一种实验室用小型导热油加热装置制造方法及图纸

技术编号:10823722 阅读:178 留言:0更新日期:2014-12-26 04:45
本实用新型专利技术公开了一种实验室用小型导热油加热装置,它涉及实验室设备技术领域,导热油储存罐的上部开有导热油加入口,导热油加入口处安装有导热油储存罐加油盖,导热油储存罐的内部设置有冷却系统管线,且冷却系统管线上安装有冷却水用调节阀,导热油储存罐的上部设置有安全阀和气体排空阀,导热油储存罐通过导油管与热油泵连接,热油泵通过导油管与导热油加热罐连接,导热油加热罐的内部设置有电加热元件,且导热油加热罐上安装有导热油排空阀,导热油加热罐的出口处安装有导热油出口压力传感器和导热油出口温度传感器。它采用较小的导热油加热罐,大大增加了导热油流经加热元件的流速,防止导热油在加热元件上的局部过热现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用小型导热油加热装置
本技术涉及一种实验室用小型导热油加热装置,属于实验室设备

技术介绍
导热油加热系统是工业和实验室经常使用的加热设备,加热温度范围通常在100C -350°c之间。工业使用的导热油加热系统已经比较成熟,通常包括导热油存储系统,导热油炉,导热油循环系统。实验室用的导热油加热系统有时也称为油浴。一般常用的实验室导热油加热系统包括盛放导热油的油锅,内部装有电加热元件,导热油泵及循环系统。 目前常用的实验室导热油加热系统存在以下的缺点:导热油加热系统是开放式的系统,即油锅和大气相通,导热油直接和空气接触,导致导热油容易和空气中的氧气发生氧化反应,从而使导热油的品质变差,影响了导热油的使用寿命。另外盛放导热油的油锅具有一定的体积,油锅内电加热元件加热时,由于导热油流动性较差,容易在电加热元件的表面产生过热现象,导致导热油过早氧化,也容易造成导热油系统温度场的不均匀。在导热油锅内设置搅拌系统可以减少这种现象的产生,但由于结构及布局的限制,一般很少在系统内加入搅拌结构。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种实验室用小型导热油加热装置。 本技术的实验室用小型导热油加热装置,它包含导热油储存罐、冷却系统管线、安全阀、气体排空阀、导热油储存罐加油盖、冷却水用调节阀、热油泵、导热油排空阀、导热油加热罐、电加热元件、导热油出口压力传感器和导热油出口温度传感器,导热油储存罐的上部开有导热油加入口,导热油加入口处安装有导热油储存罐加油盖,导热油储存罐的内部设置有冷却系统管线,且冷却系统管线上安装有冷却水用调节阀,导热油储存罐的上部设置有安全阀和气体排空阀,导热油储存罐通过导油管与热油泵连接,热油泵通过导油管与导热油加热罐连接,导热油加热罐的内部设置有电加热元件,且导热油加热罐上安装有导热油排空阀,导热油加热罐的出口处安装有导热油出口压力传感器和导热油出口温度传感器。 作为优选,所述的导热油储存罐是一个圆型的桶状容器,两侧有封头,导热油储存罐应有足够的体积,能容纳系统内部及循环加热外部的所有的导热油加热后膨胀产生的附加体积,同时导热油储存罐的上部留有一定的气相空间。 作为优选,所述的冷却系统管线可以为盘管结构,也可以为直管结构。 作为优选,所述的热油泵可以为离心泵,柱塞泵,齿轮泵等多种泵的形式。 本技术的有益效果:1、采用系统密闭运行的特点,减少导热油的氧化,增加导热油的使用寿命;2、采用较小的导热油加热罐,大大增加了导热油流经加热元件的流速,防止导热油在加热元件上的局部过热现象发生;3、在导热油储存罐内增加冷却管线及系统,方便工艺系统多余热量的取出。 【附图说明】 为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术结构示意图; 图2为本技术的工艺流程结构示意图。 1-导热油储存罐;2_冷却系统管线;3_安全阀;4_气体排空阀;5_导热油储存罐加油盖;6_冷却水用调节阀;7_热油泵;8_导热油排空阀;9_导热油加热罐;10_电加热元件;11_导热油出口压力传感器;12_导热油出口温度传感器。 