本发明专利技术涉及一种加工机具的废屑料、冷却润滑液回收处理方法及其装置，其步骤是：集料箱的容置空间收纳废屑料、冷却润滑液，以输送道送至回收装置的过滤部的过滤层，滤除废屑料所含冷却润滑液流入液体容置槽，而废屑料移送至收料槽、运送至废屑料回收通道，且于近过滤层外侧设有阻隔层阻挡冷却润滑液产生的泡沫、细屑，即由液体流送管流入液体回收座，经泵浦以抽吸管路，抽取回收冷却润滑液输送至集料箱内，由连设多个喷洒器冲洗容置空间各壁面、角落所黏附的废屑料、冷却润滑液后由输送道送出，达到将冷却润滑液回收、重复利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种加工机具的废屑料、冷却润滑液回收处理方法及其装置，其步骤是：集料箱的容置空间收纳废屑料、冷却润滑液，以输送道送至回收装置的过滤部的过滤层，滤除废屑料所含冷却润滑液流入液体容置槽，而废屑料移送至收料槽、运送至废屑料回收通道，且于近过滤层外侧设有阻隔层阻挡冷却润滑液产生的泡沫、细屑，即由液体流送管流入液体回收座，经泵浦以抽吸管路，抽取回收冷却润滑液输送至集料箱内，由连设多个喷洒器冲洗容置空间各壁面、角落所黏附的废屑料、冷却润滑液后由输送道送出，达到将冷却润滑液回收、重复利用的目的。【专利说明】加工机具的废屑料、冷却润滑液回收处理方法及其装置
本专利技术涉及一种加工机具的废屑料、冷却润滑液回收处理方法及其装置，尤指将回收的废屑料与冷却润滑液分离，再利用冷却润滑液冲洗集料箱内部角落、壁面，达到将回收冷却润滑液再利用的目的。
技术介绍
按，随着科技产业的进步快速，也带动各种产业周边相关零组件、产品的需求量大增，并加速制造业的生产作业向前迈进，而在制造业的生产作业中，且各种加工机具的应用，以制造各种所需的零组件、产品，而各种加工机具如车床、铣床、刨床、钻床或计算机辅助加工机具(N C或C N C)等，加工作业所处理的材料的也大都是金属材料的铁、铝、钢铁或铜等各种材料、工件等，并于进行制造加工作业时，都会利用冷却润滑液，以辅助切削刀具降温或润滑，避免切削刀具切削金属材料产生高温而损坏或碎裂，然在加工作业所使用的冷却润滑液等，是在一定比例的水中添加降温的冷却润滑油等物质，以致冷却润滑液中都会含带有油气，且加工机具作业时添加的冷却润滑液，会与加工的工件接触，则加工所产生的废料、碎屑中，都会含有油气，导致在废料回收的作业中，增加了许多困扰，不易回收再利用的处理。 而在加工机具所产生的废屑料中含有冷却润滑液，并不易清除、干燥，且会加速废屑料生锈，致使废屑料不易进行回收利用，而废屑料集中在废料收集箱中，因含附有冷却润滑液，则易沾附在废料收集箱的壁面或各角落位置，长时间累积废屑料，造成废屑料的纠结、勾缠，影响后续的废屑料的收集处理，若以人工进入收集箱中清理，容易被废屑料划伤身体，相当不安全。 是以，如何解决目前加工机具在加工作业时，所产生废屑料、冷却润滑液，进行回收处理时衍生的问题与困扰，且收纳废屑料的箱体容易沾附废屑料、冷却润滑液不易清理等的缺失，即为从事此行业相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。
技术实现思路
故，专利技术人有鉴于上述问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，提供一种此种废屑料、冷却润滑液的回收处理方法及其装置。 本专利技术的主要目的乃在于该回收处理方法，其步骤是利用集料箱的容置空间收纳废屑料、冷却润滑液，以输送道送至回收装置的过滤部的过滤层，滤除废屑料所含冷却润滑液流入液体容置槽，而过滤层上废屑料移送至收料槽，并运送至废屑料回收通道，且于近过滤层外侧设有阻隔层，可阻挡冷却润滑液产生的泡沫、细屑，使冷却润滑液由液体流送管流入液体回收座，经泵浦(泵)利用抽吸管路抽取回收冷却润滑液、并输送至集料箱内，由连设的多个喷洒器冲洗容置空间壁面、角落所黏附的废屑料、冷却润滑液后，再由输送道送出，达到将冷却润滑液回收、重复利用的目的。 本专利技术的次要目的乃在于该抽吸管路延伸至集料箱的容置空间内，再设有多个喷洒器分别朝向容置空间的各角落、侧壁面或顶部、底部表面，可将沾附的废屑料、冷却润滑液冲洗落入底部的输送道，避免废屑料积附在集料箱的容置空间内。 本专利技术的再一目的乃在于该二个或二个以上回收装置的过滤部，分别装设在集料箱所设二个或二个以上的输送道出口外部，并于各出口处分别装设有过滤层，可供废屑料上沾附的冷却润滑液落入各液体容置槽内，且各液体容置槽上方靠近各输送道出口、各过滤层的外侧，分别设有阻隔层，可供阻挡冷却润滑液流入各液体容置槽内时、所产生的泡沫、冷却润滑液上方浮升的细屑等，而各液体容置槽内部于阻隔层的另侧为设有收料槽及隔离层，则于各隔离层二侧分别装设有清洁刷，并于二侧清洁刷顶部连设有气压缸或液压缸，可供驱动二清洁刷在隔离层二侧往复移动，将各隔离层表面或各通孔内附着的废料屑、杂质或污垢等。 