一种切削液浓度测试仪及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种切削液浓度测试仪，包括本体以及安装在所述本体上的折光棱镜，进光板，橡胶套，目镜和零位校正螺丝，其特点是所述进光板的一端与所述本体活动连接，且所述进光板的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板，所述盖板与所述进光板的活动连接端相对的一端与所述本体活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜，微孔滤膜；本发明专利技术还提供了该切削液浓度测试仪的使用方法。该技术方案能够将多个配件集于一体，并能够准确测定变脏的在用切削液的浓度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于国际专利分类表中“G01N借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料”
。
技术介绍
机械加工行业的迅猛发展带动了切削液的广泛应用，为了延长切削液的使用寿命，减少废液排放，降低生产成本，人们越来越重视切削液的维护和管理工作。在切削液的常规监测项目中，浓度是保证其使用性能的重要参数，切削液的使用浓度过低，容易产生锈蚀、刀具磨损增大，加工质量降低以及抗菌性能下降、易腐败发臭等问题。相反，如果切削液的使用浓度过高，不仅加工成本增加，还有可能导致切削液的清洗性和冷却性下降、消泡性下降、对操作工人的眼睛和呼吸道产生刺激、增加皮肤过敏等一系列问题的产生。因此，尽量维护切削液的合适浓度是水基切削液管理的重要环节，在一些集中供液系统的切削液现场管理中，通常把浓度作为每天必测的重要指标。 切削液的浓度测试可以采取物理方法和化学方法等多种手段，已知公开的常用方法有折光仪法、酸解破乳法、化学滴定法以及仪器分析法。 折光仪法是用折光仪直接读取切削液的折光率并换算出浓度，这是一种非常简便快速的测试方法，在现场得到了广泛应用，但是折光仪不能区分切削液的有效成分和污染物，随着切削液使用时间的延长和系统中污染物的增多，折光仪的界面就会变得模糊不清，难以获得精确的读数。 中国专利200810134143.6公开了一种使用中切削液浓度的检测方法，包括如下步骤:将使用中的切削液存放于样品预处理器中，所述样品预处理器包括容器、出口和出样头，在出样头处至少设有两层过滤膜，其中从容器至出样头方向依次第一层过滤膜为普通定性或定量滤纸，第二层过滤膜为微孔滤膜，微孔滤膜的孔径为0.1?10微米；将经上述样品预处理器处理过的切削液滴至折光仪上；由折光仪测试折光率并根据切削液浓度-折光率标准曲线换算得到样品浓度。其能够准确测定变脏的在用切削液的浓度，但是该使用中切削液浓度的检测方法中使用配件过多，不能集于一体，需要配备专门的检测箱。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种多个配件集于一体，并能够准确测定变脏的在用切削液的浓度的一种切削液浓度测试仪以及其使用方法。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是: 一种切削液浓度测试仪，包括本体以及安装在所述本体上的折光棱镜，进光板，橡胶套，目镜和零位校正螺丝，其特征在于:所述进光板的一端与所述本体活动连接，且所述进光板的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板，所述盖板与所述进光板的活动连接端相对的一端与所述本体活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜，微孔滤膜。 优选地，上述的一种切削液浓度测试仪，其中所述盖板的上端还设有一凹槽，且所述凹槽配置有与其翻合的端盖一。 优选地，上述的一种切削液浓度测试仪，其中所述盖板的上端还设有一凹槽，且所述凹槽配置有与其滑合的端盖二。 优选地，上述的一种切削液浓度测试仪，其中所述盖板包括可活动的四个支节，分别为竖直支节，与该竖直支节铰接的倾斜支节一，与该倾斜支节一铰接的水平支节，以及与该水平支节铰接的倾斜支节二，所述分层结构即位于所述水平支节部分。 优选地，上述的一种切削液浓度测试仪，其中所述倾斜支节一与所述倾斜支节二沿所述水平支节的竖直轴向对称。 另外，上述的一种切削液浓度测试仪的使用方法，其中所述使用方法包括如下步骤， 第一步:将折光棱镜对准光亮方向，用左手四指握住橡胶套，右手调节目镜，防止体温传入仪器，影响测量精度，直到标线清晰为止； 第二步:调整基准:测定前首先使标准液(纯净水)、仪器及切削液基于同一温度，依次打开盖板，进光板，然后取I?2滴标准液滴于折光棱镜上，并用手轻轻按压进光板得出一条明暗分界线，旋转零位校正螺丝使目镜视场中的明暗分界线与基准线重合； 第三步:依次打开盖板，进光板，并从凹槽中取出柔软绒布，用柔软绒布擦净折光棱镜表面，将盖板折叠成一倒锥台形，取I?2滴切削液经过水平支节处的过滤膜，微孔滤膜后滴于折光棱镜上，盖上进光板轻轻按压，读取明暗分界线的相对刻度，即为切削液的含量; 第四步:多次测量，由切削液浓度-折光率标准曲线换算得到样品浓度。 