一种螺旋焊管调型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺旋焊管调型装置，包括旋转板、旋转机构、伸缩板、支架、底座，底座上固定连接有支架，支架与伸缩板滑动连接，伸缩板端部通过旋转机构与旋转板活动连接，所述的旋转板上设有长孔，旋转板上设有刻度。本实用新型专利技术的优点是：通过调节伸缩板使，使旋转板旋转中心至工作台高度等于所生产钢管中心至工作台的距离，通过调整旋转板位置，根据旋转板的刻度调整外控辊位置，无需调型样管调型各种规格的钢管，提高了生产效率，进而提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
—种螺旋焊管调型装置
本技术涉及一种螺旋焊管调型装置。
技术介绍
螺旋焊管机在更换所生产的螺旋管型号时，需要进行调型，调整外控辊位置，通常的办法是使用样管进行调型，因此生产车间通常存放各种规格的样管，但是对于大口径的螺旋焊管，存放样管需要面积较大的场地，而且调型时需要搬运样管，样管对心困难，需要多次调整，调型效率很低，调型精度不高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种螺旋焊管调型装置，无需样管，方便调型，提高调型效率。 为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现: 一种螺旋焊管调型装置，包括旋转板、旋转机构、伸缩板、支架、底座，底座上固定连接有支架，支架与伸缩板滑动连接，伸缩板端部通过旋转机构与旋转板活动连接，所述的旋转板上设有长孔，旋转板上设有刻度。 所述的旋转机构由螺栓和螺母、平垫组成，螺栓穿过伸缩板和旋转板的长孔，通过平垫和螺母固定。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 通过调节伸缩板使，使旋转板旋转中心至工作台高度等于所生产钢管中心至工作台的距离，通过调整旋转板位置，根据旋转板的刻度调整外控辊位置，无需调型样管调型各种规格的钢管，提闻了生广效率，进而提闻了广品质量。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1_旋转板2-旋转机构3-伸缩板4-支架5-底座。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。 见图1，一种螺旋焊管调型装置，包括旋转板1、旋转机构2、伸缩板3、支架4、底座5，底座5上固定连接有支架4，支架4与伸缩板3滑动连接，伸缩板3端部通过旋转机构2与旋转板I活动连接，所述的旋转板I上设有长孔，旋转板I上设有刻度。 旋转机构2由螺栓和螺母、平垫组成，螺栓穿过伸缩板3和旋转板I的长孔，通过平垫和螺母固定。其中螺栓可由螺杆或端部带螺纹的轴代替，也可由其他实现旋转板I转动的结构组成。 使用时，调整伸缩板3位置，调节旋转板I的旋转中心至工作台高度，使旋转中心至工作台高度等于所生产钢管中心至工作台的距离，然后通过螺栓将伸缩板3与支架4固定；根据所需生产的钢管规格，调节旋转板I伸出的长度，使旋转板I上刻度等于所需生产钢管的半径，旋转旋转板1，使旋转板I指针与外控辊接触；确定好位置后紧固旋转机构2，使旋转板I与伸缩板3相对位置固定，调整相对应的外控辊位置，调整好后打开旋转机构2使旋转板I指针旋转，旋转板I指针与下一外控辊接触，紧固旋转机构2，调整外控辊位置，依此方式调整各个外控辊位置。 本技术通过调节伸缩板使，使旋转板旋转中心至工作台高度等于所生产钢管中心至工作台的距离，通过调整旋转板位置，根据旋转板的刻度调整外控辊位置，无需调型样管调型各种规格的钢管，提1? 了生广效率，进而提1? 了广品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋焊管调型装置，其特征在于，包括旋转板、旋转机构、伸缩板、支架、底座，底座上固定连接有支架，支架与伸缩板滑动连接，伸缩板端部通过旋转机构与旋转板活动连接，所述的旋转板上设有长孔，旋转板上设有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管调型装置，其特征在于，包括旋转板、旋转机构、伸缩板、支架、底座，底座上固定连接有支架，支架与伸缩板滑动连接，伸缩板端部通过旋转机构与旋转板活动连接，所述的旋转板...

【专利技术属性】
技术研发人员：房英杰，房程林，汤跃先，金相善，马文策，许嘉成，
申请(专利权)人：北钢管业营口有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21