本专利技术的另一目的乃在于该集料箱于底部设有二个或二个以上的输送道，且各输送道出口处分别设有过滤部，并利用螺旋送料杆穿设于各过滤部内，则于螺旋送料杆约中央位置设有废屑料回收通道，可供螺旋送料杆卷送的废屑料移送至废屑料回收通道，进行回收再利用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术回收处理方法的步骤流程图； 图2为本专利技术装置的立体外观图； 图3为本专利技术装置的侧视剖面图； 图4为本专利技术图3 A部分的局部放大图； 图5为本专利技术回收装置的立体外观图； 图6为本专利技术图5 B部分的局部放大图(一)； 图7为本专利技术图5 B部分的局部放大图(二)； 图8为本专利技术回收装置的侧视剖面图； 图9为本专利技术回收装置另侧的侧视剖面图； 图10为本专利技术回收装置的收料槽前视剖面图； 图11为本专利技术图10 C部分的局部放大图。 附图标记说明:1_集料箱；10_容置空间；11_输送道；111_出口 ；2_回收装置；21-过滤部；211-过滤层；2110_穿孔；22_液体容置槽；221_液体流送管；23_收料槽；231-螺旋送料杆；2311_送料管道；232_废屑料回收通道；24_阻隔层；240_滤孔；25_液体回收座；251-泵浦；252_抽吸管路；253-喷洒器；26_隔离层；260_通孔；261_清洁刷；262-气压缸。 【具体实施方式】 为达成上述目的与功效，本专利技术所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本专利技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。 请参阅图1至图5所示，是为本专利技术回收处理方法的步骤流程图、立体外观图、侧视剖面图、图3 A部分的局部放大图、回收装置的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本专利技术的加工机具方法，其步骤为: (100)利用集料箱I内部容置空间10，收纳加工机具于加工、制造作业时所产生的废屑料、冷却润滑液等。 (101)集料箱10将废屑料、冷却润滑液由容置空间10底部所设二个或二个以上的输送道11，向外运送至出口 111处相对位置的各回收装置2的过滤部21。 (102)即可由各回收装置2的过滤部21，分别以过滤层211滤除废屑料中含附的冷却润滑液，使冷却润滑液经过滤层211上所设多个穿孔2110流入下方的液体容置槽22。 (103)而将各过滤层211上的废屑料，移送至液体容置槽22侧边的收料槽23内，且由各收料槽23底部所穿设的螺旋送料杆231，将废料运送至螺旋送料杆231中央位置处所设的废屑料回收通道232。 (104)且各输送道11的出口 111外的各收料槽23上方一侧、于靠近各过滤层211外侧位置，分别设有阻隔层24，以供阻挡冷却润滑液流经各过滤层211的多个穿孔2110后，所产生的泡沫、浮升的细屑。 (105)则各液体容置槽22内的冷却润滑液，由各液体容置槽22的各液体流送管221流入液体回收座25。 (106)且经液体回收座25外部装设的泵浦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工机具的废屑料、冷却润滑液回收处理方法，包括回收加工机具的废屑料、冷却润滑液的集料箱及将废屑料、冷却润滑液分离的回收装置，而回收处理的步骤：（ａ）利用集料箱内部容置空间，收纳加工机具所产生的废屑料、冷却润滑液；（ｂ）集料箱将废屑料、冷却润滑液由输送道运送至回收装置的过滤部；（ｃ）由回收装置的过滤部以过滤层滤除废屑料中含带的冷却润滑液，使冷却润滑液流入液体容置槽；（ｄ）而将过滤层上的废屑料移送至收料槽，且由螺旋送料杆将废料运送至废屑料回收通道；（ｅ）液体容置槽上方于靠近过滤层外侧位置，设有阻隔层，以阻挡冷却润滑液流经过滤层后产生的泡沫、浮升的细屑；(ｆ）则液体容置槽内的冷却润滑液，由液体容置槽的液体流送管流入液体回收座；（ｇ）经液体回收座通过泵浦利用抽吸管路，抽取回收的冷却润滑液并输送至集料箱；（ｈ）抽吸管路于集料箱的容置空间内，连设多个喷洒器，以抽吸管路抽取的液体通过多个喷洒器冲洗集料箱内部壁面、角落；（ｉ）将集料箱的壁面、角落处黏附的废屑料、冷却润滑液予以冲落，并由输送道送出；（ｊ）将冷却润滑液回收、循环，且重复再利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟勋，
申请(专利权)人：承发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。