本发明专利技术公开了一种易溃散覆膜砂及其制备方法。覆膜砂由以下重量份数的原料制成：原砂、硅烷偶联剂、粘结剂、固化剂、添加剂和润滑剂；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成；制备方法包括以下步骤：（1）制备粘结剂：将环氧树脂和改性淀粉置于搅拌机中搅拌，依次加入粘土和硅油，搅拌20-40min，得到粘结剂；（2）制备固化剂：将多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺按照重量重量份数置于球磨机中干法球磨60-80min，得到固化剂；（3）混合：将原砂加热至35-40℃后置于混砂机中，加入粘结剂、硅烷偶联剂和润滑剂，充分混合后，在常温条件下加入添加剂，最后加入固化剂充分混合后得到覆膜砂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于铸造工业
。
技术介绍
覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。由于覆膜砂具有强度高、发气量低、生产铸件尺寸精度高、表面光洁、便于保存等优点，近年来应用日益广泛。 申请号为201310068698.6《耐热不锈钢铸件用覆膜砂》公开了一种覆膜砂的配方，包括80?85份原砂、1.5?2.5份酚醛树脂、15?20份宝珠砂、12?16份润滑剂、4?6份溃散剂和乌洛托品。该专利技术虽然强度高、耐高温，但是其流动性差、容易在铸件上粘砂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种易溃散覆膜砂，由以下重量份数的原料制成:原砂100份、硅烷偶联剂2-4份、粘结剂1.5-2.5份、固化剂0.1-0.5份、添加剂1-3份和润滑剂0.5-1.5份；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成，所述粘结剂为环氧树脂、粘土、硅油和改性淀粉，所述固化剂为多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺，所述添加剂为碳化硼、乙酸乙酯和糖醇，所述润滑剂为硬脂酸钙；所述改性淀粉是通过以下步骤得到的:将淀粉置于温度为48-52°C的水中，充分搅拌、混合均匀后，调节PH至4.8-5.5，加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶，反应40-60min,置于超声波振荡器中，超声振荡30_40min，加入丙烯酰胺，反应50_70min，得到改性淀粉。 所述的一种易溃散覆膜砂，所述新砂中二氧化硅的含量大于98%，所述旧砂中二氧化娃的含量大于80%。 所述的一种易溃散覆膜砂，所述粘结剂中各组分的重量份数分别为:环氧树脂20-30份、粘土 5-8份、硅油12-18份和改性淀粉15-20份。 所述的一种易溃散覆膜砂，所述固化剂中各组分的重量份数分别为:多乙烯多胺20-30份、聚氨酯4-7份和脂肪胺4-7份。 所述的一种易溃散覆膜砂，所述添加剂中各组分的重量份数分别为:碳化硼20-30份、乙酸乙酯12-18份和糖醇2-4份。 所述的一种易溃散覆膜砂，加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶的量分别为淀粉重量的0.1-0.3%和0.05-0.15%，加入丙烯酰胺的量为淀粉重量的2-3倍。 所述的一种易溃散覆膜砂的制备方法，包括以下步骤: (1)制备粘结剂:将环氧树脂和改性淀粉置于搅拌机中搅拌，依次加入粘土和硅油，搅拌20-40min，得到粘结剂；(2)制备固化剂:将多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺按照重量重量份数置于球磨机中干法球磨60_80min,得到固化剂；(3)混合:将原砂加热至35-40°C后置于混砂机中，加入粘结剂、硅烷偶联剂和润滑剂，充分混合后，在常温条件下加入添加剂，最后加入固化剂充分混合后得到覆膜砂。 本专利技术所达到的有益效果:本专利技术的覆膜砂制备方法简单，配方合理，通过改性后的淀粉与环氧树脂、粘土和硅油混合后作为粘结剂，多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺混合后作为固化剂，与粘结性相互反应，提高了覆膜砂的溃散性。润滑剂提高了覆膜砂的流动性，本专利技术的覆膜砂尤其适合有色金属铸件的铸造；经试验证明，本专利技术的覆膜砂常温抗弯强度为8_9MPa，灼烧减量为 0.5-1.3%，热态抗弯强度为2.8-3.2MPa。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 实施例1本实施例中，一种易溃散覆膜砂，由以下重量份数的原料制成:原砂100份、硅烷偶联剂4份、粘结剂1.5份、固化剂0.5份、添加剂I份和润滑剂1.5份；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成，所述粘结剂中各组分的重量份数分别为:环氧树脂20份、粘土 8份、硅油18份和改性淀粉15份。所述固化剂中各组分的重量份数分别为:多乙烯多胺30份、聚氨酯7份和脂肪胺4份。