【技术实现步骤摘要】
精密铸造模具焙烧隧道窑窑车一、
本技术属于隧道窑内用来输送焙烧制品的运载设备，尤其是涉及到精密铸造行业隧道窑对模具焙烧后进行浇铸的窑车。 二、
技术介绍
目前精密铸造行业隧道窑窑车结构与日用瓷行业隧道窑窑车结构大同小异，虽然具有结构简单、运行平衡等优点，但存在最大的问题是:模具焙烧出窑，浇铸时模具破裂，钢水在车台面上向四周流溢，钢水冷却后沿着耐火材料铺设的车台面四周结痂，难以清理干净，不仅影响窑车与窑车之间的密封，造成窑内火苗下窜，烧坏了窑车下脚，直接影响到窑炉正常生产，而且窑车维修和清理工作劳动强度大，维护费用高，生产经营成本大，生产过程不畅通，给隧道窑的正常运行带来较大麻烦。 三、
技术实现思路
本技术的目的是为铸造行业的焙烧隧道窑提供一种结构合理、操作简便、使用安全、劳动强度低、工作效率高的精密铸造模具焙烧隧道窑窑车。 本技术采用的技术方案是:它是由车架、车轮和车台面等构成，车架为铸铁件框架，中部设置了承托板，底部两侧设置了车轮，砂封板和耐热钢铸造的围边通过螺栓固定安装在车架两侧顶端，车台面和承托板之间填充耐火保温材料，所述车台面表面低于耐热钢铸造的围边的上口边沿20?50毫米。 本技术的有益效果:由于窑车的下部车架采用厚实的铸铁件铸成，保证了窑车骨架的强度和耐高温性，平台面四周采用耐热钢铸件围边，中间采用轻质耐火保温材料填充，平台面低于围边，最大限度地避免钢水溢流至窑车平台面以外，保护了窑车和窑体。窑车砂封板和围边均采用螺栓连接的方式，既方便安装和拆换，又缩短了生产维护的周期和成本。具有结构轻型合理、工人劳动...
【技术保护点】
一种精密铸造模具焙烧隧道窑窑车，它包括车架（1）、车轮（8）和车台面（10），其特征在于：车架（1）为铸铁件框架，中部设置了承托板（11），底部两侧设置了车轮（8），砂封板（2）和耐热钢铸造的围边（4）通过螺栓（9）固定安装在车架（1）两侧顶端，车台面（10）和承托板（11）之间填充耐火保温材料（5），所述车台面（10）表面低于耐热钢铸造的围边（4）的上口边沿。
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造模具焙烧隧道窑窑车，它包括车架(I)、车轮(8)和车台面(10)，其特征在于:车架(I)为铸铁件框架，中部设置了承托板(11)，底部两侧设置了车轮(8)，砂封板(2)和耐热钢铸造的围边(4)通过螺栓(9)固定安装在车架(I)两侧顶端，车...
【专利技术属性】
技术研发人员：余阳春，付力，陈雄军，
申请(专利权)人：湖北大别山窑炉产业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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