【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电磁纯铁处理工艺领域，尤其涉及。
技术介绍
电磁纯铁是电磁阀类产品动、定铁芯的主要结构材料之一,在传统的生产中采用真空炉、氢气炉及箱式炉等进行加热退火，而采用真空炉退火后虽能保证工件表面不被氧化，单矫顽力很难满足标准要求。采用氢气炉进行退火时由于潜在危险性大，操作过程复杂，装炉量小，生产周期长，生产成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供。 ，其特征在于包括如下步骤:(O首先分别将使用的密封箱、新铸铁屑、氧化铝粉在850°c、00°C的温度下焙烧3h?4h ；(2)将电磁纯铁零件装在密封箱中，各零件之间留有空隙，在各零件之间撒上氧化铝粉；(3)在600°C以下密封箱入炉，随炉升温至900°C保温4h，停电后随炉冷至500°C以下出炉空冷，2000C以下开箱取出零件，每炉的热处理时间为15h。 本专利技术所述的，其特征在于所述的密封箱为双层密封箱。 本专利技术所述的,其特征在于所述的双层密封箱的内箱与外箱之间的空间内填满铸铁屑。 本专利技术所述的，其特征在于所述的步骤(2)中各零件间设置有石棉板。 本专利技术所述的，通过对其工艺的改进，使得退火后的零件表面呈蓝色，很好的避免了零件被氧化的弊端，粘附在零件表面上的氧化铝粉末也可以轻易的去除，满足工艺的要求。本专利技术所述电磁纯铁退火方法操作简单，且易于推广。 【具体实施方式】 本专利技术，其特征在于包括如下步骤:(O首先分别将使用的密封箱、新铸铁屑、氧化铝粉在850°c、00°C的温度下焙烧3h?4h ；(2)将电磁纯铁零件装在...
【技术保护点】
一种电磁纯铁退火方法，其特征在于包括如下步骤：（1）首先分别将使用的密封箱、新铸铁屑、氧化铝粉在850℃~900℃的温度下焙烧3h~4h；（2）将电磁纯铁零件装在密封箱中，各零件之间留有空隙，在各零件之间撒上氧化铝粉；（3）在600℃以下密封箱入炉，随炉升温至900℃保温4h，停电后随炉冷至500℃以下出炉空冷，200℃以下开箱取出零件，每炉的热处理时间为15h。
【技术特征摘要】
1.一种电磁纯铁退火方法，其特征在于包括如下步骤: (O首先分别将使用的密封箱、新铸铁屑、氧化铝粉在850°c、00°C的温度下焙烧3h?4h ； (2)将电磁纯铁零件装在密封箱中，各零件之间留有空隙，在各零件之间撒上氧化铝粉； (3)在600°C以下密封箱入炉，随炉升温至900°C保温4h，停电后随炉冷至500°C以下出炉空冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫东，魏军锋，
申请(专利权)人：西安三威安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。