所述添加剂中各组分的重量份数分别为:碳化硼30份、乙酸乙酯12份和糖醇4份，所述改性淀粉是通过以下步骤得到的:将淀粉置于温度为520C的水中，充分搅拌、混合均匀后，调节PH至5.5，加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶，反应40min,置于超声波振荡器中，超声振荡30min，加入丙烯酰胺，反应50min，得到改性淀粉。 其中，所述新砂中二氧化硅的含量大于98%，所述旧砂中二氧化硅的含量大于80% ;加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶的量分别为淀粉重量的0.3%和0.05%，加入丙烯酰胺的量为淀粉重量的3倍。 所述的一种易溃散覆膜砂的制备方法，包括以下步骤:(1)制备粘结剂:将环氧树脂和改性淀粉置于搅拌机中搅拌，依次加入粘土和硅油，搅拌40min，得到粘结剂；(2)制备固化剂:将多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺按照重量重量份数置于球磨机中干法球磨80min,得到固化剂；(3)混合:将原砂加热至40°C后置于混砂机中，加入粘结剂、硅烷偶联剂和润滑剂，充分混合后，在常温条件下加入添加剂，最后加入固化剂充分混合后得到覆膜砂。 实施例2本实施例中，一种易溃散覆膜砂，由以下重量份数的原料制成:原砂100份、硅烷偶联剂2份、粘结剂2.5份、固化剂0.1份、添加剂3份和润滑剂1.5份；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成；所述粘结剂中各组分的重量份数分别为:环氧树脂30份、粘土 5份、硅油12份和改性淀粉20份。所述固化剂中各组分的重量份数分别为:多乙烯多胺30份、聚氨酯4份和脂肪胺7份。所述添加剂中各组分的重量份数分别为:碳化硼20份、乙酸乙酯18份和糖醇2份。所述改性淀粉是通过以下步骤得到的:将淀粉置于温度为48°C的水中，充分搅拌、混合均匀后，调节PH至4.8，加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶，反应60min,置于超声波振荡器中，超声振荡40min，加入丙烯酰胺，反应70min，得到改性淀粉。 其中，所述新砂中二氧化硅的含量大于98%，所述旧砂中二氧化硅的含量大于80% ;加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶的量分别为淀粉重量的0.1%和0.15%，加入丙烯酰胺的量为淀粉重量的2倍。 所述的一种易溃散覆膜砂的制备方法，包括以下步骤:(1)制备粘结剂:将环氧树脂和改性淀粉置于搅拌机中搅拌，依次加入粘土和硅油，搅拌20min，得到粘结剂；(2)制备固化剂:将多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺按照重量重量份数置于球磨机中干法球磨60min,得到固化剂；(3)混合:将原砂加热至35°C后置于混砂机中，加入粘结剂、硅烷偶联剂和润滑剂，充分混合后，在常温条件下加入添加剂，最后加入固化剂充分混合后得到覆膜砂。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易溃散覆膜砂，其特征是，由以下重量份数的原料制成：原砂100份、硅烷偶联剂2‑4份、粘结剂1.5‑2.5份、固化剂0.1‑0.5份、添加剂1‑3份和润滑剂0.5‑1.5份；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成，所述粘结剂为环氧树脂、粘土、硅油和改性淀粉，所述固化剂为多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺，所述添加剂为碳化硼、乙酸乙酯和糖醇，所述润滑剂为硬脂酸钙；所述改性淀粉是通过以下步骤得到的：将淀粉置于温度为48‑52℃的水中，充分搅拌、混合均匀后，调节PH至4.8‑5.5，加入α‑淀粉酶和葡萄糖淀粉酶，反应40‑60min，置于超声波振荡器中，超声振荡30‑40min，加入丙烯酰胺，反应50‑70min，得到改性淀粉。
【技术特征摘要】
1.一种易溃散覆膜砂，其特征是，由以下重量份数的原料制成:原砂100份、硅烷偶联剂2-4份、粘结剂1.5-2.5份、固化剂0.1-0.5份、添加剂1_3份和润滑剂0.5-1.5份；所述原砂过300目筛，由80%的新砂和20%的旧砂组成，所述粘结剂为环氧树脂、粘土、硅油和改性淀粉，所述固化剂为多乙烯多胺、聚氨酯和脂肪胺，所述添加剂为碳化硼、乙酸乙酯和糖醇，所述润滑剂为硬脂酸钙；所述改性淀粉是通过以下步骤得到的:将淀粉置于温度为48-52°C的水中，充分搅拌、混合均匀后，调节PH至4.8-5.5，加入α -淀粉酶和葡萄糖淀粉酶，反应40-60min，置于超声波振荡器中，超声振荡30_40min，加入丙烯酰胺，反应50-70min，得到改性淀粉。2.根据权利要求1所述的一种易溃散覆膜砂，其特征是，所述新砂中二氧化硅的含量大于98%,所述旧砂中二氧化娃的含量大于80%。3.根据权利要求1所述的一种易溃散覆膜砂，其特征是，所述粘结剂中各组分的重量份数分别为:环氧树脂20-30份、粘土 5-8份、硅油12-18份和改性淀粉15-20份。...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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