与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果主要体现在: 本专利技术中进光板的一端与本体活动连接，且进光板的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板，该盖板对进光板起到防尘保护作用，盖板与进光板的活动连接端相对的一端与本体活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜，微孔滤膜，盖板可折叠呈倒锥台，使得分层结构分布于水平支节处，取I?2滴切削液经过水平支节处的过滤膜，微孔滤膜后滴于折光棱镜上，过滤膜可以滤除铁屑等杂质，微孔滤膜可以有效去除切削液中其它干扰折光仪读数的污染物，另外盖板还设置有一用于存放柔软绒布的凹槽，方便了操作使用。 【附图说明】 图1:本专利技术初始状态时结构示意图； 图2:本专利技术盖板、进光板翻开时结构示意图； 图3:本专利技术盖板折叠时结构示意图； 图4:本专利技术图3中A区放大结构示意图； 图5:本专利技术进光板盖上并按压时结构示意图。 图中，各附图标记的含义为:1_折光棱镜，2-进光板，3-橡胶套，4-目镜，5-零位校正螺丝，6-盖板，60-竖直支节，61-倾斜支节一，62-水平支节，620-过滤膜，621-微孔滤膜，63-倾斜支节二，7-凹槽，8-本体。 【具体实施方式】 以下结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。 如图1所示，一种切削液浓度测试仪，包括本体8以及安装在本体8上的折光棱镜1，进光板2，橡胶套3，目镜4和零位校正螺丝5，进光板2的一端与本体8活动连接，且进光板2的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板6，盖板6与进光板2的活动连接端相对的一端与本体8活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜620，微孔滤膜621。 盖板6的上端还设有一凹槽7，且凹槽7配置有与其翻合的端盖一。 盖板6的上端还设有一凹槽7，且凹槽7配置有与其滑合的端盖二。 盖板6包括可活动的四个支节，分别为竖直支节60，与竖直支节60铰接的倾斜支节一 61，与倾斜支节一 61铰接的水平支节62，以及与水平支节62铰接的倾斜支节二 63，分层结构即位于水平支节62部分。 倾斜支节一 61与倾斜支节二 63沿水平支节62的竖直轴向对称。 另外，该切削液浓度测试仪的使用方法，包括如下步骤: 第一步:将折光棱镜I对准光亮方向，用左手四指握住橡胶套3，右手调节目镜4，防止体温传入仪器，影响测量精度，直到标线清晰为止； 第二步:调整基准:测定前首先使标准液(纯净水)、仪器及切削液基于同一温度，如图2所示，依次打开盖板6，进光板2，然后取I?2滴标准液滴于折光棱镜I上，并用手轻轻按压进光板2得出一条明暗分界线，旋转零位校正螺丝5使目镜4视场中的明暗分界线与基准线重合； 第三步:依次打开盖板6，进光板2，并从凹槽7中取出柔软绒布，用柔软绒布擦净折光棱镜I表面，如图3?图4所示，将盖板6折叠成一倒锥台形，取I?2滴切削液经过水平支节62处的过滤膜620，微孔滤膜621后滴于折光棱镜I上，盖上进光板2轻轻按压(如图5所示)，读取明暗分界线的相对刻度，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液浓度测试仪，包括本体以及安装在所述本体上的折光棱镜，进光板，橡胶套，目镜和零位校正螺丝，其特征在于：所述进光板的一端与所述本体活动连接，且所述进光板的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板，所述盖板与所述进光板的活动连接端相对的一端与所述本体活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜，微孔滤膜。

【技术特征摘要】
1.一种切削液浓度测试仪，包括本体以及安装在所述本体上的折光棱镜，进光板，橡胶套，目镜和零位校正螺丝，其特征在于:所述进光板的一端与所述本体活动连接，且所述进光板的外周还覆盖有一分节式可折叠的盖板，所述盖板与所述进光板的活动连接端相对的一端与所述本体活动连接，其中心部位处为分层结构，由上而下依次设有过滤膜，微孔滤膜。2.根据权利要求1所述的一种切削液浓度测试仪，其特征在于:所述盖板的上端还设有一凹槽，且所述凹槽配置有与其翻合的端盖一。3.根据权利要求1所述的一种切削液浓度测试仪，其特征在于:所述盖板的上端还设有一凹槽，且所述凹槽配置有与其滑合的端盖二。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种切削液浓度测试仪，其特征在于:所述盖板包括可活动的四个支节，分别为竖直支节，与该竖直支节铰接的倾斜支节一，与该倾斜支节一铰接的水平支节，以及与该水平支节铰接的倾斜支节二，所述分层结构即位于所述水平支节部分。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑晓杰，
申请(专利权)人：宁波市镇海华日轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33