本实用新型专利技术涉及一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装，包含前端卡盘和插入螺旋转轴腔体前端内的法兰盘，螺旋转轴腔体前端的内缘表面形成一圈向内凸起的环状凸起部，法兰盘与环状凸起部通过螺栓进行固定连接。该螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含：设置在法兰盘外侧的定位柱，定位柱至少有部分从螺旋转轴的腔体前端穿出并暴露在螺旋转轴的外部，使其能够被前端卡盘所夹持；其中，在前端卡盘夹持住第一定位柱后，前端卡盘、法兰盘和定位柱的中心在同一轴线上。同现有技术相比，通过前端卡盘来夹紧第一定位柱即可，以此保证前端卡盘在电机转轴的驱动下能够正常的带动螺旋转轴一同进行转动，从而确保了此类零件在激光熔覆时的定位要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装，包含前端卡盘和插入螺旋转轴腔体前端内的法兰盘，螺旋转轴腔体前端的内缘表面形成一圈向内凸起的环状凸起部，法兰盘与环状凸起部通过螺栓进行固定连接。该螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含：设置在法兰盘外侧的定位柱，定位柱至少有部分从螺旋转轴的腔体前端穿出并暴露在螺旋转轴的外部，使其能够被前端卡盘所夹持；其中，在前端卡盘夹持住第一定位柱后，前端卡盘、法兰盘和定位柱的中心在同一轴线上。同现有技术相比，通过前端卡盘来夹紧第一定位柱即可，以此保证前端卡盘在电机转轴的驱动下能够正常的带动螺旋转轴一同进行转动，从而确保了此类零件在激光熔覆时的定位要求。【专利说明】螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装。
技术介绍
激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法。主要是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层。其目的是为了改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到基材表面的改性和修复，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。 目前，在激光熔覆时，一般都是将工件直接装夹在转动工作台上，然后通过转动工作台的转动带动零件进行运转，实现零件表面的熔覆。但是在针对某些特殊形状的零件时，例如:离心机螺旋转轴，由于离心机螺旋转轴的外形为带有螺旋装的叶片结构，且内部为一空心结构，所以在对该种零件进行激光熔覆时，很难对其进行装夹，装夹力过大会在成零件的变形，过小又无法夹紧零件，因此导致此种零件激光熔覆时的良品率非常的低，无法满足企业的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装，通过此工装能够很好的对螺旋转轴进行装夹，从而提高了此类零件在激光熔覆后的良品率。 为了实现上述目的，本技术设计了一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装，包含安装在电机主轴上的前端卡盘和插入螺旋转轴腔体前端内的第一法兰盘，所述螺旋转轴腔体前端的内缘表面形成一圈向内凸起的第一环状凸起部，所述第一法兰盘与所述第一环状凸起部通过螺栓进行固定连接； 所述螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含:设置在所述第一法兰盘外侧的第一定位柱，所述第一定位柱至少有部分从所述螺旋转轴的腔体前端穿出并暴露在所述螺旋转轴的外部，使其能够被所述前端卡盘所夹持； 其中，在所述前端卡盘夹持住所述第一定位柱后，所述前端卡盘、所述第一法兰盘和所述第一定位柱的中心在同一轴线上。 本技术的实施方式相对于现有技术而言，由于整个工装是由第一法兰盘和第一定位柱组成，在实际应用的过程中，可将第一法兰盘直接插入螺旋转轴的腔体端部与腔体端部内缘表面的第一环状凸起部进行固定连接，通过法兰盘对螺旋转轴的腔体进行固定，以此实现整个螺旋转轴的定位，而在激光熔覆时，只需将暴露在螺旋转轴外的第一定位柱插入前端卡盘内，通过前端卡盘来夹紧第一定位柱即可，以此保证前端卡盘在电机转轴的驱动下能够正常的带动螺旋转轴一同进行转动，从而确保了此类零件在激光熔覆时的定位要求，保证了此类零件在激光熔覆后良品率。 进一步的，为了满足实际的装配需求，所述第一法兰盘和所述第一定位柱之间可采用一体成型、焊接或螺纹连接。工作人员可根据实际的装配要求进行选择。 