外径之间的间距为 0.5?0.7cm,最优的,所述吸孔11与吸孔11的外径之间的间距为0.6cm,所述吸孔11的直径为0.4?0.6cm，最优的，所述吸孔11的直径为0.5cm，这一直径的吸孔及吸孔间距有助于产生强大的吸力，吸附石墨简单方便、省时省力。 所述密封垫片2的厚度为0.1?0.15cm,所述密封垫片2设置于所述吸盘I与所述真空腔3之间，0.1?0.15cm厚度的密封垫片2，将所述真空腔3与所述吸盘I牢牢密封固定，形成气密性良好的空间，即增强真空度，也增强了吸盘I的吸力。 所述隔板33的数量为8?10个，所述隔板33之间的间距为4?8cm，所述8?10个隔板33之间形成气道34，4?8cm的间距设计形成合理的气道空间，达到最大的真空度，加大吸盘I的吸力。 具体工作流程如下: 首先，将所述吸盘I四周设置的密封螺栓12穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，其特征在于，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工吸盘，包括吸盘、密封垫片、真空腔，所述密封垫片设置于所述吸盘上方，所述真空腔设置于所述密封垫片上方，其特征在于，所述吸盘底部设置有吸孔，所述吸盘四周设置有密封螺栓，所述密封垫片四周设置有垫片螺孔，所述真空腔的四周设置有真空腔螺孔，所述密封螺栓穿过垫片螺孔与真空腔螺孔对应卡接，所述真空腔的一侧设置有真空管，所述真空管的上方设置有阀门，所述真空腔的上端设置有夹持柄，所述真空腔的内部设置有隔板，所述隔板之间形成气道。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸盘厚度为2?4cm。3.根据权利要求2所述的一种石墨加工吸盘，其特征在于，所述吸盘厚度为3cm。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宾，
申请(专利权)人：青岛嘉诚石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37