一种焊丝自动切割器制造技术

技术编号:10825538 阅读:133 留言:0更新日期:2014-12-26 14:44
本实用新型专利技术涉及一种焊丝加工装置,特别涉及一种焊丝自动切割器。该焊丝自动切割器,包括工作台,其特征是:所述工作台上设有校直箱,校直箱前端设有一对压紧焊丝的计数轮,校直箱后端设有切刀,切刀上部连接有伸缩油缸,计数轮由伺服电机带动,计数轮、伸缩油缸和伺服电机分别与控制柜相连接。本实用新型专利技术的有益效果是:通过计数轮转动的距离测量出焊丝伸出长度进而自动控制进行切割,结构简单、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高,减轻了工人的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
—种焊丝自动切割器(一)
本技术涉及一种焊丝加工装置,特别涉及一种焊丝自动切割器。 (二)
技术介绍
焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。焊丝的主要生产工艺为:前处理-拔丝-镀铜-层绕,缠绕好的焊丝要根据客户的不同需求,将其切割成不同长度的段。焊丝切割是一项费时费力的工作,因为焊丝硬度较大,工人劳动强度较大,且效率不高。目前,现有的焊丝切割装置是将焊丝切割成长的焊丝,再把长的焊丝打捆后进行整体切割,这种方法校直效果不好,生产效率低下,焊丝磨损较大,稳定性差,且切割精度也不易控制。 (三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高的焊丝自动切割器。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种焊丝自动切割器,包括工作台,其特征是:所述工作台上设有校直箱,校直箱前端设有一对压紧焊丝的计数轮,校直箱后端设有切刀,切刀上部连接有伸缩油缸,计数轮由伺服电机带动,计数轮、伸缩油缸和伺服电机分别与控制柜相连接。 所述切刀下部设有底座,底座连接有伸长杆,伸长杆上设有套圈。 所述底座与校直箱之间设有张紧轮。 所述伸缩油缸安装于支架上,支架安装于工作台上。 所述张紧轮由伺服电机带动。 本技术的有益效果是:通过计数轮转动的距离测量出焊丝伸出长度进而自动控制进行切割,结构简单、操作方便、效率高、校直效果好、切割精度高,减轻了工人的工作难度。 (四) 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 附图1为本技术的结构示意图; 图中,I工作台,2校直箱,3焊丝,4计数轮,5切刀,6伸缩油缸,7伺服电机,8控制柜,9底座,10伸长杆,11套圈,12张紧轮,13支架。 (五) 【具体实施方式】 附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括工作台I,工作台I上设有校直箱2,校直箱2前端设有一对压紧焊丝3的计数轮4,校直箱2后端设有切刀5,切刀5上部连接有伸缩油缸6,计数轮4由伺服电机7带动,计数轮4、伸缩油缸6和伺服电机7分别与控制柜8相连接。切刀5下部设有底座9,底座9连接有伸长杆10,伸长杆10上设有套圈11。底座9与校直箱2之间设有张紧轮12。伸缩油缸6安装于支架13上,支架13安装于工作台I上。张紧轮12由伺服电机7带动。 采用本技术的一种焊丝自动切割器,焊丝3上下两计数轮4之间前行,根据需要切割的每段焊丝3的尺寸,即可通过计数轮4转动的圈数判定,计数轮4每转动需要切割的焊丝3的尺寸相同距离时,控制柜8输出信号给伸缩油缸6,伸缩油缸6向下推动切刀5,切断焊丝3,测量自动化,切割效率高。被切下的焊丝3在伸长杆10的套圈11内行走,使其时刻保证不打弯,保证了切下的焊丝3质量。张紧轮12给焊丝3 —个张紧力,防止在切割时切刀5瞬时向下的力拉动焊丝3,保证切割的长度准确性。焊丝3在被切割前经过校直箱2,被充分的校直,保证器切割的尺寸准确性和焊丝3品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝自动切割器,包括工作台(1),其特征是:所述工作台(1)上设有校直箱(2),校直箱(2)前端设有一对压紧焊丝(3)的计数轮(4),校直箱(2)后端设有切刀(5),切刀(5)上部连接有伸缩油缸(6),计数轮(4)由伺服电机(7)带动,计数轮(4)、伸缩油缸(6)和伺服电机(7)分别与控制柜(8)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝自动切割器,包括工作台(1),其特征是:所述工作台(I)上设有校直箱(2),校直箱(2)前端设有一对压紧焊丝(3)的计数轮(4),校直箱(2)后端设有切刀(5),切刀(5)上部连接有伸缩油缸(6),计数轮(4)由伺服电机(7)带动,计数轮(4)、伸缩油缸(6)和伺服电机(7)分别与控制柜(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种焊丝自动切割器,其特征是:所述切刀(5)下部设有底座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗辉张宗玉信业刚张新玉王磊
申请(专利权)人:法瑞钠济南焊接器材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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