进一步的，所述螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含:插入所述螺旋转轴腔体末端内的第二法兰盘，所述螺旋转轴腔体末端的内缘表面形成一圈向内凸起的第二环状凸起部，所述第二法兰盘与所述第二环状凸起部通过螺栓进行固定连接；所述螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含:设置在所述第二法兰盘外侧的第二定位柱，所述第二定位柱至少有部分从所述螺旋转轴的腔体末端穿出并暴露在所述螺旋转轴的外部；所述螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含:对暴露在所述螺旋转轴外部的第二定位柱进行承托的承托架。由于整个工装还包含一个第二法兰盘和一个第二定位柱，由此可知，整根螺旋转轴在激光熔覆的过程中是通过第一和第二法兰盘一同对螺旋转轴内部的腔体进行定位，以此提高对整根螺旋转轴的支撑力度，并且使得整根螺旋转轴在转动时具有更好的稳定性和可靠性。 进一步的，所述承托架包含一底座和对称设置在所述底座上的第一滚轮和第二滚轮；其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间的间距不超过所述第二定位柱的截面直径，且暴露在所述螺旋转轴外部的第二定位柱直接抵靠在两组滚轮之间。并且，所述底座的上表面为不封闭的形成开口，且所述开口朝向所述底座的内部进行延伸形成用于容纳所述第一和第二滚轮的槽体，所述第一和第二滚轮设置在所述槽体内并通过转轴与所述槽体的侧壁进行连接；其中，所述第一和第二滚轮的外缘表面至少有部分暴露在所述底座外。由此可知，当螺旋转轴在带动第二法兰盘和第二定位柱进行转动时，位于底座上的两组滚轮也会随着第二定位柱的转动进行滚动，以此保证整个承托架能够有效的对螺旋转轴进行支撑的同时，还不会对螺旋转轴的转动造成过多的阻碍，使得螺旋转轴能够正常的进行转动，确保螺旋转轴在激光熔覆时，螺旋转轴表面的熔覆层厚度能够保持一致。 并且，所述第一和第二滚轮的外缘表面还包覆有橡胶层或硅胶层。从而可提高第二定位柱在带动两组滚轮进行滚动时的摩擦力，使得第二定位柱在转动时的阻力可得到进一步减小，从而确保了整个熔覆过程能够正常运行。并且，由于橡胶层或硅胶层为软性材质，其硬度要远远低于第二定位柱的硬度，从而使得第二定位柱在转动时，可避免对其造成磨损。 进一步的，为了满足实际的装配需求，所述第二法兰盘和所述第二定位柱之间可采用一体成型、焊接或螺纹连接。工作人员可根据实际的装配要求进行选择。 进一步的，所述前端卡盘为三爪卡盘；其中，所述三爪卡盘包含盘体和环绕设置在所述盘体上用于夹持所述第一定位柱的活动卡爪。从而使得三爪卡盘在夹住第一定位柱时，可减少与第一定位柱之间的接触面积，在相同作用力的情况下可增大对第一定位柱的压强，从而提高了各活动卡爪在夹持第一定位柱时的夹紧力。 进一步的，所述齿块的端部为一圆弧状。从而当活动卡爪在夹紧第一定位柱时，可扩大活动卡爪在夹住第一定位柱时的着力点，避免在第一定位柱的表面留下齿痕造成对第一定位柱的损伤，从而可在不影响三爪卡盘夹紧力的同时，又能避免在第一定位柱的表面留下齿痕造成第一定位柱的变形，确保了第一定位柱在转动时能够具有良好的同轴度，避免出现较大的圆跳动误差。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施方式的螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装的结构示意图； 图2为本技术第二实施方式的螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装的结构示意图； 图3为本技术第二实施方式中承托架的结构示意图； 图4为本技术第三实施方式中三爪卡盘的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装，包含安装在电机主轴上的前端卡盘，其特征在于：还包含插入螺旋转轴腔体前端内的第一法兰盘，所述螺旋转轴腔体前端的内缘表面形成一圈向内凸起的第一环状凸起部，所述第一法兰盘与所述第一环状凸起部通过螺栓进行固定连接；所述螺旋转轴在激光熔覆时的定位工装还包含：设置在所述第一法兰盘外侧的第一定位柱，所述第一定位柱至少有部分从所述螺旋转轴的腔体前端穿出并暴露在所述螺旋转轴的外部，使其能够被所述前端卡盘所夹持；其中，在所述前端卡盘夹持住所述第一定位柱后，所述前端卡盘、所述第一法兰盘和所述第一定位柱的中心在同一轴线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冀彦，张刚，唐文，惠国栋，
申请(专利权)人：上海金萃激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。