本实用新型专利技术公开了一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，内部打磨装置包括板床和板床轨道，在板床上设置有电机和滑道，滑道上设置有限位板，在限位板上设置有紧锁装置和固定块，在固定块上活动连接有横杆，在横杆上设置有砂轮，横杆与电机通过皮带相连接，支撑架包括滚轮和马达，滚轮和马达之间通过三角带连接在一起，滚轮在支撑架四角各有一个，电机和马达转向相反，可以更快的打磨材料，横杆的长度大于支撑架的长度，避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，内部打磨装置包括板床和板床轨道，在板床上设置有电机和滑道，滑道上设置有限位板，在限位板上设置有紧锁装置和固定块，在固定块上活动连接有横杆，在横杆上设置有砂轮，横杆与电机通过皮带相连接，支撑架包括滚轮和马达，滚轮和马达之间通过三角带连接在一起，滚轮在支撑架四角各有一个，电机和马达转向相反，可以更快的打磨材料，横杆的长度大于支撑架的长度，避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。【专利说明】一种磨管装置
本技术涉及磨削加工机械领域，尤其是一种磨管装置。
技术介绍
目前管状零件在电镀之前需要对其外圆进行磨削加工，以提高其表面的光洁度、保证其电镀后的质量。目前对圆管进行加工时大多采用手工操作方式，即工人手持圆管使用砂轮对其外圆进行打磨，此方法虽被广泛使用，但其存在一些不足之处:为了保证圆管内面光滑，通常需要使用多个不同目数的砂轮对其表面依次进行打磨，由于工序较多，因此不但造成操作时间长、生产效率低，而且还增加了工人的劳动强度；手工磨管受人为因素影响较大，工件质量难以得到保证，废品率较高，增加了企业的经济成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、能够提高生产效率、解放劳动力、保障产品质量的用于对圆管内部进行打磨的磨管装置。 本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的: 一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，其特征在于:所述的内部打磨装置包括板床和板床轨道，在板床上设置有电机和滑道，滑道上设置有限位板，在限位板上设置有紧锁装置和固定块，在固定块上活动连接有横杆，在横杆上设置有砂轮，横杆与电机通过皮带相连接，所述的支撑架包括滚轮和马达，滚轮和马达之间通过三角带连接在一起。 所述的滚轮在支撑架四角各有一个，支撑架两侧的两个滚轮之间通过连接杆连接。 所述的横杆的高度大于支撑架的高度。 所述的横杆的长度相加大于支撑架的长度。 本技术的有益效果: 电机和马达转向相反，可以更快的打磨材料，横杆的长度大于支撑架的长度，避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本装置的打磨装置与支撑架分开时的工作状态示意图。 图2为打磨装置侧视图。 图3为支撑架侧视图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示的一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，所述的内部打磨装置包括板床2和板床轨道1，在板床2上设置有电机8和滑道15，滑道15上设置有限位板14，在限位板14上设置有紧锁装置6和固定块5，在固定块5上活动连接有横杆4，在横杆4上设置有砂轮3，横杆4与电机8通过皮带7相连接，所述的支撑架包括滚轮12和马达13，滚轮12和马达13之间通过三角带11连接在一起。滚轮12在支撑架四角各有一个，支撑架两侧的两个滚轮12之间通过连接杆9连接。横杆4的高度大于支撑架的高度。所述的横杆4的长度相加大于支撑架的长度。 电机和马达转向相反，可以更快的打磨材料，横杆的长度大于支撑架的长度，避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。【权利要求】1.一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，其特征在于:所述的内部打磨装置包括板床(2 )和板床轨道(I)，在板床(2 )上设置有电机(8 )和滑道(15 )，滑道(15 )上设置有限位板(14)，在限位板(14)上设置有紧锁装置(6)和固定块(5)，在固定块(5)上活动连接有横杆(4),在横杆(4)上设置有砂轮(3),横杆(4)与电机(8)通过皮带(7)相连接，所述的支撑架包括滚轮(12)和马达(13)，滚轮(12)和马达(13)之间通过三角带(11)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种磨管装置，其特征在于:所述的滚轮(12)在支撑架四角各有一个，支撑架两侧的两个滚轮(12 )之间通过连接杆(9 )连接。3.根据权利要求1所述的一种磨管装置，其特征在于:所述的横杆(4)的高度大于支撑架的高度。【文档编号】B24B5/40GK204036171SQ201420281693【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日 【专利技术者】韩淼, 朱亮, 张丽 申请人:河南龙璟科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，其特征在于：所述的内部打磨装置包括板床（2）和板床轨道（1），在板床（2）上设置有电机（8）和滑道（15），滑道（15）上设置有限位板（14），在限位板（14）上设置有紧锁装置（6）和固定块（5），在固定块（5）上活动连接有横杆（4），在横杆（4）上设置有砂轮（3），横杆（4）与电机（8）通过皮带（7）相连接，所述的支撑架包括滚轮（12）和马达（13），滚轮（12）和马达（13）之间通过三角带（11）连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩淼，朱亮，张丽，
申请(专利权)人：河南龙璟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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