【具体实施方式】 如图1-2所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含导热油储存罐1、冷却系统管线2、安全阀3、气体排空阀4、导热油储存罐加油盖5、冷却水用调节阀6、热油泵7、导热油排空阀8、导热油加热罐9、电加热元件10、导热油出口压力传感器11和导热油出口温度传感器12,导热油储存罐I的上部开有导热油加入口,导热油加入口处安装有导热油储存罐加油盖5,导热油储存罐I的内部设置有冷却系统管线2,且冷却系统管线2上安装有冷却水用调节阀6,导热油储存罐I的上部设置有安全阀3和气体排空阀4,导热油储存罐I通过导油管与热油泵7连接,热油泵7通过导油管与导热油加热罐9连接,导热油加热罐9的内部设置有电加热元件10,且导热油加热罐9上安装有导热油排空阀8,导热油加热罐9的出口处安装有导热油出口压力传感器11和导热油出口温度传感器12。 作为优选,所述的导热油储存罐I是一个圆型的桶状容器,两侧有封头,导热油储存罐I应有足够的体积,能容纳系统内部及循环加热外部的所有的导热油加热后膨胀产生的附加体积,同时导热油储存罐I的上部留有一定的气相空间。 作为优选,所述的冷却系统管线2可以为盘管结构,也可以为直管结构。 作为优选,所述的热油泵7可以为离心泵,柱塞泵,齿轮泵等多种泵的形式。 本【具体实施方式】中导热油的流动顺序是:热油泵7—导热油加热罐9一需加热的工艺系统一导热油储存罐I一热油泵7,热油泵7的出口连接导热油加热罐9,目的是降低热油泵7内热油的温度,增加热油泵7的使用寿命。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用小型导热油加热装置,其特征在于:它包含导热油储存罐(1)、冷却系统管线(2)、安全阀(3)、气体排空阀(4)、导热油储存罐加油盖(5)、冷却水用调节阀(6)、热油泵(7)、导热油排空阀(8)、导热油加热罐(9)、电加热元件(10)、导热油出口压力传感器(11)和导热油出口温度传感器(12),导热油储存罐(1)的上部开有导热油加入口,导热油加入口处安装有导热油储存罐加油盖(5), 导热油储存罐(1)的内部设置有冷却系统管线(2),且冷却系统管线(2)上安装有冷却水用调节阀(6),导热油储存罐(1)的上部设置有安全阀(3)和气体排空阀(4), 导热油储存罐(1)通过导油管与热油泵(7)连接,热油泵(7)通过导油管与导热油加热罐(9)连接,导热油加热罐(9)的内部设置有电加热元件(10),且导热油加热罐(9)上安装有导热油排空阀(8), 导热油加热罐(9)的出口处安装有导热油出口压力传感器(11)和导热油出口温度传感器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用小型导热油加热装置,其特征在于:它包含导热油储存罐(I)、冷却系统管线(2)、安全阀(3)、气体排空阀(4)、导热油储存罐加油盖(5)、冷却水用调节阀(6)、热油泵(7)、导热油排空阀(8)、导热油加热罐(9)、电加热元件(10)、导热油出口压力传感器(11)和导热油出口温度传感器(12),导热油储存罐⑴的上部开有导热油加入口,导热油加入口处安装有导热油储存罐加油盖(5),导热油储存罐(I)的内部设置有冷却系统管线(2),且冷却系统管线(2)上安装有冷却水用调节阀(6),导热油储存罐(I)的上部设置有安全阀(3)和气体排空阀(4),导热油储存罐(I)通过导油管与热油泵(7)连接,热油泵(7)通过导油管与导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤博
申请(专利权)人:沈阳施博达仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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